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行业趋势

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我国铝合金电缆发展前景向好

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　　电缆行业的铜铝之争持续了很多年，尤其在铜价居高不下，电缆生产企业利润率急剧下滑的情况下，以铝节铜甚至是以铝代铜的呼声尤为高涨。但是对于以铝节铜是否行得通却是各有说法。有的以欧美为例，证明铝合金电缆的可靠性;而另外一方面却在通过另外一些证明材料，来说明铝合金与铜芯电缆才存在一定的差异性。因此，铜铝之争一直难以分出高低，铝合金电缆的发展也一直止步不前。到了2006年，国家质量技术监督局和建设部发布了《住宅建设设计规范》，给铝合金电缆可谓是浇了冷水，在《住宅建设设计规范》有关电气的章节中，明确出现了导线应采用铜线的规定。自此，铜芯电缆继续占据上风，而以铝节铜则又变成了一种行业的呼吁，但未能有相关政策保驾护航。但这样的情况在*近终于发生了改观。日前，在国家质检中心与安徽省政府等联合举办的电线电缆峰会上，工信部可谓给铝合金电缆正了名，工信部表示，将引导企业积极开展关键技术、前沿技术和基础技术研究，通过技术**加快产业结构调整。推进自然交联线缆工序，促进循环水冷或气冷技术应用，加速高效电缆料设备研发、硅烷交联乙丙橡胶电缆研发、硅烷交联聚乙烯电缆绝缘的再生利用研究。而在不久前的以铝节铜研讨会上，

数控机床或将致力可靠性与核心部件研发

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　　2009年开始实施的“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项一直备受各界关注，已成为**机床工具行业发展的重要依托。工业和信息化部有关负责人日前表示，数控机床专项进展顺利，尤其在机床整机方面已经取得了较好的阶段性成果，“十二五”期间专项将重点解决数控系统、功能部件等核心部件的开发以及数控机床主机可靠性的提升。专项每年侧重点略有不同据了解，2009年度立项的**批课题目前已经完成12项课题验收，今年内将完成剩余立项课题的验收工作，包括数控机床、数控系统、伺服电机、功能部件以及由大学承担的共性技术等课题。年度立项的70余项课题，预计*早会在今年年底和明年上半年进入验收。课题重点安排为用于汽车或发电设备等的成套装备、**能力平台、主机类的应用示范工程。2009年度专项的申报和评审工作已经基本完成，任务和经费安排重点是数控系统、功能部件、工具和共性技术。机床企业对可靠性依然不够重视数控机床专项实施过程中也曝露出企业的一些问题，多数主机厂商目前对于可靠性的重视和投入依然不足，表现在产品生产流程、检测、试验装置等各个方面。这与近年来机床市场持续火爆、国内机床企业忙于应付市场需求有一定关系，实

自主研发是我国激光切割机企业生存之道

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国内激光切割机行业发展相对落后的现状又加剧了供需矛盾，而*终导致了恶性循环。虽然我国的激光切割机行业并没有坐以待毙，但只有尽快以科技**、贴近用户、自主研发的经营来代替一味引进和仿造的传统模式，才能使我国的激光切割机行业和市场健康发展，并尽快追赶上世界先进水平。同时由于缺乏对研发和**的足够重视及投入，致使国内企业仍无法生产自动化程度较高的高速设备，也无法赶上国外制造商的**进度。面对巨大的使用市场以及国外**企业带来的竞争压力，我国激光切割机行业拥有广阔的学习空间，在目前行业面临新一轮结构调整、技术升级、产品换代的重要时刻，国内企业需通过自主**、深度消化，以务实的心态发展企业和增强竞争力，以期成为激光切割机行业的巨人。我国激光切割机已成为机械工业中十大行业之一，为我国激光切割机快速发展提供了有效的保障，有些激光切割机*******，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。但整体上大而不强，素质不高，自主**能力薄弱，国际竞争力不强，与******相比，还有较大差距。因此，自主研发才是激光切割机行业生存之道。为此，大汉激光认为，我国的激光切割机行业要扬长避短，在不摒弃引进和吸收

