行业趋势
3462015年机床铸造业要实现总产值8000亿元
中国行业研究网 (0)数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的，提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。在机电一体化的时代中，数控机床的使用已经成为了一种趋势，曾经的数控机床的使用技术和空间环境还不算十分的完善，但是如今的产业发展已经达到了良好的效果，慢慢的推动机电一体化走向了成熟的领域，从开发到发展到现在成熟的领域，数控机床的发展已经经历了太多的坎坷，但是前途是光明的。当前我国的机床铸造产业正处于高速发展时期，产业由量变正走向质变的阶段。这一时期也是机床铸造产业从大到强，更具发展意义的时期。此外，从根本上实现了机电一体化和电气自动化的发展需求，每一个行业中都会受到电气行业的科技成果的熏陶，从进一步的进行发展和创造，*终促进了各个行业的有效，快速的发展，这就是科学技术的力量，是科学技术创造出来的价值，不断的进行完善和自我完善，从而提高了技术的发展。为了让机床铸造产业高速增长，十二五规划中对我国机床铸造产业提出了明确的目标，到2015年，机床铸
五金工具行业将迎销售旺季
中国行业研究网 (0)一般来说，每年的农历新年到阳历的五月份，是五金工具行业的销售旺季。随着农历马年春节的到来，2014年五金工具行业销售旺季也“马上”到来!质量和价格是五金工具采购商*为关心的两大因素。五金工具质量的好坏直接影响着消费者的利益，决定着五金工具行业生产企业的“生命”。试想一个扳手生产企业生产的扳手质量不行，消费者购买后使用不久就坏了，即使价格再低、售后服务再好，相信消费者也不会产生二次购买的念头。在产品质量差不多的情况下，采购商之所以要货比三家，其主要原因在于价格，价格直接影响着消费者的消费成本。而五金工具生产企业要抓住这一销售旺季、做好五金工具的销售工作，不仅质量要好、价格要低，还要开发出能满足消费需求的产品和提供**的售后服务等。具体来讲，主要包括以下三个方面。产品随着科技的发展和人们消费习惯的变化，人性化、时尚化的五金工具更受消费者青睐。在消费者的眼里，五金工具不仅是一种使用的工具，更是一种艺术品。五金工具行业生产企业要想抓住旺季市场，生产满足消费者需求的产品是基础，比如生产**工具套装。近年来我国五金工具行业取得了快速发展，五金工具在各行业得到了广泛应用。但与国外相比，我国五金工
包装机械朝自动化方向发展
中国行业研究网 (0)自16世纪以来，由于工业生产的迅速发展，特别是19世纪的欧洲产业**，极大推动了包装工业的发展，从而为现代包装工业和包装科技的产生和建立奠定了基础。进入20世纪，科技的发展日新月异，新材料、新技术不断出现，聚乙烯、纸、玻璃、铝箔、各种塑料、复合材料等包装材料被广泛应用，无菌包装、防震包装、防盗包装、保险包装、组合包装、复合包装等技术日益成熟，从多方面强化了包装的功能。随着包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划。随着人们市场需求的多元化，现在包装机械正朝着自动化、智能化等方向发展。日前，哈尔滨博实自动化股份有限公司承担的省科技重大新产品项目—“基于FFS的高速高精度称重包装码垛成套生产线”顺利通过省科技厅组织的验收。该项目开发出具有******的基于FFS的高速高精度称重包装机器人，打破了国外垄断，经在我国石化、化工行业推广应用，效果显著。这个项目的验收说明行业对于包装机械的自动化性能需求不断升级。总的来说，那些精良制作、高度自动化、能耗低的自动包装机更是为生
国内五金工具黄金销售期来临
中国行业研究网 (0)五金工具是中国科技五金城市场*具底蕴的行业之一，经过二十多年的发展，现已形成庞大规模。随着国内外越来越旺盛的市场需求，近几年，五金工具产品进入了黄金销售期。厉某是五金城市场*早的五金工具经营户之一。他说，刚开始销售时，都是引进一些杂牌产品。随着市场需求的不断演变，这些在质量和使用寿命上都存在缺陷的产品逐渐被淘汰。如今，永康以及周边地区企业对五金工具的质量要求越来越高，再加上五金城内各商家都有稳定的客源，很多老经营户都开始自主研发生产五金工具。据了解，一些发展中国家机械加工业的相对滞后和**老化，普遍存在着对进口五金工具产品的旺盛需求，几乎每天都会有来自中东、非洲、南亚等国家和地区的经销商前来五金城采购，除了扳手系列、螺丝刀系列、管道工具、切割工具等常用五金工具外，越来越多自主研发的新型五金工具也倍受国外客商的欢迎。我在安哥拉经营五金工具生意，那里的生产、生活水平相对落后，一把小小的剪刀就能为他们的生活带来许多变化。因此，在非洲，五金工具的热卖程度简直难以想象。以前，杂牌五金工具颇受非洲消费者青睐。如今，非洲有钱人逐渐增多，加上五金城市场上越来越多自主研发的产品在性价比上占了非常大的
