我们是研究和生产 变频器 的专业公司，产品已形成四大系列，几十个规格，其中一些专用变频器是国内**。在380V普通变频器系列中，大容量是我们的强项，这是因为我们有自己的科学的扩容技术，容量等级能覆盖380V电机的所有功率等级。以下介绍几个200KW以上的在风机和水泵上的应用实例。

　　在水泥厂喝水泥石流立窖锻烧熟料所能耗的电能中，风机的电耗占60%，电价的调整，电费在水泥生产中占的成本愈来愈高，改善风机运行工况成为企业降低成本，提高经济效益的重要一环。

　　根据我国水泥企业风机运行实际工况，我们做一下调查：一般企业的鼓风机选型余量较大，大电机约有10-30KW的工作量，一般风量占额定风量的70-80%，即可满足立窖*大风量的要求，在水泥立窖锻烧过程中的风量随工艺及操作的需要求的，而用来带动风机和电动机本身是不可调节的，因此大风量白白地入掉，大量电能浪费了，改变风机转速的立方成正比的关系，我们采用变频技术来控制风机的运行工况，即满足了水泥生产中的风量需要，又节约了大量电能，使水泥生产成本大大下降，达到预期效果。

　　一九九八年费县水泥厂立窖风机采用山东汶上精良电子有限公司(现为山东新风光电子科技发展有限公司)生产的风光牌JD-BP4245型变频器，控制风机为245KW。运行效果良好，工作频率为20-30Hz，工作电流在140A左右，节能效果≥30%，日节能电2000多千瓦。根据测算，5个月可收回全部投资，这次节能改造成功，费县水泥厂领导信心大增，于2000年又在另一台立窖的200AKW风机上采用山东山东汶上精良电子有限公司生产的JD-BP4200变频器进行技术改造。

　　唐山市**水泥厂的领导实地考察费县水泥厂立窖风机节能改造情况后，于当年6月2日在245KW立窖风机上采用山东汶上精良电子有限公司生产的JD-BP4245型号变频器正式投入系统运行，通过20多天的现场记录，确切地证实了JD-BP4245型变频器的节能作用非常明显，有关记录数据如下：6月2日表指数60963，6月28日表指数61401，运行时间56小时，停电停机11小时，运行电流75A-160A，运行电量54400KWH，平均时用96.28WH，变频器节能理(1-96.28/158)=39%。

　　生产月节电量158*24*2839%>4000KWH(每月按28天运行计算)据上述数据，5个多月可收回投资。该厂领导初次技改成功后，又于2001年5月份采用山东山东汶上精良电子有限公司生产的JD-BP4220变频器在另一台立窑200KW罗茨风机上进行了改造。

　　江苏新沂水泥厂于2001年5月份采用山东山东汶上精良电子有限公司生产的JD-BP4200变频器在210KW立窖风机上进行了改造，改造前后数据如下：

　　改造前 改造后

　　风门平均开度80%(放风量20%) 风门全开

　　运行电流200-260KW 运行电流100A-160A

　　运行频率20Hz 运行频率30Hz-42Hz

　　熟料耗电22KW/T 熟料耗电22KW/T

　　据上述数据，节能率40%，五个月左右便可收回投资。通过山东费县水泥厂、河北唐山**水泥厂、江苏新沂水泥厂等单位技改的成功经验，说明采用变频技术控制立窖风机有以下特点：

　　一、 利用变频技术控制风机转速，可以满足立窖风量的*大要求，同时可以根据所需风量随时进行调节，不存在滑差损失，效率高，在高低转速时效不变，安装频调速器只是线路转换，可以不停机先做准备，对生产基本不影响，较适合工厂的具体状况。

　　二、 一般工厂的轴功率占额定功率的50%左右，选用变频器控制功率因数大大提高，风机低速起动，起动平稳，起动电流小，对电网冲击小，提高了水泥质量。

　　三、采用变频技术控制风机风量省去了放风阀，使空气静止及气流速度稳定，操作简单，由电位器调节频率，频率数字显示能**地定量用风、避免了使用放风阀引起风压风量突变，以及放风量大引起风机发热现象，为风机的巡全旋转提供了有利条件。风机低速运转噪音大大降低，提高了风机的使用寿命，同时稳定了立窖锻烧工制度，提高了熟料产量质量，减轻了工人的劳动强度。

　　四、采用两地控制方式，比较适应恶劣的水泥生产环境，使变频技术在水泥行业的推广前进了一步。