挖掘机液压过滤器的运用及特点有哪些？

液压过滤器是发掘机液压体系的首要组成部件之一，其重要性关系到液压体系的正常运用寿命。异样的发掘机，过滤器在液压体系中的运用方法异样，其作用和作用也异样，现罗列液压体系中过滤器的几种运用方法，并引见其特色。(1)先导操控回路上的过滤型式，大多数中外机型都选用此型式，由于过滤器串联在回路中，若是堵塞严峻，就会形成操作体系的先到压力缺乏，显着体现为举措缓慢或不举措，但易被发现，且处置后无后患。(2)分回路串联过滤的型式，WY-60、80等发掘机上选用，这种过滤型式的过滤面积大、运用期限长，被堵塞后会呈现回路体系压...

液压过滤器的9个工作指标，你知道多少个呢？

1.液压过滤器工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的*高压力;2.常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ;3.一般性，用户通常把压力单位称为:Kg(公斤)，1 bar = 1 Kg;4.容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量;5. 容积流量单位为：m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟)，1m3(立方)= 1000L(升);6.液压过滤器一般性，常用的流量单位为： m3/min(立方/分钟);7. 液压过滤器一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油...

液压过滤器安装的位置

液压过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。(1) 压力在140kg/cm2以下的一般低压装置中，常见只安装吸入过滤器，但也应安装回流过滤器及空气过滤器。(2) 压力在140kg/cm2以上的一般中、高压液装置中，普通用回流过滤器控制污染浓度。但对可靠性有特殊要求时，应并用高压管路过滤器。(3) 电磁比例控制阀或微小流量调整阀等为增加其可靠性，应设终端过滤器。(4) 使用伺服阀时，应努力降低系统的污染浓度，因此，应并用高压及回流过滤器;在大容量时，要设循环过滤器，更应在辅助管路上安装终端过滤器。

平时怎么清理液压过滤器比较好?

液压过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。1、系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止.2、系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀,可用出水口进行排气).3、对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进**水反冲洗.4、设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.5、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料,一般3—6个月更换一次.

液压过滤器的详细分类

液压过滤器寿命影响因素

液压过滤器寿命影响因素影响过滤器寿命的主要因素介绍如下。(1)过滤器两端的压力降油液在通过滤芯时，其两端必定会产生一定的压力降，压力降的具体数值决定于滤芯的结构和流通面积.在滤芯接受油液中的杂质时，这些杂质会停留在滤芯表面或内部，遮蔽住或限塞住一些通孔或通道，使流通有效面积减小，从而使通过滤芯的压力降增大。随着滤芯阻截的杂质不断增加，滤芯前后的压力降也不断增大·这些被截的颗粒从介质的孔眼中会挤过去重新进人系统;压降也会将原有的孔眼尺寸扩大，改变滤芯的性能，降低效率。如果压降过大，超过滤芯结构强度，滤芯出现压扁塌陷现象。使过滤器功能丧失。为了使滤芯在系统工作压力范围内能够有足够的强度，往往将能造成滤芯压扁的*小压力定为系统工作压力的1.5倍。这当然是在油液必须强制通过滤层，不设旁通阀的情况下。这种设计往往出现在高压管路过滤器上，滤芯强度则应在内骨架和衬网上加强(参阅ISO 2941, ISO 16889,ISO 3968)。(2)滤芯与油液的相容性过滤器中既包含有金属过滤元件，也有占大多数的非金属过滤元件，它们都存在着是否能与系统中油液相容的问题。其中包括化学变化与热效应变化的相容问题

过滤器的作用机理

过滤器采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。1、不对称纤维滤料结构高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力;滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作

液压配件中的吸油过滤器在液压系统中的注意事项

一.吸油过滤器都是用在液压系统上面的，但是有个别的人在更换或者是在维护吸油过滤器的时候往往是不注意一些小细节，导致液压系统不能正常良好的运转，在吸油过滤器在系统一定要注意这些微小的细节。吸油过滤器用于液压系统高精度吸油过滤，在吸油前滤除金属颗粒及密封件的橡胶杂质等污染物，延长油泵的使用寿命。另该系列过滤器还有以下性能及特点：1.吸油过滤器设有积污档板，确保沉积在滤芯中的污染物在更换滤芯时，能和滤芯一起**不会再污染油箱。2、系列设有自封阀可直接安装在油箱顶部，侧面或底部，当需要维修打开滤盖时，自封阀自动关闭，这样即使它在充满油的油箱中浸没在液位以下时仍保证过滤器正常的维护工作。二.吸油过滤器工作介质：一般液压油 磷酸脂液压油 乳化液 水-已二醇流量：45-70L/min过滤精度：10-80μm工作压力：0.6MPA连接方式：螺纹*后吸油过滤器用于液压系统高精度吸油过滤，在吸油前滤除金属颗粒及密封件的橡胶杂质等污染物，延长油泵的使用寿命**液压系统梗良好的工作。

液压故障的成因及查找故障的方法

一、根据液压系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时，主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机)，然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时，要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外，还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。二、利用因果图查找液压故障利用因果图(又称鱼刺图)分析方法，对液压设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学