2014年多晶硅价格走势分析
中国行业研究网 (0)2014年中国光伏市场将大规模扩容，装机量将有望从2013年的9.5GW增加至目标规模14GW。业内人士称，下游需求大幅增加会带动多晶硅价格上涨，涨幅则取决于商务部正在研究的多晶硅进出口政策。据悉，国家能源局已敲定2014年**光伏装机规模目标为14GW。而1月13日原能源局局长张国宝在行业会议上透露，2013年光伏实际完成装机9.5GW。14GW将比9.5GW实际装机规模增长近五成，2014年光伏有望继续增长，迎来爆发。中国有色金属工业协会硅业分会（下称“硅业分会”）一位分析师表示，由于2013年四季度下游电站抢装，需求增加，多晶硅价格上涨至20美元/公斤左右。国内市场今年4.5GW的增量也会带动价格上涨，但受大量进口多晶硅影响，价格增幅不会太大。值得注意的是，以保利协鑫能源为首的国内多晶硅厂商以及硅业分会，去年下半年已经向商务部提出申请，希望商务部将多晶硅列入“加工贸易”禁止目录，以减轻进口多晶硅对国内的冲击。一旦商务部*终采纳这一建议，将对国内多晶硅厂商构成较大利好。届时，多晶硅价格有望出现较大涨势。2014年一、二季度多晶硅预计会维持目前的价格即20美元/公斤，下半年可能会
行业趋势
3472014年五金行业销售旺季将近
中国行业研究网 (0)五金工具属于传统产业，且是处于工业中的边际产业，具有自身的行业特点。一般来说，每年的农历新年到阳历的五月份，是五金工具行业的销售旺季。随着农历马年春节的到来，2014年五金工具行业销售旺季也“马上”到来!质量和价格是五金工具采购商*为关心的两大因素。五金工具质量的好坏直接影响着消费者的利益，决定着五金工具行业生产企业的“生命”。试想一个扳手生产企业生产的扳手质量不行，消费者购买后使用不久就坏了，即使价格再低、售后服务再好，相信消费者也不会产生二次购买的念头。在产品质量差不多的情况下，采购商之所以要货比三家，其主要原因在于价格，价格直接影响着消费者的消费成本。而五金工具生产企业要抓住这一销售旺季、做好五金工具的销售工作，不仅质量要好、价格要低，还要开发出能满足消费需求的产品和提供**的售后服务等。具体来讲，主要包括以下三个方面。产品随着科技的发展和人们消费习惯的变化，人性化、时尚化的五金工具更受消费者青睐。在消费者的眼里，五金工具不仅是一种使用的工具，更是一种艺术品。五金工具行业生产企业要想抓住旺季市场，生产满足消费者需求的产品是基础，比如生产**工具套装。近年来我国五金工具行业取得
政策为我国数控技术行业创造良好环境
中国行业研究网 (0)为加快数控技术行业的发展，国家出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《**数控机床与基础制造装备》国家科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境。虽然经过不断的努力，我国数控系统取得了较大发展，但我国**数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品，特别是对于国防工业急需的**数控机床，**数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国**数控机床发展的瓶颈。根据国家科技重大专项之一《**数控机床与基础制造装备》要求，到2020年，国产中、**数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上;国内中**数控系统市场有12万台的替代空间，未来行业空间巨大。《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：坚持装备自主化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。国家科技重大专项《**数控机床与基础制造装备》也提出，到2020年，国产**数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。
