行业趋势

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五金锁具市场不断升温未来发展不可想象

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  有统计数据显示,我国五金锁具行业以每年15%的增长速度平稳发展,年总产值已达到1800亿元人民币以上,出口达80亿美元以上。约占我国整个轻工业的出口额的1/3,排列轻工业的前三位。五金锁具市场不断升温近年来,随着我国五金市场的蓬勃发展,锁具市场也便趁势而上,锁具市场的整体容量现已达到700亿之多,而浙江、广东、上海以及山东是锁具生产厂家的主要集中地。锁具市场在特色上锋芒渐露。此处所指的特色,便是产业集群这种发展模式,集群内制锁企业数量多且企业的综合产量大,集群锁业市场增长势头强劲,销售额高,出口增速比例高,且进口速度也在不断增长,锁具产业**市场国际占有率也越来越多。目前**锁具年销售量可达22亿把之多,仅指纹锁每年的商用市场需求量可达500万套,例如用于企业金融、**警署、办公生活等。与此同时,民用市场的需求量也在不断增长中。无论是传统的机械锁,还是现代化的电子锁,甚至包括目前高楼中的门禁锁,中国锁具行业整体都在不可抗拒地发展着。我国锁具生产和消费的提高,是有目共睹的事实。国内锁具产业年销售额高达400亿元以上,产能超过20亿套,年出口额超过100亿元。未来我国锁具市场仍将以每年

国内模具大型化发展趋势调研分析

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  近几年来虽然我国模具制造技术不断提高和完善,但是不可否认的是,我国的铸模具产业仍然存在着诸多问题,这些问题制约着产业的可持续发展,已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。模具相关专家认为,制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因在于国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处。近年来,我国模具产业一直以价格优势快速成长,但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱,我国想要成为制造强国任重道远。技术的落后,是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;国内模具产品整体水平不高。国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标来看,与国外先进水平尚有较大差距。其次,缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小,产业集中度低,产品结构不合理,自主**能力弱,装备和工艺落后,缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三,工艺装备和管理水平落后。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国铝合金压铸模

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螺杆制冷压缩机发展趋向研究分析

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  螺杆式压缩机行业属于技术密集型行业,生产工艺相对复杂,加工精度要求高,产品和技术更新的难度较大,企业的持续发展既需要一定的研发实力和技术储备,也需要一定的实践经验积累。也正因为如此,我国大多数企业不具备核心技术,只能提供整机产品。虽然企业众多,却只能从事中低端制冷压缩机的生产,严重制约了国内制冷压缩机行业的发展。不过,螺杆式制冷压缩机的下游产业主要是商用中央空调行业及工业制冷行业,随着眼下低碳概念的提出及低碳经济的应运而生,国家、企业和个人对于生活、工作环境舒适性、环保型、节能性的要求在不断提高,节能环保的商用中央空调将迎来迅猛发展的势头,我国螺杆式制冷压缩机市场需求增长很快。基于对中央空调行业和冷冻冷藏行业等下游行业的景气判断,预计螺杆式制冷压缩机行业未来5年的年均增长率约10%~20%,市场需求持续旺盛。螺杆式制冷压缩机的下游产业主要是商用中央空调行业及工业制冷行业,发展趋势难挡。现如今,我国冷库建设呈现出几种显著特征:一是数量增加;二是走向规模化,包括单体规模越来越大;三是朝着轻便预制装配化、管理及进出库货物装卸自动化、灵活多样、高效**、环保节能的方向发展。这种趋势正好迎合

我国矿山机械行业发展现状及发展方向分析预测

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  经济下滑,矿山机械行业增速放缓已成为不争的事实。“面对国内外错综复杂的经济形势,2013年将是矿山机械行业发展形势更为严峻的一年。为此,加大科技**投入,谋求转型升级,积极应对挑战已经成为当前的主旋律。”中国重机协会矿山机械分会常务副理事长王继生近日在黑龙江哈尔滨召开的2013年会员代表大会上表示。市场需求不旺王继生指出,自2011年中期开始,部分骨干企业订货开始出现下降,这种情况至今仍未出现明显好转。到2012年底,矿山机械累计订货增幅下降16%,到今年上半年,仍然没有出现企稳迹象,预计下半年还有继续下滑的可能。目前,我国矿山机械行业整体产品技术含量仍然不高,直接制约和影响企业经济效益,尽管很多企业加大了科研开发和人才培养的力度,坚持技术先导和技术**,但自主**能力还远远不能满足行业和市场的需要,仍需持续加强和改进。王继生说,“市场需求不足是导致行业下滑的首要因素”。矿山机械产品与国家固定资产投资关系密切,受国内经济增速持续放缓,固定资产投资规模紧缩以及国际市场需求萎缩的持续影响,行业市场空间缩小,很多企业出现了订货不足、生产能力放空等问题,令全行业生产经营状况陷入窘境。“由于

