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产品资料

DZL真空滤油机

DZL真空滤油机
  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:DZL真空滤油机
  • 产品型号:DZL
  • 产品展商:徐吉
  • 产品文档:无相关文档
简单介绍
DZL真空滤油机七大特点 1、全不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔,实现三维立体蒸发; 2、专用真空泵、脱气、脱水效果佳,可连续在线运行用; 3、光电液位控制技术,绝不喷油; 4、集精密过滤、高效脱水、滤油、注油等功能于一体; 5、专用油泵,密封好、噪音低。 6、采用多级滤芯,过滤精度高、纳污量大,高效滤 除油品中的固体颗粒,控制油品清洁度;
产品描述

 
DZL真空滤油机
一、DZL真空滤油机七大特点
1、全不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔,实现三维立体蒸发;
2、专用真空泵、脱气、脱水效果佳,可连续在线运行用;
3、光电液位控制技术,绝不喷油;
4、集精密过滤、高效脱水、滤油、注油等功能于一体;
5、专用油泵,密封好、噪音低。
6、采用多级滤芯,过滤精度高、纳污量大,高效滤
除油品中的固体颗粒,控制油品清洁度;
7、设备人性化设计,操作、使用简单、检修维护方便;
二、                     DZL真空滤油机
              绝缘油单级真空滤油机脱气脱水原理
随着真空度的提高,汽化温度的降低,真空滤油机将油液中的水分汽化,形成气泡,使水分从油液中分离出来,传统的解决方式是采用雾化分离和薄膜分离,但此时在油液里的气泡内的气体由于膨胀而产生膨胀压力,如果这个膨胀压力小于油膜张力,气泡不爆裂,气体状态的水分就不能彻底从油液中脱离,那么*终仍会有水分残存在于油液中,使传统的真空滤油机脱水效果差、噪音大。所以在滤油过程中,提高除水率不仅要提高真空度、降低汽化温度,同时还应该降低油膜张力,从而有利于水蒸气的气泡溢出。渝能滤油机除具有高真空系统和高效加热系统外,还采用了聚结消泡技术使油充分分割并重新组合,水蒸汽冲破油膜张力结合成较大体积水蒸汽泡而破裂。根据这一原理在滤油机真空室中配有由特殊材料制造的聚结破泡器,聚结破泡器使水分形成大量小气泡,聚结成大气泡,从而增大气泡内压力突破油膜张力的能力。试验证明:当油液流过聚结破泡器进入真空室的瞬间,水分被汽化为气体,被真空泵抽走。本机是利用在一定真空状态下油中溶入不定量干燥空气,加速热油中的水分汽化分离的原理,并采用大抽速真空机组保持真空度和抽除水蒸气,从而实现油水分离;通过精密过滤器实现油中杂质过滤。
三、产品编号含义
DZL真空滤油机
D   Z   L   20   KY
开放移动式
流量:1200L/h
B系列,**真空
净(滤)油机
真空
 
四、产品技术参数
型    号:DZL-20KY           
净油能力:20L/min               
工作压力:≤0.5MPa               
工作真空:≤400pa                
极限真空:≤90pa                 
工作油温:45-65℃               
电    源:50Hz380V三相四线       
加热功率:9KW                
整机功率:10.5KW                 
进出油管径:25/25                
外形尺寸:110×85×140cm        
整机重量:200Kg                 
 五、净油指标
油击穿电压:≥55-60KV;
油中含水量:≤10-20PPm;
油中含气量:≤0.25%;
*终滤器过滤精度:≤5μm;
清洁度:≤NAS8级;
工作噪音:≤80dB(A)
平均无故障连续工作时间:≥8000小时
六、产品主要构成系统及简介
DZL真空滤油机
主要由以下几大系统构成:真空分离及抽气系统、加热系统、过滤系统、油循环系统、控制系统及**防喷油系统所组成。
1、真空分离及抽气系统:真空分离系统使用的是本公司**真空分离技术(**号ZL2004 2 0061085.6),采用独特的全不锈钢折叠式脱气脱水分离塔,使油液呈薄膜状展开,增大油液分离面积,延长油液分离时间,实现立体蒸发,并配以大马力旋片真空泵,其主要作用是快速分离油中微量水份及气体。
2、加热系统:使用本公司**加热技术(**号ZL02 2 76238.8),采用国际上*先进的红外线热辐射空气间接加热技术,加热元件让周围空气升温,热辐射加热容器内使油均匀升温,加热表面负荷低,不到1.1W/cm2,彻底解决普通加热方式引起的油质老化、裂解,绝不会破坏油质本身的成份。加热元件抗氧化,加热容器为不锈钢材料。加热管道特殊设计,使油液产生自动紊流,传热效率高且绝无死油区。
3、过滤系统:由粗滤器和精滤器构成。粗滤器设置在进油口,可滤除油液中较大颗粒机械杂质,保护真空分离系统及输油泵不受损坏,减少精滤器的过滤压力。
4、油循环系统:配置专用输油泵,完成真空条件下的输油工作,使油液循环过滤,输油泵的特殊制作及密封,确保长时间的连续运转无故障,噪音低,无泄漏。
5、控制系统:分为电气控制系统、温度控制系统、液位控制系统、压力保护系统,确保整机连续运行及连锁控制,保证合适分离温度,控制真空罐内液位及油泵出油压力,实现无人看守。设备具有缺相、过载保护和三位一体电气控制互锁设计。真空泵、油泵、加热器联锁在一起,无论真空泵、油泵、加热器任何一个部位出现问题,它都能实现自动锁闭,从而避免了滤油机干烧、跑油、漏电等现象,能完全防止误操作导致的设备损坏,确保滤油机在任何情况下都能**运行。
6、**防喷油技术:使用本公司**防喷油技术(**号ZL2004 2 0060973.6),采用先进的进口光电液位控制技术,通过电子开关检测液位信号,反馈回电磁阀控制进入真空分离室的管道的开闭,从而实现液位的自动控制。光电控制采用偏振光折射与检测,不受外来光源干扰。所选电子开关,即使是油的泡沫也能够正确反馈液位信号,从而保证油液的泡沫也可进行液位的准确控制,绝无喷油现象发生。
七、产品主要特点
(1)该机过滤效率高,移动方便,操作简单。
(2)运用先进的液位控制技术,液位控制采用国际上先进的光电控制逻辑技术,液位控制准确、灵敏、可靠。即使在油泡沫的情况下也决不失控。
(3)采用独特的全不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔,充分增大分离面积,使油液薄膜化并实现立体蒸发,获得足够汽化时间,确保一次分离的*佳效果。
(4)杂质过滤系统设置了高精密滤芯,过滤面积大,纳污能力强,清洗后可反复使用,使用成本低。
(5)自备真空泵防冻防锈冷却系统,冷却效果好,无须外接水源,既省事又节能,确保滤油机长时间运行无故障。
(6)配备超压溢流报警装置,在超压情况下可自动停机,实现无人看守。
(7)电气控制互锁设计,能完全防止误操作导致的设备损坏。
(8)所有联接部份均采用特殊密封,密封性能优良、无泄漏。
(9)采用真空滤油机专用油泵,运行噪音低,使用寿命长。
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