我国五金铸造模具行业发展前景无量
中国行业研究网 (0)经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展，模具行业周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人中国铸造模具网讯经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展，模具行业周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，
重机行业景气维持低位产业链纵向整合趋势凸显
中国行业研究网 (0)中国重型机械行业展望——重机行业景气维持低位，产业链纵向整合趋势凸显2012年以来，在固定资产投资增速下降的影响下，重型机械行业需求增速明显回落，并于2012年二季度到达谷底。在“稳增长”政策的拉动下，固定资产投资增速回升带动行业需求增速小幅上扬，2013年内行业需求增速仍处于15%的历史较低水平。同期行业投资扩张的趋势明显，行业整体产能趋于过剩，市场竞争加剧，行业整体景气度走低。各细分子行业，由于下游行业景气度不同，变化有所差异，但整体趋于下行。行业景气度的下滑是重型机械作为强周期行业在经济下行阶段的必然表现。2014年，冶金、煤炭、有色金属等行业投资需求仍将保持低迷，更新替代需求对重机产品需求具有一定的支撑作用，但程度有限，重机行业景气仍将维持低位运行态势。原材料方面，预计钢材价格未来短期内上涨可能性较小，对行业整体经营有一定的支撑作用，行业成本整体可控。整体看，行业经营风险将保持在高位。财务风险方面，预计随着行业固定资产投资的增长，对外融资需求上升，重机行业负债规模持续增长，行业债务负担仍处于较高水平，加之行业景气度的下行拉低营收规模及利润增速，重机行业整体偿债能力趋于下降，
行业趋势
348我国模具产业发展引出汽摩制造新方向
中国行业研究网 (0)汽车工业随着我国工业产业的快速发展而进入了新的高度。塑料制品也渐渐深入到了汽摩行业，随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高，塑料制品在汽车、摩托车工业的应用将更加普遍，必然会引来汽摩模具的大发展。据业内人士介绍，目前中国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口，大中型内外饰件塑料模具也有很大的需求量，中国汽车、摩托车工业迅猛发展，每年模具市场容量达700多亿元，但是国内大型精密模具的制造能力难以满足需求。目前，汽车、摩托车塑料制品的应用已经由普通装饰件发展到结构件、功能件。塑料原料的使用也已经由普通塑料扩展到跟高、更耐冲击性更好的复合材料或者塑料合金了。汽车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后中国汽车、摩托车模具的重要工作。德国是世界上采用汽摩塑料零部件*多的国家，每辆汽车平均使用塑料制品已经达到近300公斤，占汽车总消费材料的22%左右。而日本每辆汽车平均使用塑料也达到约100公斤，而且仪表盘等内部饰件已经全部采用塑料制品。随着我国汽车、摩托车出口的快速增长，塑料模具代替木材和金
浅析：塑料挤出机市场仍有发展空间
中国行业研究网 (0)由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。近两年来，我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破，在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以*大程度地满足用户的节能需求。我国塑料机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主**能力较低、**与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业
我国模具产业转型微小型模具成趋势