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温控器行业现状以及未来发展方向分析

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  近些年,温控器增长喜人,一些原有生产企业逐渐拓展生产线,另一些与制冷相关企业开始进军温控器市场。据统计,我国长三角、珠三角、东北三省,以及内陆省份均有温控器生产企业。“多如牛毛,但**行业发展,还是需要***、大企业。”常州东启总经理孙晓华说到。温控器中小企业扎堆,竞争激烈,透支市场。再加上国内劳动力成本的上升,原材料价格的上涨,多方作用,种下的苦果是部分竞争力不强的产品几乎进入纯成本竞争阶段。“随着新的温控器企业的不断涌入,各企业都在承受着成本不断攀升,产品利润日益微薄的压力。”黄石先达张松波表示,到现在看来,温控器的市场还没有实现统一化,规范划,面对竞争压力,国内众多的温控器打起了价格战,没有把重心放在产品的质量和售后服务方面,导致恶性循环。1、企业增加部分产品进入纯利润阶段很多企业对目前的利润率表示不满意,记者采访得知,不同品牌同一种类的温控器供货价格并不相同,有时甚至相差几倍。宏伟电子总经理郑发元说:“前几年温控器有20%利润点,这几年,只剩6、7点了。像我们这些私企,不敢在技术开发等方面过多投资,风险大,怕回报困难。行业竞争到*后,企业越难做,没有好的政策和环境,很难在创

国内农业机械行业发展前景预测分析

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在工程机械行业持续了两年多的低迷之时,不少龙头企业开始转战农机领域。目前,三一重工、中联重科、奇瑞重工,都在不同程度上加大了对农业机械的关注和投入,中国工程机械企业将改变农机领域的格局。 农业机械魅力为何如此之大?引得众多行业龙头“不务正业”,竞相进军其中? 首先,中国工程机械行业虽然出现了一些复苏的迹象,然而,像黄金十年那般的爆发式增长,已经很难出现了。与之相比,农机行业的前景显然更为广阔。农业的机械化趋势以及国家对农机的重视与支持,决定了这将是一个具备持续发展动力的产业。在此形势下,工程机械企业选择进入相似度很高的农机领域,多条腿走路,不失为一种分担风险甚至再铸新优势的有益尝试。农业机械前景可期,成为工程机械垂涎的大蛋糕,中联、三一等企业也都看好该领域未来的发展前景。 其次,在技术上,工程机械和农业机械在技术上有许多相似之处。作为已经在国际大放异彩的龙头企业,三一、中联在技术具备极大优势,进入技术门槛比工程机械行业较低的农机领域,业内人士十分看好这样的跨界经营。甚至不少人,已经预见到,这些企业的进入将改变中国农机领域的格局,提高农业机械自主品牌的市场竞争力。 另外,工程机械龙头企业

五金家具配件发展现状与未来趋势分析

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  随着工业技术的发展进步,家具五金配件已实现机械化批量生产,五金配件对通用性、互换性、功能性、装饰性有了更高的要求。基材的多样化,结构的改变和使用功能的增加,使家具五金在家具上的作用不再仅仅是装饰和部分活动部件的连接,对其功能性要求越来越高,涉及的领域也越来越广。这样,家具五金的地位越来越���得重要,他的发展对家具制造企业提高生产效率,降低成本,提高产品的质量,增强国内外市场的竞争力,增创效益都起到了积极的作用。现状目前市场上的五金件,品种非常丰富。每年,世界上*好的专业五金厂家都会在自身产品的设计上下足工夫,国外**厂家不断开发新产品,给家具五金配件的造型结构设计带来了崭新的面貌。在产品趋于同质化的今天,实力雄厚的厂家用先进的技术为产品设计了更人性化的功能,更富时尚感的外观,使之与家具风格的变化紧紧相连。据调查,中国市场中家具五金件的品牌有上百种,但其中真正在市场中拥有一定知名度的企业很少,特别是国内的五金件产品能进入**产品行列的就更少了。90%以上的**家具都是选配国外五金件。国外五金件已经成为**家具的主要标志,国内一些大型家具企业,尽管已经具有了一定的知名度,但为了适应**家