液压油滤芯过滤器的检测标准

液压油滤芯过滤器检测概述液压油滤芯过滤器就是要评定它的过滤特性。过滤特性包括:过滤精度、滤芯容尘量和滤芯阻力。过滤特性以外，还要考核液压油滤芯的强度，因为它是由薄薄的多孔渗透材料制成，强度考核很重要，也影响过滤特性，从ISO标准归纳看，有七项标准都属于滤芯品质考核。液压油滤芯过滤器检测标准过滤元件各项目的试验方法按国际标准代号及名称为:1、ISO 2942“液压传动一滤芯一结构完整性的测定”(以下简称滤芯结构完整性试验);主要考核滤芯的制造完整度，也称缺陷度，也称为密封性。2、ISO 16889《液压传动一过滤器一测定过滤特性的多次通过法》(以下称多次通过试验)，检验滤芯的过滤精度。3、ISO 3968《液压传动一过滤器一压降流量特性的测定》(以下称压降流量试验)，检验滤芯(滤器)的流通性。4、ISO 3724《液压传动一滤芯**动疲劳特性的侧定》(以下称疲劳试验).检验滤芯打摺点的耐疲劳度。5、ISO 3723《液压传动一滤芯一轴向载荷试验方法》(以下称滤芯轴向载荷试验)，检验滤芯轴向承受力，属于强度查验。6、ISO 2943《液压传动一滤芯一材料与液体相容性的验证》(以下称滤芯相容

液压配件中的液压过滤器使用有哪些要求

液压配件中的液压过滤器我们用的都非常多有高压过滤器，吸油过滤器，回油过滤器等等非常非常多，里面大概有6点使用要求：1.合理确定各级过滤器效率确定过滤器效率的要点是：末级过滤器的性能要求，预过滤器的效率规格要合理，初级过滤器和精密过滤器的维护要方便。2.增大过滤面积过滤器的过滤面积大，能容纳的粉尘就多，其寿命就长。而且过滤面积大，气流穿过材料的速度就低，过滤器的阻力就小。3.调整各级过滤器效率 预过滤器的过滤效率偏低可以通过调整预过滤器的过滤效率，将灰尘挡在预过滤器。4.不宜强调过滤器的附加效果。5.气候因素影响过滤效果若过滤器的使用地杨柳树较多，在空调设计时就应该采取相应措施，如改变进风口高度或在进风口加护网。若措施不当，那就只剩一招：在飘絮的季节勤换过滤器。6.清洗技术难以推广效率高的过滤器，使用场合都很讲究，过滤器即使洗不坏，也*好别去洗，除非有把握彻底清洗干净、清洗后性能不改变。目前使用*多的是玻璃纤维和PP滤料的袋式结构中效过滤器。由于国内生产粗、中效过滤器的厂家不计其数，采用的材料、结构也是多种多样,主流生产厂及国外厂多采用玻璃纤维滤料及部份化纤滤料，化纤靠其价格低及阻力小的

液压过滤器的设计案例

液压过滤器设计选型案例A.1 选型案例 A.1.1 设计要求过滤方式：回油过滤过滤器处*高工作压力：15bar 液压系统类型：伺服系统 泵输出流量pQ=27.5L/min液压油：ISO VG 46 工作温度：40℃液压缸两腔有效工作面积比A1/A2=2/1 A.1.2 确定过滤精度由表1可知，伺服系统液压油精度等级为NAS7，确定滤芯**过滤精度为5μ。 A.1.3 初定过滤器类型系统设计采用回油过滤方式，通过过滤器的实际流量55L/min25.272/1=AAQQp,系统*高工作压力15bar，根据经验初选回油过滤器：RF BN/HC 110 G 005 C 1.X。 A.1.4 计算初始压降由图A.1查得RF110过滤器壳体在55L/min流量下的压降为0.18bar，由图A.2查得RF110过滤器洁净滤芯在55L/min流量下的压降为0.7bar(粘度为30mm2/s时)。过滤器总成初始压降：总P=壳P+滤芯P=0.18+0.7×46/30=1.25bar可见，若选用RF110过滤器其初始压降大于允许值0.5bar，必须选用更大流量规格的过滤器。图A.1 RF11

液压过滤器的设计要注意事项

油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2 过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。图2 过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计**的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。表1 不同过滤方式的优缺点优点缺点压油过滤1)安装于泵出口，直接保护下游精密液压元件;2)对压降相对来说不太敏感，因此过滤器体积可做的比较小;1)要求过滤耐高压，价格贵; 2)泵未受保护;3)控制、执行元件磨损污染物直接回油箱; 回油过滤1)液压系统回油过滤后回油箱，油箱油液清洁; 2)压力等级低，价格偏移;1)在精密液压元件上游须单独另加压油过滤器保护; 2)回油脉动大，影响过滤精度，并使滤芯容易损坏;3)可插入油箱，节省空间;吸油过滤 1)能直接保护泵;2)受泵易吸空影响，吸油过滤器体积大，过滤精度低; 吸回油过滤1)回油

如何正确的选择液压系统中的过滤器

液压过滤器作为液压系统污染控制的主要元件,其设计选型是否合理,日常使用(维护)是否正确直接关系到系统的**及可靠性。而在实际应用中,许多用户对过滤器选型及使用还存在着诸多误区,不加以纠正将会影响液压系统的正常可靠工作。1液压系统中过滤器的选型误区1.1误区一:选择高精度吸油过滤器既能有效的保护泵,又能保证系统的清洁度由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命,大颗粒污染物可能还会卡死泵,严重影响系统的**、可靠性。因此,有些用户就选择了高精度吸油过滤器,认为其既能保护泵又能保证系统的清洁度。但是,高精度吸油过滤器由于承受了过多污染物而易堵塞,导致泵吸油不畅,以致吸空,加速泵的磨损,严重影响系统**。所以,吸油过滤器的压降要进行严格控制。一般液压系统可以考虑安装低精度吸油过滤器来保护泵,并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器加以保护,以控制颗粒污染对其影响。为了*有效的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染,建议安装回油过滤器加以控制,以提高整个系统的清洁度。同时在系统运转前应对管道、油箱进行彻底清洗,以保证其油液污染度。这样整个系统的油液污染度基本上都得到了控制,既保护