一、设备简介
变频调速必须具备的两个基本条件：1、电动机轴上的输出功率大于或等于负载所需要的功率;2、电动机产生的电磁转矩大于或等于负载的阻转矩。(即变频器输出功率大于或等于电动机的额定功率，变频器的输出电流大于或等于电动机的额定电流)-*大电流原则。
注：电动机功率相同但磁极对数不同，电动机的额定转矩与额定电流也不相同。
二、恒转矩负载的变频调速
1、恒转矩负载的主要特点：
<1>负载转矩大小取决于负载的轻重，与转速无关；
<2>负载功率大小与转速成正比。
2、恒转矩负载调试举例：
<案例1>皮带输送机
电动机品牌：功率：30KW 转速：1470r/min 电流：56.8A 电机级数：4级 额定频率：50HZ
变频器选型:EDS1000-4T0300G/0370P 功率-30KW 电流-60A
变频器参数设置：F0.00=2(端子UP/DOWN调节设定频率) F0.02=1(端子运行命令控制) F0.03=110(禁止反转) F0.08=10S(加速时间) F0.09=10S(减速时间) F0.11=20HZ (下限频率)F0.14=4.0(转矩提升) F1.00=0(从起动频率起动) F1.01=6HZ(起动频率) F1.02=2S(起动频率持续时间) F1.05=0(减速停机) F2.05=5HZ(载波频率) F5.00=19(X1三线式控制) F5.01=16(X2频率递增UP) F5.02=17(X3频率递减DOWN) F5.08=2(三线式控制模式一) F9.04=95%(电机过载保护系数)
<案例2>塑料挤出机
电动机品牌：功率：55KW 转速：1480r/min 电流：102.5A 电机级数：4级 额定频率：50HZ
变频器选型：EDS1000-4T0550G/0750P 功率-55KW 电流-112A
变频器参数设置：F0.00=00(键盘模拟电位器设置)F0.02=0(操作键盘运行控制) F0.08=15S(加速时间) F0.09=15S(减速时间) F0.14=4.0(转矩提升) F1.00=0 (从起动频率起动)F1.01=6HZ(起动频率) F1.02=2S(起动频率持续时间)F1.05=0(减速停机)F9.04=92%(电机过载保护系数)
<案例3> 钻井提升机
电动机品牌：功率：37KW 转速：1440r/min 电流：69.8A 电机级数：4级 额定频率：50HZ
变频器选型：EDS1000-4T0370G/0450P 功率-37KW 电流：75A
变频器参数设置：F0.00=04(VCI模拟设定) F0.02=1(端子运行命令控制) F0.08=10S(加速时间) F0.09=3S(减速时间) F0.14=2.0(转矩提升) F1.05=2(减速+直流制动停机) F1.06=15HZ(停机时直流制动起始频率) F1.07=0.5S(停机时直流制动时间) F1.08=8%(停机时直流制动电压) F3.30=15(TB-TC断电抱闸信号) F5.00=11(故障复位) F9.04=93%(电机过载保护系数)
注：配置制动单元与制动电阻的型号：制动单元：2545- 制动电流:25A 功率:45KW以下
制动电阻：10KW 16Ω
3、恒转矩负载调试存在问题与解决办法:
<1>起动力矩不够<2>低频运行电流偏大限流或者过流保护 <3>运行中负载稍有增加，电机容易堵转。
解决办法：
<1>加大机械传动比，以减轻电动机轴上的阻转矩;
<2>采用有反馈矢量控制方式，可以使起动转矩增加至电动机额定转矩的180%-200%，低频运行带载能力增强;
<3>如果转矩提升预置较小则适当增加转矩提升值或者设置自动转矩提升;
<4>适当降低电动机的基本频率，以加大电动机的工作磁通，但基本频率不宜低于45HZ;
<5>预置转差频率补偿功能，以增强电动机的带载能力;
<6>适当设置起动频率，以增加起动力矩;
<7>适当降低载波频率，以提高变频器的输出电压;