山东省高密市机械装备产业发展趋向分析

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　　山东省高密市紧紧抓住建设胶东半岛**产业聚集区和国际机械制造业向中国转移的有利时机,充分发挥机械装备产业优势,通过推进产业整合,扩张产业规模,提升高密市机械装备产业水平,使机械装备业奔向“高精尖”。机械装备产业是该市的传统产业,经过多年的重点扶持,已成为该市仅次于纺织业的**大主导产业,成长潜力巨大。该市25家***高新技术企业中有21家是机械装备制造企业；23家潍坊市级以上企业技术中心中,机械装备制造类占13家。目前,该市机械行业共有**321项,其中,发明**27项,实用新型**194项,外观设计**100项,有4家企业拥有各类**在30项以上,高新技术产品发展前景广阔。高密市坚持将增资扩产作为加快机械装备产业发展的主攻方向,目前机械装备企业发展到300多家,其中规模以上企业122家。产品涉及压力机、轮胎模具、农用车覆盖件、收获机械等50多类。豪迈集团依靠自主**,其轮胎模具产量达到年产6000套的能力,在国内同行业列**位,占全球市场份额的8%左右。高锻机械生产的各类压力机从品种到产量列山东省**位。金亿机械通过与德国克拉斯公司合作,将使市农业机械“**化”水平提前20年。润

预计：今年我国新增MOCVD设备将超250台

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近期发布了《2014-2016年中国MOCVD设备市场研究及前景分析》报告(以下简称《报告》)，《报告》中提到，2014年受下游市场需求的驱动，MOCVD设备需求开始进入稳定增长阶段，并得出结论：2014年国内新增MOCVD机台数至少超过250台。《报告》把中国MOCVD行业的市场情况概括为：从2009年供不应求到了2010年基本供求平衡，2011年出现供过于求，2012年已经严重供过于求，到2013年的调整阶段。预计2014年受下游市场需求的驱动，MOCVD设备需求开始进入稳定增长阶段。2009-2011年，我国新增MOCVD设备增长趋势明显，新增量分别为50台、217台、476台，同比增长率均超过60%，尤其2010年高达152%。进入2012年，我国MOCVD设备市场进入供需调整阶段，新增MOCVD设备量仅为114台，同比增长率下降到14%。2013年估计新增MOCVD设备100台左右。

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2014年我国电子行业五大猜想分析

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　　科技**高潮迭起，一方面，智能手机、平板电脑步入成熟阶段，中国产业链公司日渐崛起，另一方面，以可穿戴设备、智能控制为核心的新一波浪潮开始推动未来电子行业成长，数字化生存和智慧城市的概念日渐渗透，行业景气度有望再度提升。2014年电子行业的亮点颇多，移动互联化趋势确定、可穿戴设备市场迎来爆发、智能终端产业链日益成熟、内嵌人工智能的家居系统流行、传感器特征的交互式体验**开启，这五大梦想*终能否照进现实，投资者可以拭目以待。移动互联化趋势渐显2013年，智能终端的大规模普及已经为移动互联网的发展铺好前路。2014年，移动互联网将会加速对传统行业及经济架构的渗透。从电信、金融、传媒到医疗、零售、餐饮等诸多领域，无不开始迎接移动互联对其产业价值链条的重构与行业间信息跨界融合。在4G智能管道的商业化运用时代，移动支付、在线教育、贴身医疗等信息消费类相关应用将迅速推进，带动细分领域的龙头企业持续壮大。在移动互联网与传统行业的深度融合基础下，具备互联网平台战略思维与分享型经济特征的电子制造业将面临机遇。可穿戴设备异军突起从谷歌眼镜潮流开始，可穿戴设备概念便受到市场的广泛关注。尽管目前可穿戴设备存

太原计划到2015年底光纤覆盖率90%以上

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极速网络速度，先进信息消费，将逐步走入我们的生活。1月4日，太原市经信委组织实施宽带太原专项行动计划和光纤入户工程。太原正迈向“光速城市”，让我们畅享先进的信息化生活。“通过推进光纤入户，有效解决网络带宽瓶颈问题，大幅降低通信基础网络故障率。”太原市经信委有关人士表示，太原市将配合城市道路改造，**推进光纤入户工程。建设目标是实现家庭用户语音通话、高速上网和视频观看；同时为家庭安防、智能家居、远程医疗和家居办公等家庭信息化应用提供良好网络环境，提升网络服务质量。“有关企业将为用户免费更换终端设备。”据介绍，用户因自身原因未能在统一办理期间进行改造的，自行前往电信运营商营业厅申请办理。升级改造后，用户可保留原有业务资费，也可自主选择电信运营商现有其他业务资费。按照宽带太原专项行动计划，太原市将利用3年时间，建成全省信息通信枢纽和互联网中心城市。在建设高速便捷的信息城市方面，太原市将加快光纤宽带网络建设，在机场、***、长途客运站、政务中心、医院、旅游景点等重点区域新增 WLAN 热点覆盖4119个，显著提高宽带网络对市民生活、城市运行管理和企业经营的支撑能力，使用户能够在任何时点访问互联

