电力拉力试验机
1、本公司研制的电子拉力机（电力**工器具力学性能试验机），符合国家电力公司《电力**工器具预防性试验规程》（国电发[2002]777号）要求，按《规程》完成各种预防性力学性能试验，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的**帽、登高工具等力学试验。
2、打印出符合《规程》要求的合格证。
3、可设定参数做其它软、硬材质（如 **帽、绳、钢丝绳、手扳葫芦等起重工具）的力学性能试验。
4、设备配置先进，采用进口显示屏及部分进口元器件。
电力金具力学性能试验机产品性能：
1、项目齐全。可进行**带、脚扣、竹（木）梯、升降板、**帽等所有电力**工器具的力学性能测试。
2、可自行设定参数做其它软、硬材质的力学性能试验。
3、汉字菜单显示，人机对话操作。
4、测试过程微电脑控制，液晶显示屏，微型打印机打印出测试结果。
5、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、试验更准确。
6、具有峰值记录（常用于**帽等破坏性试验）。
7、本机拉、压力测试，能动态的显示拉、压力的受力曲线，并具有打印功能。
GH-II-20电力**工器具力学性能试验机规格参数：
1、电子拉力机（电力**工器具力学性能试验机）由液压加载系统、**帽试验台和微机测控系统组成。
2、技术参数
拉力：20kN
压力：20kN
*小速度：30mm/min（快、慢档自动转换）
*大开距：2200mm
*大行程：1000mm
*大冲击力：20kN
准确度级别：1.0
力值设定*小示值：0.001kN
电源电压：三相380V±5% 50Hz
外形尺寸：880mm（长）×660mm（宽）×1570mm（高）
设备重量：800kg
GH-II-20电力**工器具力学性能试验机结构特点：
本机由测试显示和加力设备两部分组成（如需测**帽配**帽试验台），测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。
本机设置两个传感器接口，传感器3kN、传感器50kN为测试**工具之用，**帽测试为测试**帽专用。两只传感器既可单独使用，也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求，性能稳定，测试结果准确。
GH-II-20电力**工器具力学性能试验机主要技术指标：
1、测力范围：输入I为：0-3kN
输入Ⅱ为：0-50kN
2、**帽：输入为：0-20kN
3、力值设定*小显示值：为 0.001kN
4、传感器精度为0.05级（仪器精度为1级实际优于0.5级）
GH-II-20电力**工器具力学性能试验机使用说明：
1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，传感器3kN为0-3kN，适用于检测**腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20kN为0-50kN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具。
注意：您测试时选择的菜单（传感器型号）必须与您所用的传感器相对应。
2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认传感器处于非受力状态（即静止状态，否则显示屏将有输出显示）。
3、在未加力之前，接通电源，当显示屏上出现开机欢迎画面后。
主菜单下面的子菜单具体操作：
（1）按校准键进入标准下拉（菜单1），用（↑）（↓）移动光标选择项目后，按确认进下**菜单。
当光标选择（拉压传感器零点或**帽传感器零点）时，按确认，跳出菜单1-1，确认后退到菜单1（此功能为修正传感器零点漂移，当测试时还未加力就出现数值，此时需校准一下，正常情况下不用此功能，E1（2）为一个随机数。）
如光标选择（拉压传感器满度或**帽传感器满度）时，按确认，跳出菜单1-2，用（↑）（↓）修改其值，用（←）（→）键修改所在位，确认后退到菜单1，此功能为修正传感不准（出厂为1.000），确定后，按复位键跳进此菜单。
如光标选择（系统时间）时，按确认，跳出菜单1-2，用（↑）（↓）修改其值，用（←）（→）键修改所在位 确认后退到菜单1，
注：加*处除选择（拉压传感器零点或**帽传感器零点）显示一个随机数，加*处的值都可以修改并且在加*处显示出设置值。
完成后按复位键退出。
（2）按设置键进入**菜单，用（↑）（↓）选择传感器和加力方式，此**菜单下（↑）（↓）当光标移动一周后，加力方式就会变化一次并在屏幕上显示出来，本加力方式自动保存不设有二级菜单（如果您只需选加力方式，就采用上述步骤，按复位退出）。当需设置传感器的时间、力值时，用（↑）（↓）选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目的设置，按确认，修改其保持时间、力值，确认后跳出（↑）（↓）修改其值，用（←）（→）键修改所在位 确认后退到菜单2，此时设置完成，按复位键到主界面。
（修改方法同校准，具体功能不再描述）
（3）进行测试按测试键，用（↑）（↓）选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目，用（↑）（↓）选择测试项目，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试。（对您所设置的指标进行测试，测试选项的名称、标准力和时间与设置选项中的一一对应，读取设置中的值并加以控制）测试开始，当前力大于测定值时，开始计时，当达到试验目的时间后，结束，液压缸回位，按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试，安照（3）操作。*注意测试时菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。
**帽测试见后面，
4.2 当需要同时测量两个受力点情况时，传感器I、Ⅱ应同时接入，即出现共测量的画面3，此时画面显示两只传感器受力值，但不进行计时，（在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程，此时传感器处于静止状态，即不受力状态。当只用一个传感器时，请不要使用共同测量画面）。
5、本机设有自动计时电路（*长计时为30分钟），当试品加力至标准值时开始记���，到5分钟时，发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间，受力减小，当小于标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将***。
（腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行）
6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器发出间断“嘀”声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请操作者注意。
7、传感器，用户不得随意配置。
GH-II-20电力**工器具力学性能试验机注意事项：
1、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳弹出伤人，加力人员应与试品保持一定距离，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。
2、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。
3、面板上输入 I 插座（小插头座）接300Kg拉力传感器或接入2000Kg（按吨位定）拉力传感器。输入Ⅱ插座（大插座）接入2000Kg**帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3kN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。
4、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准（一般为黑线传感器输出正，白线传感器输出负，绿线传感器输入负，红线传感器输入正）。
基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的**帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、磁铁横杆，并拧紧横杆螺母。
务必做到：
1、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
2、钢锤的底面至**帽顶的冲击距离为1m
耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤其余相同（电接触回路线路已接好）
（二）试验方法：
1、冲击性能试验
（1）将**帽试验传感器与**帽测试仪传感器接口相接
（2）在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“品胜电气欢迎你！”画面后，先后按测试键，用方向键（↑）（↓）移动光标到“**帽”后按确认键，出现“1#**帽冲击”“2#**帽穿刺”字样，此时电磁铁通电产生磁力，将锤头平面对准电磁铁下面，使电磁铁与锤头中心吸合。用方向键（↑）（↓）移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900kN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
2、耐穿刺性能试验
将一顶完好的**帽放在头模上，**帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极，该电极由铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路,在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“品胜电气欢迎你！”画面后，用钢锥从1m高度落下穿刺**帽顶中心100mm范围内，先后按测试键，用方向键（↑）（↓）移动光标到“**帽”后按确认键，出现“1#**帽冲击”“2#**帽穿刺”字样，此时电磁铁通电产生磁力，将穿刺锤头平面对准电磁铁下面，使电磁铁与穿刺锤头中心吸合。用方向键（↑）（↓）移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
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