中国行业研究网 (0)随着行业技术的不断发展和提升，很多行业逐渐选择微型技术集约型产品为重点。对于现阶段属于转型期的模具行业来说微小型模具产业走势已成发展中重要的一个分支。微小型的模具企业经营分散、规模小，这也是中国模具产业的一大特色，分散的模具企业根基比较薄弱，对抗风险的能力、科研能力、设计能力都较为薄弱，走独立经营的道路很显然不适合中国的微小型模具企业。中国的模具企业总体上呈现数量大、规模小、经营分散的特点。分散经营的模式给整个模具行业的发展带来了许多的问题：规模小，资金不足缺乏改进生产技术设备和进行模具科研的条件；分散经营，各自为政，容易导致重复建设，造成模具企业间低端的恶性竞争；由于规模小，许多企业还在延袭作坊式的管理模式，不利于科学的组织管理方式的引进和应用。中国的微小型模具企业也意识到了以上问题，为促进自身的发展，中国的模具企业正向集中经营的方式转变。各地兴起的模具产业园建设就是其表现之一。集中经营可以统筹地区模具企业发展，使其联合抱团，不仅能避免分散经营的弊端，还可以促进模具产业形成规模，打造地区品牌形象。但是，中国的微小型的模具企业从分散走向集中经营并非易事，它的过程非常的复杂，要处理的
浅谈：机床行业应加大**产品研发力度
中国行业研究网 (0)中国已经���为世界机床行业*抢手的市场之一，国际强手纷纷抢滩。沈阳机床认为，过去的一年，这些竞争对手的营销策略发生深刻变化，他们更多地选择在中国本土建厂。为应对竞争对手的变化，沈阳机床认为，在激烈竞争中发展，需要提高市场获得能力，强力进入品牌营销时代，未来公司要成为世界机床市场的**者，公司产品结构将进行大的调整，继续推进低档机床产品社会化转移，将新五类产品打造成市场主流产品，重大型产品三年内跨入***水平。如果要实现上述目标，国内相关配套产业必须跟上。事实上，十二五期间，机床工具行业的主要目标之一就是推进数控系统和功能部件的产业化进程。然而，数控系统和功能部件在中国的产业化难度非常大。从研发出来到得到市场认可，国产**机床还有很长的一段路要走。郑晓平说，**机床不是靠模仿就能做出来的，受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，短时间内，大规模进口国外**机床的局面不会变。很多企业对技术**的动力不足，紧迫性不强。郑晓平说，前些年国内机床企业做中低端产品便可获得不错的利润，而**机床的研发投入大、风险高，权衡之下，许多企业便有些安于现状。郑晓平估计，随着国内产业不断升级，或许会倒
我国熔模铸造模具市场发展趋势分析
中国行业研究网 (0)熔模铸造又称失蜡法。失蜡法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。随着我国汽车等相关产业的快速发展，压铸模具产业也被带动起来。现代社会，信息对每一个行业和企业来讲都是异常珍贵的，大力发展信息技术对压铸模具业的发展来说也至关重要，开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高效率的运作。我国出口的熔模铸造模具目前集中在欧洲、北美、日本、韩国等地，部分企业的出口模具量已占总产值30%以上。从国家的宏观政策、行业发展、国际和国内的市场容量看，大型精密复杂熔模铸造模具和压铸模具的国际、国内的市场巨大，仅世界汽车工业巨头美国克莱斯勒一家在中国寻找模具设计制造意向的模具订单有3亿元人民币，只要合作公司技术设备实力就有可能拿到订单，因此投资大型精密模具项目有理论和实践根据。越来越多的**熔模铸造模具飘洋过海，这些模具共同特点是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客户标准要求、使用寿命和铸件质量达到国际先进
行业趋势
349气模市场优势独具模具发展前景光明
中国行业研究网 (0)模具是汽车工业的基础工艺装备，在汽车生产中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。汽车模具*主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。因此，更加特指的汽车模具可以说成是“汽车覆盖件冲压模具”。简称汽车覆盖件冲模。例如，前车门外板修边模、前车门内板冲孔模等。据了解，制造一辆普通轿车约需1500套模具，其中冲压模具约占1000余套。在新车型的开发中，90%的工作量都是围绕车身型面的改变而进行的。在新车型的开发费用中，约有60%用于车身和冲压工艺及装备的开发。在整车制造成本中约40%为车身冲压件及其装配的费用。模具市场的蓬勃发展，模具企业和产品竞争也日益激烈，一方面促使模具行业加速与国内外市场接轨，另一方面由于市场秩序的不规范，也带来了模具企业之间的无序竞争。当前，我国中**模具市场的竞争主要是我国重点骨干模具企业与“三资”企业之间的竞争，中低档模具市场的竞争主要是民营企业之间的竞争。“国际模具资本在中国的增长，虽然带来了资金