环保成我国电线电缆行业热点问题

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电线电缆行业回归到行业本质，其是一个铜产业链上的下游环节，是一个铜加工行业，有色金属加工行业本身是一个传统的高能耗，高污染行业。2012年，有色金属行业耗电约占**发电量的7%，其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占有色金属总能耗的90%以上，而在其排放上，有色金属行业的废物排放也是影响环境问题的因素之一。我国有色金属工业主要三废达标排放率均低于**平均水平，特别是二氧化硫、烟尘、粉尘与国内平均水平相比还有较大差距。**工业废水达标排放率为93%，有色金属工业废水达标排放率为91%;**工业二氧化硫达标排放率为89%，有色金属工业二氧化硫达标排放率为76%;**工业烟尘达标排放率为90%，有色金属工业烟尘达标排放率为85%。有色金属工业生产每年排放可能超过3亿吨的温室气体(折合CO2)，还排放大量的其它有害气体，如SO2等。同时大量的余热不能得到有效利用，造成能源浪费。严重影响着中国有色金属工业的可持续发展。针对有色重金属污染防控难题，在“十二五”期间有色金属工业将在废水零排放、二氧化硫等有害气体生物化学转化技术(使硫的利用率达到97%以上)、粉尘净化、重金属冶炼废渣堆场重金属迁移阻控技术等方面

人口红利逐步消失工业机器人迎来发展春天

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　　随着中国社科院发布《2014中国社会蓝皮书》未来10年我国面临人口老龄化转型，劳动力成本上升产业结构升级的大背景不会改变，国内工业机器人行业或迎来发展春天。目前我国工业机器人行业正处于行业发展的初级阶段，2020年前年复合增速30%，国内制造企业将大力发展集成应用、完善核心零部件供应，从而分享行业高成长蛋糕。随着我国人口红利逐步消失，生产力成本上升以及产业结构升级需要，机器人代替人工将成为发展趋势，对于机器人制造商迎来发展利好。据资料显示，上个世纪70年代末，日本步入工业化后期，维持经济增长亟需提高效率与推动**。与此同时，80年代人口增长率低于0.8%，劳动力短缺使制造业用人成本快速上升，促使企业使用工业机器人补充和替代人工劳动。因此，1980年成为日本工业机器人的普及元年。跟据日本机器人协会的统计数据，工业机器人销售额有1980年769亿日元增加到1990年的3023亿日元，复合增长率31.5%。受此驱动，工业机器人巨头发那科股价8年涨12倍，年收益率为37.8%；安川电机股价5年涨6倍，年收益率47.6%。反观当前我国现阶段国情与日本上个世纪80代初期相似。在此背景下我国机器

可燃冰“点亮”石油机械行业前景

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可燃冰：天然气水合物可燃冰即天然气水合物(Natural Gas Hydrate)，是分布于陆地的**冻土或深海沉积物中，由天然气与水在低温高压条件下形成的类冰状的结晶物质。形成条件：低温、高压、气源充足可燃冰是由水和天然气在中高压和低温条件下混合而成的类冰的、笼形结晶化合物：(1) 低温：可燃冰在0-10℃下生成，超过20℃便会分解，海底温度一般保持在2-4℃左右。(2) 高压：可燃冰在0℃时，只需30个大气压即可生成，深海很容易具备30个大气压条件，并且气压越大，水合物就越不容易分解。(3) 气源充足：海底有机物沉淀后，其中丰富的碳经过生物转化，可产生充足的气源。海底的地层是多孔介质，在温度、压力、气源三者都具备的条件下，可燃冰晶体就会在介质的空隙间中生成。化学成分：mCH4onH2O可燃冰化学分子式可用 mCH4onH2O表示，m代表水合物中气体的分子数，n为水分子数。组成天然气的成分如 CH4、C2H6、C3H8、C4H10等同系物以及 CO2、N2、H2S等可形成单种或多种天然气水合物。形成天然气水合物的主要气体为甲烷，对甲烷分子含量超过99%的天然气水合物通常称为甲烷水合物

