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直流高压发生器60年变压器行业沧桑巨变(咨询电话021-56479693)
直流高压发生器60年变压器行业沧桑巨变(咨询电话)

(咨询电话) 

新中国成立60年来，中国电力设备产业实现着一步步的飞跃。这些逐渐先进起来的设备，保障了国民经济的顺利发展，承载着电力工业振兴的光荣与梦想。让我们将目光投向特变电工沈阳变压器集团有限公司（原沈阳变压器厂），分享这个诞生于解放前、成长于解放后的企业成长经历。

　　上世纪50年代

　　破厂房、旧机床造出大型变压器

　　1952年，我国自主生产的**台大容量变压器“五千号”在沈阳变压器厂问世，结束了我国不能制造大型变压器的历史。9月24日，记者拨通了原沈阳变压器厂党委书记刘凤州老人的电话。

　　今年80岁的刘凤州依然思路清晰：“1948年11月2日，沈阳解放后，军代表进厂，沈变在废墟中复产。经过3年努力，企业生产已基本稳定。1951年，厂里接受了国家制造中国**台5000千伏安大型变压器的任务。”

　　但是，这项任务却并不容易完成。当时的沈变只能生产铁道配件和小型变压器。

　　条件差是更大的挑战。我国有名的压铸专家宋才飞曾于新中国成立初期到沈变工作。他说：“当时，厂房伪满时期**下来的设备都很陈旧。厂区大，修有铁道，但没有一幢像样的建筑。后来，办公楼和大型变压器车间相继建立，但生活设施少得可怜。厂区边上有一栋两层楼的小型集体宿舍，全部都让给南方来的技术人员住宿，这已是特别照顾。”1950年，宋才飞全家挤住在一间房子里。工人家属宿舍是简陋的平房，条件很差。厂内职工生活十分艰苦，大灶全是高粱米饭。

　　刘凤州说，当时条件的确艰苦，但大家都以厂为家，加班加点，甚至吃睡在车间，涌现出许多英雄人物。

　　王凤恩的名字与5000千伏安变压器紧密相联。他1948年进厂，从一个破厂房、几台旧机床起步，和百十来个工人推动了我国变压器技术的跨越，成为国内有名劳动模范。

　　没有先例，制造5000千伏安变压器困难多得难以想象。**道工序就卡住了：变压器的绝缘筒没有一个人会做——此前的绝缘筒都是国外的。绝缘纸卷成筒子得用机器，党支部让他想想办法。时任大型变压器车间工段长的王凤恩修理电动机是“大拿”（某一方面*有权威的人），开吊车也不错，却没造过机器，但责任心促使他决定完成这个任务。后来一试验，卷出来的绝缘筒满身都是褶子。而这种特殊的绝缘材料当时在国内还没有，是苏联支援的。看着成堆的废料，他心急如焚。一次，他带着难题回家，见妻子正在熨衣服，就坐在一边瞅着。瞅来瞅去，他突然起身抢过熨斗就往外跑，妻子在后边怎么喊他也不回头。来到厂里，他用熨斗在绝缘纸上一按一推，困扰工厂多年的绝缘纸起泡问题就此解决。

　　为了“**”变压器，王凤恩还曾在机器旁一蹲就是三天三夜，像医生把脉一样，细听机器运转的声音，*终攻克难题。在不具备生产大型变压器条件的情况下，大家硬是制造出了卷线机、卷筒机、焊接机、伸颈式大台面冲床、卷管机、脱管机、绝缘筒等机器设备。

　　经全厂员工共同努力，代表了当年*高生产水平的5000千伏安大��变压器终于成功下线，被工人亲切地称作“五千号”。“五千号”的容量比解放前产品的容量大了100倍，电压等级为44千伏～66千伏，意味着我国变压器制造技术跨入新里程。

　　“当时大家高兴坏了，敲锣打鼓，开表彰会。‘五千号’等大型变压器源源不断地支援了国内20多个省市的工厂、矿山、电站和农村的基本建设，成为官厅水库、丹东电网、吉林电网和鞍钢、包钢、武钢等国家重点工程的配套设备，还支援了朝鲜、越南、蒙古和南斯拉夫等国家的生产建设。”刘凤州回忆。

　　上世纪80年代

　　500千伏变压器胜过外方产品

　　新人代代换。上世纪70年代末，王敬大学毕业后，进入沈阳变压器厂做技术员工作。“我在大学里学的是磁学，来到变压器厂就被分配到了高压实验室，主要工作就是变压器的设计。”在接受记者采访时，王敬始终对干这份工作充满骄傲。

　　当时，世界变压器的市场还由西门子、西屋等大型公司垄断着，500千伏变压器生产技术只掌握在加拿大等少数几个国家手中，我国的变压器技术还停留在220千伏的水平上。

　　是花大钱向国外购买，还是攻克难关自己造？沈变选择了后者。“设计不是容易的事，当时工程师领着我们几个人干，找资料、做模具，真是卧薪尝胆。通过上万次的实验，用了几年的时间，500千伏的变压器终于制造成功了。”王敬说。当国外大公司有强大的技术和资金支持时，该厂的实验室却只能依靠简单的设备、少到没有几页的资料。获得了成功，他们有理由骄傲。