我国机床未来发展动向探索分析

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  现如今,市场对支撑高效生产系统的机床的需求正在向高度化、复杂化发展。滚动轴承作为机床的旋转部分,是不可忽略的一环,其性能直接影响机床的性能。机床的发展动向机床目前正在向几个大的方向转变,首先是5轴加工机和复合加工机应用的增多。5轴加工机和复合加工机在1990年后半期左右开始在市场上出现,现在已经在市场上广泛普及了,特点是除了切削加工,还附加了研磨加工、检测以及工件搬运机器人等功能。另外,现在还有进一步增加控制轴数量的动向,一种更加复合化的倾向。其次是机床变得更加容易操作。比如在机床中设置自动修正加工中的机械热变位的功能;检查磨具和工件互相干涉的功能;监视运行中的主轴状态的功能;以及设备的智能化。这些改变都将使机床变得更加容易操作。然后就是机床向高精度、微细加工的发展。这提高了DD电机或直线型电机等构成要素的性能后,使副精密级的位置决定精度成为了可能。另外就是机床变得更加节省空间。目前,对于大批量生产线的紧凑机的高机能化的要求也很显着。为了更加抑制设备的宽度,提高其维护性,设备宽度1000mm的5轴加工机现已问世。*后一点就是机床正在向减少环境负荷的方向发展。油气润滑的空气流量减少和

我国机械再制造产业未来发展空间探析

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  9月16日,北京西五环外,中国人民解放军装甲兵工程学院机械产品再制造国家工程中心迎来了一大批客人。展厅里,各种汽车、坦克、飞机的发动机逐一陈列,我国再制造领域“领军人物”——82岁的徐滨士院士声如洪钟:“这是坦克发动机,500多小时就要大修,我们找出它的16个短板,采用不同工艺予以强化,经过1100小时的台架试验,工艺水平、污染物排放、燃油都在指标范围之内,效益非常明显。”10年前,徐滨士开始倡导再制造产业的发展,将这些技术从国防**领域延伸到民用等更广泛的领域。机械产品再制造国家工程中心副主任蔡志海在接受记者采访时表示,再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业,通过对损坏或待报废的零部件进行再制造加工,使再制造产品质量达到或超过新品。与制造新品相比,再制造可节省成本50%,节能60%,节材70%,减排80%。但目前来看,再制造产品的市场认可度还不高。对此,蔡志海表示,解决这一问题,“主要是要加大宣传力度,在销售网络和终端用户范围内推广普及再制造产品的知识。要结合资源节约、发展循环经济和建设节约型社会的系列活动,用生动事例宣传再制造在建设节约型社会中的地位和作用,正确引导社

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照明灯具设计发展趋势研究分析

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随着外资的进入,灯具行业出现了国内竞争国际化局面,同时,第四代绿色能源半导体照明出现带给照明灯具****的机遇和挑战。可以说,努力增加节能光源和不同档次、不同样式、不同用途的灯具开发,加快绿色、节能光源的产品开发推广和应用成为我国灯具行业结构调整重点。那么面对新光源LED出现,照明灯具设计有哪些发展趋势?环保节能随着全球能源危机,环保节能不仅仅是政府所倡导健康生活方式,而且成为一种生活态度。而照明作为人类消耗能源重要源头之一,也受到政府重视及人们关注。因此,照明灯具设计无论是在光源上还是在材料、系统设计、电器配件、散热措施以及结构等设计上都要体现环保节能。健康灯具是指能透光、分配和改变光源分布器具,包括除了光源外所有于固定和保护光源所需的全部零部件以及与电源所接必须的线路附件。可以说,照明灯具设计思想侧重照明实用功能(包括营造视觉环境、限制眩光等),且要力求防护层耐用。总的来说,通过照明灯具设计起到给人以健康舒适照明。智能化随着科技发展,有的灯具可以通过移动终端可以控制灯光开关及调光等,有的还可以通过声控、感应等各种高技术设计来控制,除此之外,还可以通过智能照明系统营造不同情境气氛,给