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我国铝合金电缆发展前景一片向好

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    电缆行业的铜铝之争持续了很多年，尤其在铜价居高不下，电缆生产企业利润率急剧下滑的情况下，以铝节铜甚至是以铝代铜的呼声尤为高涨。但是对于以铝节铜是否行得通却是各有说法。有的以欧美为例，证明铝合金[有色商机:铝合金门]电缆的可靠性;而另外一方面却在通过另外一些证明材料，来说明铝合金与铜芯电缆才存在一定的差异性。因此，铜铝之争一直难以分出高低，铝合金电缆的发展也一直止步不前。到了2006年，国家质量技术监督局和建设部发布了《住宅建设设计规范》，给铝合金电缆可谓是浇了冷水，在《住宅建设设计规范》有关电气的章节中，明确出现了导线应采用铜线的规定。自此，铜芯电缆继续占据上风，而以铝节铜则又变成了一种行业的呼吁，但未能有相关政策保驾护航。但这样的情况在*近终于发生了改观。日前，在国家质检中心与安徽省政府等联合举办的电线电缆峰会上，工信部可谓给铝合金电缆正了名，工信部表示，将引导企业积极开展关键技术、前沿技术和基础技术研究，通过技术**加快产业结构调整。推进自然交联线缆工序，促进循环水冷或气冷技术应用，加速高效电缆料设备研发、硅烷交联乙丙橡胶电缆研发、硅烷交联聚乙烯电缆绝缘的再生利用研究。而在

防爆电器对紧固件需求呈每年倍增态势

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目前全球紧固件主要用于汽车工业、电子工业和建筑及维修工业。其中，防爆电器行业的需求每年是倍增的方式增长，其次是维修工业市场和建筑工业，第三是电子工业。 随着我国装备制造业进程的不断推进，产业升级速度不断加快，我国紧固件行业与世界各国经济的融合不断加速，这对我国紧固件行业的产品质量、技术水平提出了越来越高的要求，紧固件行业是否能够不断提升其整体水平不仅关系到能否缩短我国汽车、重大技术装备与国外先进水平的总体差距，还关系到包括人民生活在内的整个国民经济的发展水平。 紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种防爆电器、机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。 像隔爆型防爆接线，防爆动力配电箱上采用是不防掉不锈钢螺丝，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

分析：我国电气节能设备现状及发展趋势

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随着我国对节能减排的要求加深，工业节能也逐渐加强，而电气节能是工业节能的重中之重，那么我国目前的电气设备的发展现状又是如何呢? 1. 设备技术落后 我国目前较为依赖高能源的经济增长方式，相对国外企业生产而言，我国企业单位生产值所消耗的能源比国外高出太多，由于我国节能技术和电气设备都不够先进，并且工业生产不够集约，企业成产成本非常高，使得我国企业在国际市场上竞争力不够，而高能耗又更加导致能源浪费现象严重，极度影响企业的可持续发展水平。虽然不少企业规模较大，但其内部技术和设备并没有跟上规模扩张水平，依然存在着不少落后产能设备，在生产过程中消耗大量电力资源的同时，加大了电气设备的维修难度。因此，电气设备的节能技术应用十分有必要进行升级换代。 2. 安装点设置不合理 在电气设备的电费计量处安放谐波治理设备和无功补偿设备能在一定程度上提高补偿作用。因为根据电工原理我们知道，谐波治理和无功补偿设备的安装位置会对节能设备效果具有比较明显的影响，通过对设备进行谐波吸收和补偿，提高供电的功率因数以及谐波电流分量标准，形成具有国家规定的用电价格优惠政策条件。而设备安装在其他位置，无功补偿和谐波电流依然会出

浅析：机床行业**化发展四步曲

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　　业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。更有专家为机床行业**化发展提出了四方面观点，为机床行业**发展进程尽微薄之力。一是积极落实“**数控机床与基础制造装备”国家科技专项，创造国内自主**技术的大环境，以市场为导向，企业为主题，以科研院校为根基，全方位带动我国高新技术的**。二是开拓新的数控机床市场或升级现有的数控机床市场，带动普通机床及半自动机床的升级改造和淘汰更新。极力拉动国内数控机床的内需，带动**机床产业的快速升级。三是紧抓技术改造，促进中**数控机床产业化整体升级。充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，围绕重点，加强管理，提高资金投入产出比，打好根基，为技术**提供长足发展。四是强化企业管理，节省成本提提高高效。数控机床企业要从内部管理的强化切入，开展结本高效的行动，维持资金流合理运转，人力资源的合理分配，避免劳民伤财，确保企业正常的运营。

