三大危机加重原材料涨价今年五金将面临挑战

改革开放30多年来，中国的装饰五金行业伴随着经济发展的大浪潮取得了长足的进步和发展，呈现出规模不断壮大，产品覆盖面不断拓宽，企业自主品牌逐渐做强，行业综合竞争力得到提升的全新发展态势。五金行业虽然属于配套产业，却是制造业的基础产业和重要组成部分，特别是近年来，凭借着行业规模、行业影响力和产品技术含量等方面的长足发展，已在世界五金格局中占有一席之地。当然，中国的装饰五金行业毕竟起步较晚，在快速的发展中所暴露的问题也不容我们忽视。因此，在行业发展进入新阶段以及全球经济形势不景气的大环境下，中国的装饰五金面临着新的机遇和挑战。随着美债危机、欧债危机的爆发，全球经济高通货膨胀，原材料不断上涨，中国五金企业遭遇着****的挑战，部分企业因无法承担原材料上涨，人力成本上涨等一系列因素，而直接选择了关闭企业，正逐渐改变着中国五金制品在国际市场物美价廉的品牌形象。中国五金行业规模****知名度高、**能力和新品开发能力强的企业纷纷表示，在刚刚过去的2011年，企业的效益非常好，甚至打破了往年销售量越大利润额越低的状态。他们生产的产品在国际市场满足供货周期、生产能力和产品质量的基础上，在价格上也与外商有

五金行业水平参差不齐行业将迎**

改革开放30多年来，中国的装饰五金行业伴随着经济发展的大浪潮取得了长足的进步和发展，呈现出规模不断壮大，产品覆盖面不断拓宽，企业自主品牌逐渐做强，行业综合竞争力得到提升的全新发展态势。 五金行业虽然属于配套产业，却是制造业的基础产业和重要组成部分，特别是近年来，凭借着行业规模、行业影响力和产品技术含量等方面的长足发展，已在世界五金格局中占有一席之地。当然，中国的装饰五金行业毕竟起步较晚，在快速的发展中所暴露的问题也不容我们忽视。因此，在行业发展进入新阶段以及全球经济形势不景气的大环境下，中国的装饰五金面临着新的机遇和挑战。 随着美债危机、欧债危机的爆发，全球经济高通货膨胀，原材料不断上涨，中国五金企业遭遇着****的挑战，部分企业因无法承担原材料上涨，人力成本上涨等一系列因素，而直接选择了关闭企业，正逐渐改变着中国五金制品在国际市场物美价廉的品牌形象。中国五金行业规模****知名度高、**能力和新品开发能力强的企业纷纷表示，在刚刚过去的2011年，企业的效益非常好，甚至打破了往年销售量越大利润额越低的状态。 他们生产的产品在国际市场满足供货周期、生产能力和产品质量的基础上，在价格上也与

包装机械设备前景被看好环保意识不断提升

我国的包装机械设备产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。特别是我国近5年来，加快发展农产品深加工，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术**力度，造成新一轮技术引进高潮。如我国近年对农产品深加工总投资达到320多亿元，加工和包装设备80%以上靠进口。 随着人们生活水平的提高，对精加工食品、快速方便食品需求增多，因此，对食品包装机械、方便食品加工机械等需求旺盛。而中国的食品包装机械，由于质量好价格低，深受欢迎。 据了解，中国食品和包装机械工业协会定于2005年继续组织企业赴印度参展和开发印度市场。此举无疑会为食品包装行业带来利润发展的又一村。除了印度，阿联酋还非常需要中国的包装机械和食品机械，这里的市场潜力很大，前景看好。 中国产品，尤其是中、小型包装机械和食品加工机械，比较适合阿联酋乃至整个中东地区的市场需求。究其原因，一是因为阿联酋的包装机械制造业尚未真正起步，而市场对包装机械需求量却与日俱增。二是阿联酋工业基础薄弱，国民存在重商轻工观念。这为中国包装和食品加工机械进入阿联酋市场进行产品销售和生产制造，提供了难得的机遇和巨大的潜在市场。 国际食品包装协

2014年工程机械企稳后或实现增长

　　工程机械行业在经历了近年来如过山车般的大起大落之后，进入了一个相对稳定时期。业内有关人士对于全行业的发展走势也有了更理性的认识。2013年是工程机械行业经历了两年低迷之后企稳的一年，对于今年趋势，从2013年的行业热点中还是可窥一二。行业微弱回暖回暖，对于工程机械行业来说是一个弥足珍贵的词语。自从2011年开始，全行业的形容词中便充斥着“严冬”、“低迷”。众多工程机械企业也是感觉前行艰难，对于市场信心不足，看不到何时才能渡过严寒。但即便如此，行业回暖也早有迹可循，并正日渐明晰。据*新数据统计，2013年11月份，国内品牌挖掘机的销量明显高于国外品牌。此外，2013年中国市场上主要工程机械产品销量相比2012年同期，降幅正逐步收窄，到2013年10月份累计销量总计实现正增长。分行业来看，2013年1~10月份，装载机增长1.18%、工业车辆增长10.96%、压路机增长17.3%，挖掘机、平地机、工程起重机也出现了降幅收窄的势头。八种主机产品2013年1~10月销售量增长3.6%。具体来看，2013年11月份挖掘机行业销量同比增长20%，自5月份以来持续正增长。三一重工同比增速连续四个

