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**阀常见故障及消除方法

     **阀安装后，由于使用不当，往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除就会影响**阀的作用和使用寿命。常见故障主要有：

（1）排放后阀瓣不回座

     这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

（2）泄漏

      在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。 **阀常见故障及消除方法

（3）到规定压力时不开启

     造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对**阀作手动放气或放水试验；杠杆式**阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

（4）排气后压力继续上升 

      这主要是因为选用的**阀排量小平设备的**泄放量，应重新选用合适的**阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合**排放面积的排气管。 **阀常见故障及消除方法

（5）阀瓣频跳或振动

     主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

（6）不到规定压力开启

    主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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