<8>功率相同，改选6级电机，以增加电动机的电磁转矩。
变频器选型与应用技巧1
三、 恒功率负载的变频调速
1、恒功率负载的主要特点：
<1>恒功率负载的功率大小恒定与转速无关;<2>恒功率负载的阻转矩大小与转速成反比例关系。
2、恒功率负载调试举例：
<案例1>工业洗衣机
电动机品牌：功率：11KW 转速：1460r/min 电流：21.4A 电机级数：4级 额定频率：60HZ
变频器选型：EDS1000-4T0110G/0150P 功率-11KW 电流-25A
变频器参数设置：F0.01=8 F0.02=1 F0.08=40 F0.09=40 F0.10=110 F0.13=1 F0.14=2 F0.15=4 F1.05=1 F2.05=5 F2.18=80 F2.19=80 F2.20=150 F2.21=150 F2.22=170 F2.23=170 F2.30=11 F2.31=70 F2.32=90 F2.37=3 F2.38=8 F2.39=8 F2.40=30 F2.41=25 F2.42=50 F2.43=40 F2.44=80 F5.00=1 F5.01=2 F5.02=7 F5.03=8 F8.03=60 F9.04=120% F9.09=180%
注：配置制动电阻型号：功率：1KW 阻值：50Ω
<案例2>布匹卷绕机
电动机品牌：功率：15KW 转速：1460r/min 电流：30.4A 电机级数：4级 额定频率：50HZ
变频器选型：EDS1000-4T0150G/0185P 功率-15KW 电流-33A
变频器参数设置:F0.02=1 F0.08=15 F0.09=15 F0.10=85 F0.14=2 F1.05=2 F1.06=10 F1.07=0.5 F1.08=8 F2.05=5 F3.00=1 F3.01=1 F3.02=1 F3.05=20% F3.08=1.15 F3.09=1.15 F3.21=9.999 F9.04=92% F9.08=150% F9.09=180%
注：配置制动电阻型号：功率：1KW 阻值：40Ω
<案例3>空压机(脉动转矩负载)-恒压供气
电动机品牌：功率：30KW 转速：1470r/min 电流：56.8A 电机级数：4级 额定频率：50HZ
变频器选型：EDS1000-4T0370G/0450P 功率-37KW 电流-75A
变频器参数设置：F0.02=1 F0.08=30S F0.09=40S F0.11=20HZF1.05=0F3.00=1F3.01=0F3.02=0 F3.05=3.5V F3.21=9.99V F9.04=120%
注：空压机为脉动转矩负载,电机过载能力较强，因此，变频选型时功率按G型机放大一档，避免变频器工作中频繁过流保护动作而影响生产。
3、恒功率负载调试存在问题与解决办法：
<1>恒功率负载如何配置电动机功率与变频器功率;
<2>恒功率负载的*大工作频率不易超过多大为宜;
<3>恒功率负载快速停车时，存在电动机处于发电状态，致使变频器直流母线电压升高，*终导致变频器跳过电压或过电流保护。
解决办法：
<1>考虑电动机工作在额定频率以上时，其有效转矩线具有恒功率特性，充分利用电动机调速过程中的恒功率区来带动恒功率负载，使二者的特性相接近。另外，考虑恒功率负载工作在额定频率以上电动机存在短时过载，变频器选型需加大一挡;
<2>考虑轴承的*大承受能力、转子的动态平衡问题以及轴承的抗振动能力，恒功率负载的*大工作频率以不超过三倍的电动机额定频率为宜;
<3>配置制动单元与制动电阻或配置能量回馈单元以及启动变频停机直流制动功能、过压失速功能和自动稳压功能或采用电磁制动器刹车。注：制动电阻阻值过大，制动力矩不够，变频跳过压保护;制动电阻阻值过小，制动力矩过大，变频跳过流保护。
变频器选型与应用技巧1
http://www.021bpq.com/pdlistone/products/15318513.html