国产机床自动化水平逐步提高行业空间巨大

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　　虽然经过不断的努力，我国数控系统取得了较大发展，但我国**数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品，特别是对于国防工业急需的**数控机床，**数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国**数控机床发展的瓶颈。为加快数控技术行业的发展，国家出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《**数控机床与基础制造装备》国家科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境。《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：坚持装备自主化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。国家科技重大专项《**数控机床与基础制造装备》也提出，到2020年，国产**数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。根据国家科技重大专项之一《**数控机床与基础制造装备》要求，到2020年，国产中、**数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上；国内中**数控系统市场有12万台的替代空间，未来行业空间巨

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我国五金工具产业发展黄金时期到来

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我国五金工具经过二十多年的发展，现已形成庞大规模。随着国内外越来越旺盛的市场需求，近几年，五金工具产品进入了黄金销售期。 厉某是五金城市场*早的五金工具经营户之一。他说，刚开始销售时，都是引进一些杂牌产品。随着市场需求的不断演变，这些在质量和使用寿命上都存在缺陷的产品逐渐被淘汰。如今，永康以及周边地区企业对五金工具的质量要求越来越高，再加上五金城内各商家都有稳定的客源，很多老经营户都开始自主研发生产五金工具。 一些发展中国家机械加工业的相对滞后和**老化，普遍存在着对进口五金工具产品的旺盛需求，几乎每天都会有来自中东、非洲、南亚等国家和地区的经销商前来五金城采购，除了扳手系列、螺丝刀系列、管道工具、切割工具等常用五金工具外，越来越多自主研发的新型五金工具也倍受国外客商的欢迎。我在安哥拉经营五金工具生意，那里的生产、生活水平相对落后，一把小小的剪刀就能为他们的生活带来许多变化。因此，在非洲，五金工具的热卖程度简直难以想象。以前，杂牌五金工具颇受非洲消费者青睐。如今，非洲有钱人逐渐增多，加上五金城市场上越来越多自主研发的产品在性价比上占了非常大的优势，许多自主品牌五金工具成为*受欢迎的产品

浅析：五金行业迎来高速震荡期

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　　中国五金行业从上世纪九十年代以来一直保持高速发展的态势，目前已成为世界上重要的五金制品大国，我国五金行业在产品研发、**、品牌经营、营销管理、企业规模、资金实力等诸多方面与世界五金知名企业存在某些差距。但相信通过各方的共同努力，这些困难都是可以克服和解决的。目前我国已经制订了一个分阶段发展规划：到2015年，五金制造业水平明显提高，部分行业进入******；到2020年，五金制造业整体达到******。我国五金制品行业发展潜力巨大，市场前景广阔，相关五金企业应勇于迎接挑战，抓紧市场机遇，与行业同发展！1、中国五金制造中心地位崛起随着中国融入全球经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起，中国已经成为全球*有活力的经济地区，中国经济设施比较完善，产业发展比较成熟且劳动力成本较低，具有成为全球五金制造中心的比较优势，五金制造业外向型发展特征明显。中心地位的加强首先表现在近几年五金产品的出口**增长：主要五金产品的出口增长率均高于产量的增长率，更高于国内市场销量的增长率；主要五金电器产品**开花，不仅电动工具、手工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高。而且以前出口比重不大的厨电产

机床企业介入工业机器人领域发展前景可期

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工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此，近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。特别是数控系统制造企业，比如华中数控、广州数控等。广州数控正致力于在保障机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。广州数控几年前就已经开始涉足工业机器人的研发，目前已经取得突破性进展：该公司将量产的几十台机器人首先用在自己的生产车间里。不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐，比如大连机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。无独有偶，国内机床销售额**的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。机器人制造基础在于硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控，这五项技术。目前我国机器人产

短期内我国**模具机床仍将依赖进口

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我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而**市场对国内模具企业而言，经济诱惑力无疑是巨大的。据了解，我国机床消费额已连续10年位居****，已成为全球*活跃的机床市场，而模具机床作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。目前，国内模具企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。行业专家罗百辉指出，短时间内，由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，大规模进口国外**机床的局面不会变，我国对**模具机床的进口依赖在短期内仍将持续。“面对世界模具市场，尤其是**市场这一前景广阔的大蛋糕，我国模具机床企业急需了解市场*新变化，针对模具业的发展现状，研发相关模具机床产品，抢占市场，为其行业拓宽空间，以利于其未来健康发展。”罗百辉表示，目前，我国机床配件的发展水平还有待提高，应努力实现与国际接轨，从而使我国机床行业取得更加