五金模具行业三大未来发展趋势预测

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近年来,随着五金模具行业的整合调整,五金模具的竞争力也越来越大了,从以往的价格竞争逐渐演变到研发竞争,提高自主**能力将成为提升五金模具整体素质的重要支撑。要加大技术**力度,依托重大科技专项,突破核心和关键技术。此外,还要加强工业人才队伍建设,包括企业家队伍、专业技术人才队伍、产业工人队伍、工业人才储备等,为加强自主**能力建设、提升工业整体素质提供人才保障,才能摆脱在发展过程中积淀的自主**能力弱、基础零部件对外依存度****产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题,当今五金模具行业的未来发展已经开始趋向大型化、数字智能化及生态节能化。我国五金模具行业日趋大型化,是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的“一模多腔”技术正在等到越来越广泛的应用。很显然,同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品,生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了,也这直接导致了模具必须大型化。模具大型化、数字化及生态节能化一直是重要发展趋势,高强度板和不等厚激光焊接板的冲压成形技术应用已越来越普遍,高强度钢板热冲压成形和大型铝合金板冲压成形技术在汽车生产中的应用也日益增多;

五金冲压件或成五金市场大热企业持续发展

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    金冲压件已成为五金市场未来发财商机,笔者从*近个别企业的行动,引发如下的思考: 伴随着自动车床件市场竞争压力的加剧深入,大部分五金厂在生产中,其产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价的空间日趋减少。电价上调后,五金厂的生产成本增加,要靠自身消化,很难向下游转嫁,东莞五金厂利润空间进一步被挤压。产业链发展的恶性循环导致众多五金厂认识到,要想长远发展,做好市场,就要重新选择新的战场。同时单靠价格竞争不能建立核心竞争力,不是长远发展的方向,从而努力探索新的发展道路。同时加强企业自身产品技术**与质量的提高。建立新的经营主线方针,以确保实现企业的可持续发展。 与此同时,相当一部分城市,作为销地型市场,不仅数量偏多、档次不高,且多为综合型,没有形成专业特色和错位经营,其结果造成竞争加剧,发展受到制约,重新**不可避免;对于为数不多产地型、**型且具有国际性的专业市场,我们十分看好,这是本土市场融入全球市场*活跃、*具生命力的细胞,这些专业市场不仅市场空间大,而且与当地的产业有一个很好的结合,地方政府的扶持力度要远远大于其他类型的专业市场。 五金冲压件行业除其产业集群区域外,在其它地区的发展

我国减速机行业逐步融入**产业链趋势

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近些年来,由于我国采取了积极稳定的货币政策,固定资产的投资力度加大,交通、建筑、机械、国防等行业领域获得了极大的扶持,带动了减速机行业保持良好增幅。减速机机械制造行业属于国民经济的基础装备行业,其发展长期与国家宏观经济密切相关。 而随着减速步进电机行业近几年来在工业生产水平、管理方式、营销模式、产品产量、出**货值的提高,也相应的带动了产业链的均衡协作,使得减速机行业逐步融入**产业链的链条中,成为自主**的先锋行业。 山社电机认为,我国减速机行业进入**应用领域,意味着在技术能力方面,我国已经能在社会化配套生产和**前沿得到国际认可,但今天的成绩又成为我国减速机企业科技**理念和产品开发的新的立足点。 长期以来,我国减速机行业的产品多数处于低端技术水平,而要进入风电、核电以及航天航空领域配套的设备,则必须满足国际**产品的要求,目前,日本山社供应的减速步进电机(如步进齿轮箱电机42mm、57mm及86mm)已经获得了进入国际品牌的资质,赢得了国内外众多减速机应用单位和供应商的信赖。 我国国内减速机企业长期以来以多种形势存在,有外资、股份制、中外合资等多种经济联合体,产品的更新和研发的

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五金气动工具未来发展趋势预测分析

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    机械行业分析师认为,气动工具前景可观主要表现在三方面:1.气动工具工作能力强,与普通电动工具相比更适合长时间的工作。2.气动工具环境适应能力强。气动工具耐水性强,不会产生电火花,可以适应各种**或恶劣的环境;3.气动工具维护成本低。气动工具采用的是空压管路设备,不用像电动工具那样更换零部件。 气动工具的用途与其他电动工具一样,甚至有过之而无不及,它机身小七玲珑,寿命长,**性高,且节省能源。就我国气动工具市场整体而言,它的品种规格都较为齐全,如有风凿、枪钻、抛光机、冲击扳手等,但因在它的市场价格要比普通的电动工具高很多,这是造成气动工具没有被普及运用的主要原因之一。 我国启动制造业和拨动技术起步较晚,经过了十多年也已有了很大的发展,气动工具具有高质量、高寿命、高速度、高输出力和高精度等特点,被很快推广应用到各个工业部门,并发挥着显着的效益。目前,气动工具已被用于装配业、机械业、动输业、滑板车、电动自行车、摩托车装配、汽车修理厂及一些流水线作业的企业或厂家当中。 随着越来越多的经营商向品牌化经营路线方向迈进,国外的一些知名产品也被纷纷引进。为满足不同消费者的市场需求,气动工具正向