可穿戴体感设备未来必将实现应用细分
中国行业研究网 (0)随着“云技术”和“移动技术”在各行业的嫁接普及，全世界正用高科技推开未来智能时代的大门。以往在科幻小说和电影中才能出现的景象：GPS精准定位、远途遥控家中电器、语音操作电子设备、即时自我检测人体参数等等内容，如今都可以轻松实现。还在不断的升级和扩大智能功效，其中“可穿戴体感设备”由于其技术性、创造性、应用性和即时性，成为当今的智能应用主流产品。可穿戴体感设备一、市场背景一方面世界，全世界的科技大鳄随着谷歌、苹果、三星、索尼等公司推出智能“可穿戴设备”，ThalmicLabs等拿到巨额风投的创业团队和企业，也在奋起直追，创造针对性智能应用；另一方面，中国的高科技企业百度等公司，也不甘落后，推出了针对自有技术战略的“可穿戴设备”。市场在火热中不断升温，不断将要实现的功能让整个社会都为之兴奋。但是，技术存在硬伤、产品功能重叠、应用效果不佳、使用时效有限等等一系列的问题，同样摆在每一个研发“可穿戴体感设备”的企业面前。当然，任何行业的**和探索，都是必将存在问题。但对于“可穿戴体感设备”的市场战略，作者所志国认为*大的问题反而不是现在的这些技术硬伤或者产品质量。因为，时代已经证明，任何的技术雏
2014年多晶硅价格趋势将好于去年
中国行业研究网 (0)2014年中国光伏市场将大规模扩容，装机量将有望从2013年的9.5GW增加至目标规模14GW。业内人士称，下游需求大幅增加会带动多晶硅价格上涨，涨幅则取决于商务部正在研究的多晶硅进出口政策。从多位业内人士获悉，国家能源局已敲定2014年**光伏装机规模目标为14GW。而1月13日原能源局局长张国宝在行业会议上透露，2013年光伏实际完成装机9.5GW。14GW将比9.5GW实际装机规模增长近五成，2014年光伏有望继续增长，迎来爆发。中国有色金属工业协会硅业分会（下称“硅业分会”）一位分析师对记者表示，由于2013年四季度下游电站抢装，需求增加，多晶硅价格上涨至20美元/公斤左右。国内市场今年4.5GW的增量也会带动价格上涨，但受大量进口多晶硅影响，价格增幅不会太大。值得注意的是，以保利协鑫能源为首的国内多晶硅厂商以及硅业分会，去年下半年已经向商务部提出申请，希望商务部将多晶硅列入“加工贸易”禁止目录，以减轻进口多晶硅对国内的冲击。一旦商务部*终采纳这一建议，将对国内多晶硅厂商构成较大利好。届时，多晶硅价格有望出现较大涨势。光伏分析师黄艳萍表示，2014年一、二季度多晶硅预计会维持目
2014年光伏装机目标增近5成逆变器*受益
中国行业研究网 (0)2014年中国光伏市场将大规模扩容，装机量将有望从2013年的9.5GW增加至目标规模14GW。业内人士称，电站装机规模大幅增加，阳光电源、科士达、科华恒盛等逆变器厂商有望受益。从多位业内人士获悉，国家能源局已敲定2014年**光伏装机规模目标为14GW。而1月13日原能源局局长张国宝在行业会议上透露，2013年光伏实际完成装机9.5GW。14GW将比9.5GW实际装机规模增长近五成，2014年光伏有望继续增长，迎来爆发。光伏市场机构一位分析师对大智慧通讯社表示，2014年装机目标增加至14GW，下游需求大幅增加，光伏全产业链都将受益，包括逆变器厂商。其中，作为国内***家以光伏逆变器为主的上市公司，阳光电源市场份额占比超过30%，受益程度*大。此前，由于2013年下半年国内电站抢装，下游需求增加导致阳光电源逆变器出货量大增，业绩大幅提升。2013年第三季度净利润为5885万元，同比增加250.29%。二级市场股价亦有大幅拉升。
机械行业或续演结构性行情智能装备存长期机遇