绿色发展道路成我国五金企业努力方向

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走出困境需要突破思路 尽管浙江和广东官方回驳了“中小企业倒闭潮”的说法，但关于中小企业融资难、发展难的问题还是引起了人们的关注。国内五金行业大多都是中小企业。江、浙、闽、珠三角等地的众多五金企业已经被压得喘不过气。面对中小企业当前的困境，人们纷纷谏言献策。提得*多的建议有两条：一是中小企业税负过重，应该减税；二是中小企业融资困难，银行借贷应该给力。 但中小企业税负过重，是一个由来已久的事实，谁也无法避免。除了期盼、等待国家出台减税政策外，目前也没有什么办法。 中小企业融资难已经不是一个新鲜的话题。在我国特有的经济发展模式下，贷款给中小企业的风险必然数倍于贷款给国有企业。中小企业融资难的问题在体制内不可能得到根本解决。政府所能做的，就是实施稳健的货币政策，避免出现滞后效应与多种因素叠加的现象。而中小企业企业也只能吸取教训，预留足够流动资金，避免出现“空心化”现象。 “用工荒”这个近几年才出现的问题，也令大多数中小企业十分头疼。东部许多企业抱怨国家区域发展政策有问题，甚至怪罪于“西部大开发”带走了劳动力。但抱怨根本解决不了问题。五金行业困窘的现状，促使全行业开始思考革新和突破的出路。谁能解

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门窗定制化将促进五金锁具行业发展

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　　数字化指纹锁有望弥补技术短板就锁具产品本身而言，我国锁具市场上大部分是机械插芯锁和球形锁。这两种锁生产技术简单，只要真材实料，严格把控各个生产制造环节，一般不会出现质量问题。但这两种锁不是高科技产品，技术含量较低，升级换代难度较大。因此，国内锁具行业经过近二十年的发展，依然没有取得突破性进展，产品功能始终定位于实用、**防盗功能上。企业能做的*大努力就是把控产品质量，对外观款式进行推陈出新。可以毫不夸张地说，技术含量低造成插芯锁和球形锁的先天不足，成为锁具行业发展的短板。不过，电子指纹锁的问世使五金锁具行业有了一定的改观。随着智能安防技术的发展和芯片的广泛应用，电子指纹锁得以快速发展。目前，一些***如汇泰龙、百乐门、名门、樱花等企业已经研发出智能电子指纹锁。普鑫五金也正在积极开发数字化智能锁具产品，投入了大量资金和人力，还为此专门成立了一个生产车间。缪总说，智能电子指纹锁有可能成为锁具行业*后一片“蓝海”，市场空间还很大，利润相对较高，而且售后服务带来的利润也很大，值得锁企为之付出。一个企业要生存下去，在产品方面必须两条腿走路，一是要有高附加值的产品，它能为企业带来更多的利润;二

模具行业正面临转型机遇与挑战

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目前，整个模具行业都面临着转型的机遇与挑战。在机遇中怎样抓住有利之处，在挑战中怎样突破瓶颈是整个行业未来需要思考的方向。随着中国汽车工业的不断强大，其定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购铸造模具，甚至还在中国设立铸造模具生产基地。行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外，更重要是市场需求。市场是一个行业发展*原始、*强大的动力，哪里有需求那里就会有市场。目前，对于我国的五金铸造模具行业来说，市场仍然是其发展的强大动力，而且是国内外市场。据相关人士了解，中国经济的发展日进千里，中国已经初步建立起了一个完整的工业体系，这个庞大的工业体系的正常运行，离不开铸造模具产业的支持。业内人士认为，我国铸造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具质量与国际水平的差距不断缩小。**低价驱使国外采购量剧增，巨大的海外模具市场的需求对中国模具产业起到了极大的推动作用。有了市场，我国的铸造模具产业形同在中国铸造模具产业内部装了一台功率极大的发动机，它将驱动我国的铸造模具产业不断的发展，将带领我国五金铸造模具产业更好

数字化发展**模具制造行业发展新方向

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全球制造业的竞争从20世纪初期的规模化及降低产品成本、20世纪中后期的提高企业整体效率及产品质量，至20世纪后期的交货期、质量、价格和服务等方面的竞争，进入21世纪以来，已经发展至**能力的竞争。这种态势导致制造业竞争焦点集中在产品研发速度和**能力上，为提高**能力和效率，数字化战略已成为跨国制造企业产品**的**战略。数字化是以数字的生成、加工、传输、使用、修改和储存为基础，以数字样机为核心，以单一数据源管理为纽带，在设计、制造和管理过程中用数字量取代模拟量、用数字技术取代传统技术，并以数字量作为设计、制造和管理的**依据。模具专家罗百辉认为，模具制造业数字化的核心是数字化制造技术，数字化制造是指在虚拟现实、计算机网络、快速模具成型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，对产品设计和功能的仿真以及原型制造，快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。“数字化生产方式是先进模具制造业的重要发展方向。”罗百辉指出，模具制造业数字化是模具制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结

