连接器俗称接插件或端子,用于手机、电脑、便携设备等中的连接器。由于装配过程十分精密,因此设备制造商对连接器的尺寸要求也相当高。为了增加产品的质量和市场竞争力,目前大部分连接器要求采用全检的方式,而机器视觉检测设备的引入对提高产品质量稳定性、提高生产效率、减少人力成本方面有着显著的促进作用。
电子连接器件的制造工艺包括冲压工艺、注塑工艺及组装工艺,在各个工艺流程中都涉及到机器视觉检测。由创科机器视觉开发设计的冲压连接器检测系统,由百万像素工业相机、远心测量镜头、高性能的ckvision视觉软件,以及针对不同产品的LED视觉光源组成。采用半自动人工上下料,自动送料,剔除不合格品,并对产品进行过程统计。
系统检测任务:
1、SMT引脚或耳扣(hold down)等共面度;
2、接触端(contact)伸出高度及长度测量;
3、正位度及漏脚检测;
系统检测要求:
1、自动上料,自动送料;
2、检测连续NG(数量可设)产品后,停止检测输出NG信号;
3、三色报警灯预警;
4、检测精度<0.01mm;
5、重复性指标 GRnR<10%;
系统检测目的:提升品质,降低人工成本,提高生产效率,零缺陷的质量追求;
系统检测方式:离线检测或在线检测。
系统检测对象:冲压在线检测、卧式注塑在线检测、立式注塑在线检测、组装检测及成品检测。
系统规格表:
主要功能
连接器或SMT贴片原件共面度及正位度测量
相机数量
2台
主相机芯片
1280×1024 1/2” Mono CCD
视野大小
12 mm×10mm
检测精度
0.01mm
重复精度
±0.02mm
软件处理速度
单幅视场小于100ms
光源类型
工业LED背光源
光源控制
频闪控制
PC配置
>3.0G,2G内存
基于机器视觉技术的冲压连接器检测系统已经成功应用于各大连接器制造企业,实现连接器冲压质量的100%在线检测,极大地提高了产品品质及工作效率,也成为行业发展的一大趋势。