中国行业研究网 (0)2013年机械行业整体表现平淡，但子行业和个股结构性行情突出。我们预计，2014年宏观经济保持平稳，经济结构逐步调整，固定资产投资增速下移大势所趋，行业整体难有太大亮点，行业仍然是以结构性投资机会为主，投资机会仍然是精选高景气子行业和个股为主。其中，**成长股主要集中在油气设备、智能装备、节能环保装备等板块，而以工业机器人为核心的智能装备产业发展空间依然很大，存在长期投资机遇。结构性机会为主过去十年投资为经济增长*主要的驱动因素，固定资产投资增速远远高于经济的整体增长速度。2014年宏观经济出现大起大落的可能性极小，我们预计GDP增速维持在7.5%左右，而工业增加同比增速维持在9%-11%之间。2014年投资增速下移趋势不改，在今年基建投资高企的背景下，地方性政府的资金趋紧，2014年���建投资增速存在下滑压力，同时房地产投资增速也存在下滑趋势，制造业和采矿业也难以看到明显的回升。我们判断2014年固定资产投资整体增速仍将继续下滑。在固定资产投资增速下滑的背景下，机械行业需求预计保持整体平稳，行业整体难有太大亮点，行业仍然是以结构性投资机会为主，投资机会仍然是精选高景气子行业和个股为
行业趋势
350中国模具行业正在面临“大浪淘沙期”
中国行业研究网 (0)目前，国内模具产业目前面临阵痛期，亟待技术、资金、人才 转型发展困局。模具行业堪称不同行业发展的 站。在工业化标准生产中，许多产品都离不开模具成型，都需模具支撑。 香港模具企业起步早，改革开放后纷纷内迁珠三角，代表内地模具业的**水平，但目前仍存在工艺装备和管理水平落后、品牌知名度低、产品精度差等难题，亟待通过升级设备等方式转型升级。广东模具业港企以中小企业为主，当下伴随模具业向大型化、数字化方向发展，企业提升技术、更换设备都需大量资金支持，同时操控**设备的**技工人才缺乏，中国铸造模具网讯 目前，国内模具产业目前面临阵痛期，亟待技术、资金、人才 转型发展困局。模具行业堪称不同行业发展的 站。在工业化标准生产中，许多产品都离不开模具成型，都需模具支撑。香港模具企业起步早，改革开放后纷纷内迁珠三角，代表内地模具业的**水平，但目前仍存在工艺装备和管理水平落后、品牌知名度低、产品精度差等难题，亟待通过升级设备等方式转型升级。广东模具业港企以中小企业为主，当下伴随模具业向大型化、数字化方向发展，企业提升技术、更换设备都需大量资金支持，同时操控**设备的**技工人才缺乏，也令港企“举步
高效电机未来发展趋势分析
中国行业研究网 (0)电机用量大、能效水平低，制约了我国国民经济的健康发展。在电机使用上，也存在着“大马拉小车”的现象，高效电机的推广与应用已经刻不容缓。电费明显降低了！这是湖南省澧县观音港泵站采用高效节能电机后明显的变化。3年前，湖南洞庭湖水利工程管理局偶然在国家发展和改革委员会与环境保护部环保产品推荐目录上，得知一种新型水利专用节能电机在武汉问世。新型高效节能电机的采购使用使得泵站节能率达到3%以上，综合节能达到15%以上。如果我国电机系统整体效率提升5%，每年节约的电量就相当于1~2个三峡电站的发电量。中国高效电机国家标准主要起草人赵跃进告诉笔者。这不是夸大其词。电机作为拖动风机、水泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置，广泛应用于工业、农业、交通、市政等多个领域，是耗电量*大的终端设备。电机耗电占全社会总用电量的64%、工业用电的75%.高效电机推广可追溯到2008年。我国于2008年将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程，2010年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，使高效电机的市场推广备受关注。尴尬的局面是，虽然高效电
中低档模具发展潜力大高新领域市场大企联合
中国行业研究网 (0)目前国内市场对中**模具的需求量很大，根据预测，“十二五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有少量出口。技术的快速发展使得很多行业更新换代的速度越来越频繁，刀具市场也不能避免这一现状，而今，单功能的简单刀具正在逐渐被多功能的刀具所取代。在未来的发展当中，用户对刀具的研究和发展也在不断提出更多的要求，不再只是局限于刀具的材料和表面涂层技术领域，而是会对刀具生产的工艺技术有更加严格的要求。在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场