市场需求旺盛国内五金工具迎黄金销售期

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五金工具是中国科技五金城市场*具底蕴的行业之一，经过二十多年的发展，现已形成庞大规模。随着国内外越来越旺盛的市场需求，近几年，五金工具产品进入了黄金销售期。厉某是五金城市场*早的五金工具经营户之一。他说，刚开始销售时，都是引进一些杂牌产品。随着市场需求的不断演变，这些在质量和使用寿命上都存在缺陷的产品逐渐被淘汰。如今，永康以及周边地区企业对五金工具的质量要求越来越高，再加上五金城内各商家都有稳定的客源，很多老经营户都开始自主研发生产五金工具。据了解，一些发展中国家机械加工业的相对滞后和**老化，普遍存在着对进口五金工具产品的旺盛需求，几乎每天都会有来自中东、非洲、南亚等国家和地区的经销商前来五金城采购，除了扳手系列、螺丝刀系列、管道工具、切割工具等常用五金工具外，越来越多自主研发的新型五金工具也倍受国外客商的欢迎。我在安哥拉经营五金工具生意，那里的生产、生活水平相对落后，一把小小的剪刀就能为他们的生活带来许多变化。因此，在非洲，五金工具的热卖程度简直难以想象。以前，杂牌五金工具颇受非洲消费者青睐。如今，非洲有钱人逐渐增多，加上五金城市场上越来越多自主研发的产品在性价比上占了非常大的优势

技术密集型发展渐成我国模具产业主流

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技术提升是行业发展中*重要的主流环节，只有**技术的不断提高才能使产业有更有利的市场扩散。如今，模具工业正在努力朝着技术密集型与投资密集型的产业方向前进，要想获得质量高、性能稳定并是高附加值的模具，需要具备两个条件：一是高投入;二是采用高新技术。而新世纪以来的这次增长，是伴随着品种更新、效益改善、劳动生产率提高和新产品、高水平产品同时出现的，也就是说，效益增长与产销增长达到了同步状态。中国模具行业虽然起步晚，但发展迅速，年工业总值将近2000亿元，仅次于日本和美国。一方面，模具行业在传统市场上稳步前行，另一方面则积极开拓新兴市场，在LED照明与显示、汽车轻量化、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天等各个领域发展的带动下，中国模具业水平明显得到提高。这些因素使得模具市场开拓成效显著，模具已出口到188个国家和地区。据中国海关统计，2012年模具进出口总额为62.15亿美元，同比增加24.06%.2013年上半年，进出口总额为31.87亿美元，与上年同比增长11.42%，其中进口总额12.18亿美元，同比增长4.87%;出口总额为19.69亿美元，同比增长15.89%。近年来，模具工业快速

行业趋势

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探讨：五金锁具未来该如何发展

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　　我国五金锁具生产和其他传统工业一样有着悠久的历史。我国五金锁具行业曾经不乏设计先进、质量上乘的产品，与先进国家不相上下。罗百辉强调，我们要做的就是要重拾信心，注重技术革新和产品**，加快实施品牌发展战略，努力推动锁业转型升级。近日，据从首届中国锁具发展高峰论坛暨“****锁王”颁奖典礼上了解到，2012年，我国锁具行业的总产值已经达到600亿元的规模，年产锁具超过20亿把。由于具有明显的性价比优势，我国锁具在国际市场上的竞争力日益增强。据海关统计，2012年，中国锁具产品出口到208个国家和地区，累计出口额达到52.29亿美元。据知名品牌整合营销专家罗百辉分析，国内企业代工的国际品牌产品的售价往往是自己产品价格的十几倍，而原因恰恰在于国际品牌知名度和市场认可度高于我国品牌。五金锁具如何“锁住”未来？五金锁具品牌意识差制约行业发展锁具品牌意识差制约行业发展品牌意识差，是我国五金锁具行业一个普遍现象。罗百辉认为*直接表现就是企业用于设计研发、购买先进设备和模具、培养专业人员以及售后服务等方面的投入不足，严重制约了行业的发展。品牌意识差，使得企业发展思路变得狭窄，产业链无法延伸，难以形成

