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安川变频器应用案例介绍
安川变频器应用案例介绍
1
、安川
H1000
变频器特点
安川变频器是世界知名的变频器之一,由
日本
安川电机株式会社生产。源于安川电机对电动机的
深
入了解,安川变频器以其**的控制性能和优异的产品品质,依靠安川人
“
以独特的技术,为社会和公共事业做贡献
”
的理念得到全球工业领域的认可。
全新推出的“H1000
”
重负载变频器**代替“
G7
”
系列,高性能的电流矢量控制,可驱动IM/PM
电机、零速即可输出
200%
的转矩,具有零伺服功能、高起动转矩、
DWELL
功能、过励磁制动、丰富的在线自学习等功能。在起升行业具有高输出、高性能、**及高可靠性。针对起升行业配有专用的起重软件,包括专用的抱闸时序功能、碰撞停止功能、轻负载增速功能、过负载检测、行程限制等功能。采用
Swing PWM
方式,可抑制升降机频繁启停所带来的电磁干扰。
2
、安川变频器配置方案
某商业建筑工地施工现场施工梯需要改造,之前使用某国产品牌变频器,使用过程中出现故障多次,有电磁干扰存在,且无起重软件提供。客户得知安川变频器在起升行业有较高的知名度和市场占有率。故决定用安川变频器来代替。该梯使用两台
15KW
电机驱动,电机额定电流为
33A
,吊笼提升重量为
4
吨,载重量为
2
吨,提升速度为
60
m
/min
,带刹车制动,要求变频器有抑制电磁干扰功能,起升专用功能。根据以上要求,给客户给出如下配置:
变频器: 安川
HB4A0091
(
37KW
、起重软件版)
1
台
制动单元: 安川
CDBR-4045D 1
台
制动电阻:
3000W 55
Ω
4
根(并联)
3
、参数设置表及抱闸时序
A1-02=0
D1-17=10
H3-06=1F
S4-04=30%
B1-01=0
E1-01=380
H3-10=1F
S4-05=30%
C1-01=4
E1-05=380
O3-01=1
S4-06=40
C1-02=4
E1-06=50
S1-02=0.7
C2-01=0.5
E1-09=0.5
S1-06=40%
C2-02=0.5
E2-01=75A
S1-13=0.7
C2-03=0.5
H1-03=6
S1-14=0.6
C2-04=0.5
H1-04=F
S4-01=1
D1-01=10
H1-05=4
S4-01=50
D1-02=50
H1-07=F
S4-03=50
4
、参数设置及调试
主电路及控制电路接线确认正确后,变频器开始通电调试。通过变频器上的操作面板设置上述参数表中的参数。安川H1000变频器标配有中文操作液晶面板,参数设置也非常方便。参数设置完成后,按照施工升降机的国标实验规则,进行了空载测试、额定负载测试及
125%
额定负载测试几个阶段,适当调整参数后,均通过测试。
在调试时,若出现溜钩现象,可适当调高抱闸频率,但不宜设置过高,否则变频器易报故障,一般设置在
0.3~2Hz
内。调试过程需注意以下几点:
1
)空载试验时,若出现提升时振动的情况,调整N2-01参数。下降时振动,调整
S1-02
,
03
参数。
2
)带额定负载实验时。抱闸抱住但出现下滑趋势,调整
S1-12~15
参数。提升时发生滑落,调整
S1-09
参数。提升
/
下降时振动,调整
C4-02
,
N2-01
,
02
参数。
3
)超负载实验提升时发生滑落情况,调整
S1-09
参数。
4
)下降过程中提升的情况下,若出现电流过大,调整
S2-03
参数。
5
)起动时发生摩擦抱闸,调整
S1-05~08
参数,调整抱闸打开电流。
6
)停止时发生摩擦抱闸,调整
S1-14
,
15
参数。
7
)快速点动时发生滑落,调整
S2-01
,
02
参数。
**是施工升降机*重要的标准,在系统调试时必须按照国标进行**测试。在空载调试时,可测试升降机上下限位、吊笼各门等限位开关是否按设计标准动作;在
125%
额定负载调试后,将超载保护器调整为
110%
,进行超载测试。防坠测试,通常在施工升降机上安装有防坠**器,防坠**器是施工升降机上重要的一个部件,要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生,工地上使用中的升降机都必须每三个月进行一次坠落试验,坠落试验可通过提高变频器输出频率,使电机驱动吊笼在模拟坠落的速度下,看防坠**器是否动作。
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