模具转型日新月异未来市场期望颇多
中国行业研究网 (0)随着我国模具转型上升和产业革新的不断变化，行业内各分支产业的市场前景逐渐明朗化。虽然我国模具产业前期很长时间是以低端产品为主要，起步较晚，但是随着逐渐转型，行业新机遇已经出现。模具行业走向技术**是主要，技术提升是必要，这是行业高速发展和市场需求中*重要的条件。据悉，中国市场目前对中**模具的需求量很大，尤其是家电、汽车、塑料制品行业。据模具联盟网了解，"十二五"期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。在国际市场，工业发达国家因人工费用增加，正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其本国以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要中国模具质量能够提高，交货期能够保证，模具出口前景十分乐观。模具标准件的需求量也很大，但中国目前只有少量出口。近年来，中国每年进口近10亿美元模具，多数为精密、大型、复杂、长寿命模具。从减少进口角度出发，这类**模具、五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。未来，我国模具及数控刀具产业也将位列世界前茅。从机械制造业技术发展趋势来看，今后中国工厂里高效数控机床的
我国数控模具产品市场发展逐扩大
中国行业研究网 (0)数控技术发展已是各产业发展中*重要的一环，对行业的未来之路起着极其重要作用。数控技术的应用不但给传统制造业带来了**性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国际民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势，如：桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五坐标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三坐标数控龙门铣床等。近年来，随着我国模具技术的不断发展，第三次工业**已经爆发。第三次工业**的核心技术是制造业数字化和智能化，它主要涉及产品**、制造技术**和产业模式**三个方面。其中，以数控与智能的机械产品为代表的产品**至关重要。据悉，数控机床是应用数控技术**机械产品的典范之一。模具专家罗百辉表示，以注塑机的数控化和智能化为例，我国是全球*大的注塑机生产国，产量占据世界年产能70%以上，但在**产品方面，远远落后于世界先进水平。注塑机发展已向全电动型演变，这种数控技术**可以实现能量的按需供给，减少40%至80%的电能消耗，并具有加工精度与稳定性高、生产效益高、噪音低、没有污染等优点。而进一步
行业趋势
351预计2017年湖北工业增值突破2万亿元
中国行业研究网 (0)湖北省工业经济工作会议近日在武汉召开。湖北省副省长许克振在讲话中指出，要切实增强推动工业转型升级的自觉性和主动性，着力推进工业经济“转型”，力争到2017年全省规模以上工业增加值突破2万亿元，主营收入达到7万亿元以上。许克振强调，工业转型升级是一个战略性、全局性、系统性的变革过程，必须打好组合拳。着力以改革统领转型，突破简单以GDP论英雄的发展导向，突破政府资金“撒辣椒面”分配方式，突破国进民退、国退民进的“零和思维”，突破阻碍民营经济发展的“玻璃门、旋转门和弹簧门”。着力以需求引导转型，坚定不移淘汰落后产能、化解过剩产能，加快融合发展。着力以投资推动转型，全力以赴做大工业投资总量，优化投资结构，提高投资质量效益。着力以**驱动转型，加快以企业为主体的**体系建设，完善从**链到产业链的市场体系建设，培育一批**型领军企业，加快质量和品牌建设。着力以开放倒逼转型，加大工业招商引资、企业“走出去”以及贸易与产业融合互动的力度。着力以服务保障转型，强化金融、人才和信息服务。据了解，2013年湖北工业经济再上新台阶，规模以上工业增加值突破1万亿元，结构调整加快，质量效益稳步提高，发展后劲
我国包装机械行业发展前景广阔