五金刀具将成制造业竞争重要手段

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    刀具行业快速发展今天，由于刀具更换频率较快，需求量还是较大。发达国家制造业近年来大量采用现代高效切削刀具来提高劳动生产率来节约成本。随着制造业的发展，各国都把发展现代高效刀具，作为提高制造业竞争力的重要手段。 跨国集团发表的资料统计，全球制造业每年的切削加工费用，达到4000亿美元以上，其中刀具费用为200亿美元左右。发达国家制造业近年来大量采用现代高效切削刀具来提高劳动生产率，每年为制造业节约成本达1000亿美元，远远高于在刀具上的投入。所以，各国都把发展现代高效刀具，作为提高制造业竞争力的重要手段。切削刀具在加工过程中是生产力，不是消耗品这个观念，在发达国家已形成共识，切削刀具消费在制造业成本中的比重达到3~4. 目前我们行业内各企业，虽然建立了各种名目的研究开发中心、工程中心等等，但能对现代高效刀具的基础技术方面有所研究和发展的少之又少。

2014年我国紧固件行业发展情况预测分析

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　　2013年是落实十二五规划的关键一年，也是我们企业面临严峻外部环境，经受考验的一年。而去年整个机械行业像**其他行业一样经受了*为困难的一年，无论是销售收入、工业增加值、利润增幅都出现了大幅度的下降。机械通用零部件行业下降幅度更大。今年由于国家采取了一系列宏观调控政策措施，加上国内外市场有所回暖，情况开始好转。今年以来**机械行业呈现了缓慢回升、温和增长、平稳发展的态势。前三季度主营收入增幅达到12.6%，比去年同期回升2.8个百分点；利润增幅13.4%，比去年同期回升8.2个百分点。通用零部件行业前三季度行业总产值2320亿元，同比增幅5.4%.虽然增幅仍然处于较低水平，但呈现出了逐季回升的态势，且六个分行业都实现了正增长。行业的进出口总额为223.68亿美元，同比增长5.5%.紧固件行业的出口额为35.92亿美元，同比增幅0.67%，出口吨价达1850美元；进口额为23.42亿美元，同比增幅为-0.5%，进口吨价1.17万美元。进出口吨价比为6.3倍。在复杂严峻的经济环境中，紧固件企业立足自身优势，自觉进行转型升级和产品结构调整，采取新的市场开拓方式，增强了应对环境变化的内生动

国内电力电器设备具备巨大国际市场潜力

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“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。 伴随日益加快的工业现代化发展进程，真空断路器产业的发展步步高升、成绩显著。真空断路器市场对于真空断路器产品的需求量日益增多，故而真空断路器设备的产量与销量也随之得到了较快的增长，整个真空断路器产业的产值实现了跨越式的突破，与之相关的连带产业也表现出了强劲的发展势头，产生了非常不错的效益。真空断路器产业的多样性**发展开拓出了更为广阔的市场前景，这种前景下的真空断路器产量，产能增长速度得到了大幅提升，作为真空断路器产业经营者，所要做的就是努力实现真空断路器产量与产能的均衡。 技术方面的进展与突破，无疑是真空断路器产业发展进步的强大助推力，全新的行业相关标准的确立更是将新型真空断路器引入主流，让其在电

环保电缆**潮流加快产业经济转型升级

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电线电缆涉及到人民生活的各个领域，目前市场都倾向于采购带来低能耗，低污染效应的产品，即在整个经济大环境转变下，电线电缆市场需要绿色、环保、节能实效的产品。即在中国环境问题越来越恶劣的今天，与环境相和谐概念的产品是市场所接受的方向。 在电线电缆行业中，环境恶化会倒逼企业的作出以下行为：更高效的制造设备与技术，能够使材料的利用率*大化，同时尽可能减少污染物的排出；在材料上，用节能、环保型材料，能够与环境，市场相适应。 西方发达国家在研发生产、建立环保法规方面走在前列，在上世纪未日本以绿色环保材料取代PVC迅速兴起，比较重视环保电缆的研制生产和标准制订，相继制订了7个环保通信电缆标准，1个环保报警电缆标准，1个环保电力电缆标准。根据国内外对环保的重视和关注程度，针对本市电缆行业的实际情况，参照国外在这方面的标准信息，如美国USEPA、欧盟EN等，中国也制定了一系列的生态环保电缆标准，对CATV生态环保性能、机械和环境性能、燃烧性能、试验方法等方面进行了概述和规定。 中国经济发展更注重资源的充分利用，以科学技术的提高，代替原有的资源消耗，劳动力投入以求得发展；注重环境保护，加大节能减排政策的推

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