仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作,根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的10种方法，比较原则地介绍如下。
1、调查法
通过对故障现象和它产**展过程式的调查了解，分析判断故障原因的方法。一般有以下几个方面：
1）故障发生前的使用情况和有无什么先兆：
2）故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象：
3）供电电压变化情况：
4）过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况：
5）有无受到外蜀强电场、磁场的干扰：
6）是否有使用不当或误操作情况：
7）在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障：
8）以前发生过哪些故障及修理情况等：
采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的么映要核实，不要急于拆开检修。维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需维修的问题。
2、直观检查法
不用任何测试仪器，通过人的感官（眼、耳、鼻、手）去观察发现故障的方法。
直观检查法分外观检查和开机检查两种。外观检查内容主容主要包括：
1）连线有无断开，各接插件是否正常驻机构连接，电路析插座上的簧部位有玩明显变动：对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧。
2）各继电器、接歇脚器的接点，是否有氏位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象：
3）电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气（漏气后管子内壁附着一层白色粉末）、损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否膨胀、漏液、爆裂：
开机检查主要包括：
1）机内电源指示灯、名电子管及其他发光元件是否通电发亮：
2）机内有无高压打火、放电、冒烟现象：
3）有无振动并发出噼啪声、摩擦声、碰击声：
4）机械传动部分是否运转正常，有无齿轮啮不好、卡死及严重磨损、打滑变形、传动不灵等现象：
直观检查一定要十分仔细认真，切忌粗心急躁。在检查元件和连线时只能轻轻摇拔，不能用力过猛，以防拗断元件、连线和印刷板铜箔。开机检查接通电源时手不要离开电源开关，如发现异常应及时关闭。要特别注意人身**，**避免两只手同时接触带电设备。电源电路中的大容量滤波电容在电路中带有充电电荷，要防止触电。
3、断路法
将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失,从而断定故障所在的方法.............
4、短路法
将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法................
5、替换法
通过更换某些元器件或线路板以确定故障在某一部位的方法............