泵上的脉动已被消除。为了在连续流动下进行**的化学品转移,XPL系列可以保持稳定的化学浓度。
在气室中,从开始泵送到实际流速稳定在设定流速之间会发生“排放延迟”时间滞后。当泵送停止时,当液体继续在腔室中流动时,就会发生“滴水”。 此外,当压力变化时,流速保持不稳定,直到腔室中的气压稳定下来,导致质量下降。对于XPL系列,实际流速等于设定的流速,没有时间滞后。XPL系列能够为化学品输送提供持续稳定的供应,有助于保持产品质量。
完全密封的结构可防止空气侵入引起的液体质量变化,同时通过防止泄漏来保护工厂条件。
液端组件中没有滑动部件,这意味着即使在输送浆料时,您也不必担心浆料损坏或泵磨损引起的故障和污染。
XPL系列通过防止由脉动引起的涂层不均匀和水平台阶以及进料过程中起泡或空气侵入引起的空点来确保高质量的涂层。
对于往复泵,由于其在进料过程中的特性,会发生轻微的机械振动。精炼厂控制由这些振动引起的微小波动,以便以更高的精度建立稳定的化学品供应。
通过在线组合混合和稀释过程,无需混合罐、搅拌器和输送泵等辅助设备。系统可以设计为紧凑和简单。
仅使用逆变器和控制器,即可实现100:1的宽范围控制。
使用流量计测量流量的能力意味着用户可以实时管理进料量,并使用变频器立即改变流量。通过组合这些和其他测量仪器,可以轻松构建自动控制系统。
与类似规格的传统产品相比,XPL系列的体积减少了20%,重量减轻了30%。 此外,即使没有底座,该泵也可以用于设备,使集成更加紧凑。
即使在连接管道时,也可以拆卸液端部件,有助于较大限度地减少工作时间。
得益于前向布局设计,两个泵头朝前放置。这使得即使在有限的空间内也可以进行维护。
规格灵活,可以根据输送液体的特性、应用和安装现场环境进行更改。
XPL系列采用化学镀镍,可用于输送有机溶剂型化学品。这也使维护清洁过程变得更加简单。
卫生类型也可根据食品、药品、精细化学品和其他客户需求要求提供。
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