　　1980年，国家批准了“沈变‘50万伏输变电措施’工程”改造项目，目的是使沈变**具备生产500千伏变压器和互感器的环境条件。1983年年末，该工程完工，沈变具备了批量生产500千伏变压器、互感器的能力。

　　原沈变总工程师、中国工程院院士朱英浩一直坚持500千伏变压器国产化。1985年9月，葛洲坝电厂需要一台36万千伏安500千伏自耦变压器，与沈变签订正式技术协议后仍不放心，同时又向日本某厂订了一台，决定把沈变生产的作备品。1986年6月，沈变产品运到葛洲坝电厂调试成功正式运行后，日本的还没造出来。等到造出来，在系统上试运行不到10分钟就被击穿，不能用了。当时，日本产品花了几百万美元，而沈变产品只用了几百万元人民币。

　　朱英浩还说：“曾经有一位用户，从国外进口了一台户外用电抗器，怕坏，所以要求设计一台型号类似的备用电抗器。他走遍国内，没有人敢接活。*后找到了我们，我跟他立下‘军令状’：按他的要求做，‘先尝后买’。条件是我敢做，你得敢用。分析、调研、查资料、试验，两年后交货，完全达到了要求标准。他挺满意，我们的产品售后服务好，又省钱。”

　　“你敢用，我敢做，相信我，再复杂难做的变压器类产品我们都做得出来，双方两个‘敢’合在一起，我们的民族工业才会得到发展。总花外汇出去买，中国的企业永远也前进不了。”朱英浩一直坚信这点。

　　记者了解到，沈变参与的“锦辽500千伏试验线段及成套输变电设备”项目获国家科技进步一等奖，“葛洲坝电厂所用36万千伏安500千伏自耦变压器”和“电力变压器”国家标准项目分别获国家科技进步二等奖。

　　1995年6月16日，江**主席到沈变视察时指出：“我曾多次到过沈变，以前的老领导我都很熟悉。*初，沈变只能生产一些小变压器，后来逐渐发展到110千伏、220千伏、500千伏，这里有许多职工的心血，是你们努力拼搏的结果。”

　　进入新世纪

　　昼夜奋战造出特高压变压器

　　2009年1月6日，晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流试验示范工程正式投运。在此后的众多报道中，许多媒体不约而同地说：这个工程里，见不到外国商标的整机设备。这背后，有国内100多家电工装备企业参与其中，沈变同样没有错失这个机会。

　　2009年7月17日，记者在沈变的总装车间看到，这里已经没有了白天与黑夜的差别。从7月上旬开始，12名员工昼夜奋战，成功组装出中国**台向—上±800千伏特高压换流变压器。

　　“在世界特高压领域技术‘弯道’上，我们在与国际巨头的竞争中暂时**。”沈变常务副总经理王昌绪自豪地说。2009年年初以来，沈变制造了6台百万伏特高压变压器，自主**能力站上国际同行业高峰。

　　事实上，国家电网公司提出建设特高压后，有人认为，目前世界上尚无成熟的商业化特高压设备，国内企业与国际同类企业相比有差距，在变压器、可控电抗器等关键设备研制上都会遇到严峻考验，在此基础上直接开发特高压设备并用于商业化运行，技术跨度很大。

　　“特高压没有明显的不可逾越的技术障碍。”国家电网公司在大量调研的基础上得出这一科学结论。

　　在国家电网公司的鼓舞下，2007年10月12日，特变电工沈变在沈阳经济技术开发区正式启动了世界*大输变电产业园建设工程，项目以超高压和特高压交流、直流变压器类产品研制为核心，以新型高压互感器、套管、高压开关、国际成套工程等产品研制为制造基地，建设目前世界上一次性投资*多、生产能力*大、电压等级*高的工厂。

　　2008年9月12日，国家发改委正式授权，由特变电工沈变实施“特高压变电技术国家工程实验室建设项目”。这是我国变压器行业**的国家工程实验室。2008年12月19日，特变电工沈变又被认定为国家企业。

　　几十年来，沈变的**能力早已经得到世界同行的认同。新时期的沈变，正以自己独有的技术，撑起了中国电力“高速公路”的骨架，为中国经济的下一轮快速发展，打造一个特高压的“宽带网络”。

　　人们不仅要问，有着骄人历史和技术底蕴的企业并非沈变一家，为什么在它身上集中出现了如此之多的“首台首套”并能在特高压领域继续取得**业绩？

　　记者了解到的一个事实是，沈变首台特高压交流100万千伏安/1000千伏变压器的研制并非白手起家，早在1998年，它就生产出了15万千伏安的变压器样机，有了雄厚的技术储备。

　　“国家政策对特高压的支持，国家电网公司对设备国产化的支持，有力地推动了特高压输变电设备国产化工作。”特变电工董事长张新如此说。

　　今日沈变，仍在进步。“相对45亿元的产值，一年365天真的不长，每天24小时真的不够用。”2009年7月8日，在接受采访时，沈变制造部的佟美爽快地表达出沈变人的时间观。今日沈变，1万多名工人“三班倒”，3个大型装备车间里的机器保持24小时运转，正为伟大祖国的电力事业努力拼搏。
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