中国行业研究网 (0)纵观我国的包装市场，包装机械行业有着很大的发展空间，各企业不断的寻找差距，学习新的技术，更新技术使之融入到传统的机械制造技术中，使软实力与硬实力深入融通，保障社会化配套的发展。其中柔性化生产理念体现了发展的要求。包装机械从单台来说，每台的出产速率确实在提高，但是一旦出现多变化的包装方式，机械就显迟滞了，它无法做到瞬息间、列阵式的调试规格及排产，而换单就务必改易一次模版，不仅消耗了时间、增加了磨损，还提高了制造成本，无法实现个性化的品质要求。从各企业的市场竞争来说，产品的更新换代的周期越来越短，这就对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求，即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。因为只有这样才能符合产品生产经济性的要求。这就使我们开始整体考察柔性化理念的内涵，即量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。而供货的灵活性还涉及了包装机械的运动控制系统。具体来讲，要使包装机械具有良好的柔性和灵活性，并提高自动化程度，就需要采用微电脑技术、功能模块技术，同时监控多个机械手的工作，使产品改变的要求只需调动程序即可。包装行业工业化进程中，制造技术实现了规模化和多样化，多样化乃至个性化的需求进一步加
“十二五”期间浙江农机化发展前瞻
中国行业研究网 (0)浙江省农机局近日发布的信息称，"十二五"期间，浙江省农机总动力将以年均3%的增长幅度递增，从"十五"末的1861万千瓦增加到2157万千瓦。这标志着浙江农机化在"十二五"期间将驶入高速发展的"快车道".根据这一发展目标，浙江省粮食生产主要作业环节综合机械化程度将从"十五"期末的43.34%提高到70%以上，以茶叶、水果、蔬菜等为重点的特色、优势农产品的田间耕整、节水灌溉、高效植保、收获运输、冷藏保鲜、产后加工等主要生产环节机械化程度也将稳步提高。水稻是浙江主要粮食作物，推广水稻生产机械化插秧技术和设备，仍是今后一个时期浙江农机化发展的重点。因此，"十二五"期间，该省将通过引进、研发及示范、推广水稻机插育苗播种机械、水稻插秧机械、高效植保机械、施肥机械、低温烘干及精米加工机械，逐步推进水稻生产向全程机械化、标准化、规模化和产业化方向发展，提高水稻综合生产能力。重点攻克油菜种植和收获关键环节机械化技术，研发、推广技术性能先进、可靠性好、经济适用的油菜播种、移栽和收获机械，努力突破机播、机收环节机械化，并向全程机械化推进。设施农业是高效生态农业发展的重要方向，"十二五"期间，浙江省将进一步推
我国铸造模具行业将迎来较大发展前景
中国行业研究网 (0)经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断**改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。
国内五金电动工具发展方向浅析
中国行业研究网 (0)电动工具被普遍应用于航天航空、高铁建设、船舶制造、汽车工业等先进装备制造业领域以及建筑道路、装饰装潢、木业加工、金属加工等生产领域。其主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。我国的五金电动工具在挫折中前进，以自己的优势在五金行业谋得一席之地。五金电动工具行业积极引进技术提升自身实力中国的快速发展，对外交流的**性，展望电动工具行业，近几年也在快速发展，但是对比国外的相关企业还是处于落后的水平。专业人士认为，要让电动工具行业迅速发展，技术是至关重要的。电动工具行业的有着特殊性，是属于高技术含量的行业，企业一定要积极引进相关技术，提升自己的实力。电动工具行业，属于先进装备制造业，并提升服务于先进制造业。同时，必须进一步提高产品质量，加快新产品开发。特别要重点加快电池式电动工具和电子控制电动工具的开发，不断提高电动工具的水平和产品质量。我国的五金电动工具生产技术要向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作配套网络化发展。应逐步由定牌生产、中性包装的出口方式转向出口自
备案号：粤ICP备11010883号|
公安机关备案号：44040202000677|
版权问题及信息删除： 0756-2183610
QQ：
Copyright?2004-2017
珠海市金信桥网络科技有限公司 版权所有