未来高校食堂对食品机械需求情况分析

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  随着社会对食品**问题的愈发重视,高校食堂升级改造在所难免。高校食堂不断引进食品机械设备,在切配等加工环节采取机械化加工,不仅减少运营成本,还保证了食物**。省时省力食品机械设备来助阵“吃喝拉撒”问题的解决是新校区启用*基本的条件。太原理工大投资1200万元,在全省高校中**引入土豆去皮机、蔬菜清洗机、煤气蒸汽发生器、米饭生产线、热风**库、食品**快速检测箱等一系列先进炊具,提高了饮食管理的效益。虽然食堂添置了很多新设备,但饭菜价格并没有因此上涨。记者看到,一份麻辣豆腐3.5元,一份木樨肉5元,一份红烧鱼6元……记者点了一份肉炒酸菜、一份辣子炒藕丁、一份米饭,共花费10元,量足味美,价格偏低。机器人炒菜食堂燃气消耗减少20%食堂做饭、宿舍供暖是校园里燃气的主要消耗源。中午十一点,在北交大学生活动中心的食堂里,两台貌似滚筒洗衣机的大锅正在“摇头晃脑”地炒菜,饮食服务中心办公室的王老师告诉北青报记者,这就是学校今年4月引进的两台炒菜“机器人”。食堂师傅只要在一侧的电脑屏幕上选定相应菜品,机器人就会自动设置翻炒时间,加料、淋油、喷水都会在特定的时间内完成。北青报记者在现场看到,机器人不

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我国模具业结构调整步伐发展趋势分析

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  近年来,随着五金模具行业的整合调整,五金模具的竞争力也越来越大了,从以往的价格竞争逐渐演变到研发竞争,提高自主**能力将成为提升五金模具整体素质的重要支撑。要加大技术**力度,依托重大科技专项,突破核心和关键技术。此外,还要加强工业人才队伍建设,包括企业家队伍、专业技术人才队伍、产业工人队伍、工业人才储备等,为加强自主**能力建设、提升工业整体素质提供人才保障,才能摆脱在发展过程中积淀的自主**能力弱、基础零部件对外依存度****产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题,当今五金模具行业的未来发展已经开始趋向大型化、数字智能化及生态节能化。我国五金模具行业日趋大型化,是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的“一模多腔”技术正在等到越来越广泛的应用。很显然,同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品,生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了,也这直接导致了模具必须大型化。模具大型化、数字化及生态节能化一直是重要发展趋势,高强度板和不等厚激光焊接板的冲压成形技术应用已越来越普遍,高强度钢板热冲压成形和大型铝合金板冲压成形技术在汽车生产中的应用也日益增

螺杆制冷压缩机发展方向探析

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我国的螺杆制冷压缩机行业自20世纪80年代起步,90年代随着国内商用中央空调市场的快速发展而迅速成长,全球知名的螺杆压缩机生产企业纷纷通过产品进口、企业兼并、合资合作、设立子公司等方式进入中国大陆市场,螺杆压缩机市场品牌集中度开始提高。形成了比泽尔、莱富康、富士豪、复盛和汉钟主导的局面。螺杆式压缩机行业属于技术密集型行业,生产工艺相对复杂,加工精度要求高,产品和技术更新的难度较大,企业的持续发展既需要一定的研发实力和技术储备,也需要一定的实践经验积累。也正因为如此,我国大多数企业不具备核心技术,只能提供整机产品。虽然企业众多,却只能从事中低端制冷压缩机的生产,严重制约了国内制冷压缩机行业的发展。不过,螺杆式制冷压缩机的下游产业主要是商用中央空调行业及工业制冷行业,随着眼下低碳概念的提出及低碳经济的应运而生,国家、企业和个人对于生活、工作环境舒适性、环保型、节能性的要求在不断提高,节能环保的商用中央空调将迎来迅猛发展的势头,我国螺杆式制冷压缩机市场需求增长很快。基于对中央空调行业和冷冻冷藏行业等下游行业的景气判断,预计螺杆式制冷压缩机行业未来5年的年均增长率约10%~20%,市场需求持续