模具配件市场带动产业迎来崭新发展

目前，我国模具行业的发展有有目共睹，虽然仍有很多不可忽略的问题存在，而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的，模具中重要的一环就是模具配件，它是模具使用的基本。随着机械装备及模具制造业的迅猛发展，整机企业对机械零部件及配套产品的需求日益扩大，特别是模具配件产品市场越来越多的产品涌现，企业客户采购不再局限于低价产品，质优价廉、服务周到的模具配件产品成为企业采购的首要因素。对于企业来说，产品质量和服务是核心，两者缺一不可，而在产品质量上，是东莞市长安丰利液压模配五金机械厂*看重的一点。该厂秉承****、信誉至上、互惠互利的经营宗旨，专业生产模具各种规格公、英制冷却水咀、快速水咀、及省力快速接头，各款压板系列、螺杆、螺母、垫片、铣床拉杆、尼龙拉勾、垃圾钉、定位珠、**等。高压油管接头、液压过渡接头、注塑机周边设备、润滑系列、模温机油嘴、铁佛龙高温油管。先进的生产技术和设备，严格执行生产质量管理体系规定，产品经过严格检测，赢得了广大客户的良好口碑。该厂生产的所有产品均价格合理，保证质量，并接受订做非标铜件、铁件等五金之类。

2014年个性化装饰五金需求渐增加

到了下半年，许多人为了能够在春节前迁入新居，纷纷加快了装修新房的步伐，这很大程度上拉动了中国科技五金城家装五金的销售。 据了解，如今拥有新房的80后年轻人日渐增多，这部分人群性格开放，对装潢的选材更是不拘一格，希望自家风格与众不同。为了满足市场需求，许多个性化的装饰五金产品被摆到了柜台。 以往，装饰五金更多强调其机械性能、防锈、防潮、活动件使用寿命等。如今，装饰五金已不再甘当配角，从门锁、门碰，到橱柜的拉手、铰链，再到卫浴间的浴巾架、卷纸筒以及居室的衣帽钩等，根据功能的不同，设计出不同造型，但又保持了艺术元素的统一。在五金城市场上，不难发现琳琅满目且时尚高雅的装饰五金产品应有尽有。 据诺贝尔卫浴销售部谢某介绍，面对瞬息多变的市场，一些专业五金厂家都会紧跟时代潮流，在产品设计上下足工夫，争先恐后地推出新品，不断让产品变脸，向多元化、系列化方向发展。以*常见的拉手为例，它已经摆脱了单纯的不锈钢色、黑色、古铜色，有晶莹透亮的，也有暗哑内敛的，或张扬，或高雅，这些拉手色彩富于表现力，成了精致装饰五金代表产品之一。 博陶卫浴经营部老板施某认为，消费者的个性化需求，促使厂家不断开发出适合不同层次消

紧固件行业将继续朝品牌经营推进

伴随着改革开放的**深化，我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了，很多外国公司不断地进入我国的市场，并且在我国落地扎根，利用我国廉价的劳动力，生产其品牌产品获取更高的利润。 伴随着改革开放的**深化，我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了，很多外国公司不断地进入我国的市场，并且在我国落地扎根，利用我国廉价的劳动力，生产其品牌产品获取更高的利润。 在这种压力之下，如何使本土行业异军突起，成了众多企业的老大难问题。在目前实力明显不如外资企业的前提下，发展绿色制造无疑点亮了国内紧固件的一盏明灯，朝着本土化大步迈开发展的步伐。 在国内，紧固件的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进紧固件项目的全方位发展。 在产品上，中**产品将加速品质研发的本土化，从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程，都要考虑废弃物*少、排放*低、资源利用率*高及环境影响*小，从而使企业效益和社会效益协调优化；在流通方面，探索各种增值服务的模式，为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等，服务在紧固件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。 在发现方向上，以大飞机、大型

我国电动工具应用广泛发展前景利好

电动工具行业积极引进技术促进自身的实力，中国的快速发展，对外交流的综合，在电动工具行业，近年来发展迅速，但在对比国外相关企业或在落后的水平。罗百辉认为，让电动工具行业的快速发展，该技术是非常重要的。电动工具行业的特殊性，它是属于高技术含量的产业，企业必须积极引进相关技术，增强自己的力量。 电动工具行业，属于先进装备制造产业，增强服务中的先进制造。电动工具被广泛用于航天，高铁的建设，造船，汽车，和其他先进装备制造业和建设道路，装饰，木材加工，金属加工等生产领域。 全球电力行业，根据产品的技术要求，应用领域等，可分为技术等级，专业水平和家庭**的三个层次。其中，工业级电动工具产品，主要用于加工精度或工作环境保护要求高的工作场所，如航天领域，具有较高的技术要求，更高的利润，市场范围小的特点;自己动手做家庭**电动工具主要用于精度要求不高、持续运行时间不长的场合，如家庭装修，简单装修等，具有技术含量低，低利润的特点。中国*大的电动工具生产企业生产的家用级电动工具产品，产品销售价格作为竞争的主要手段，全在一个低，无序竞争状态。 专业电动工具在技术内容，应用范围，超值的产品或产品的毛利率水平，远高

物联网发展拉动传感器产品需求上涨

近年来，物联网在中国市场快速发展，进一步拉动传感器产品需求上涨。据中国电子信息产业发展研究院预测，未来五年国内传感器市场年复合增长31%.汽车、物流、煤矿安监、安防、RFID标签卡领域的传感器市场增长较快。 与此同时，当然中国传感器市场增长麻利，但受到科技综合力量影响，本土传感器财富尚处于非常壮大的地位。我国目前有1688家企古迹从事传感器的研制、生产和独霸，但从事MEMS研制生产只需50多家，而且范畴和独霸都较小。没有形成充实的范畴化独霸，导致我国传感器存着技能低但价格高的问题，在海内市场上就失了优势，也使得市场所作加倍激烈。 其中，汽车传感器市场埋伏范畴达57亿只，此日前的14倍以上：物传布感器市场埋伏范畴达100多亿，是目前的几十倍；煤矿安检传感器市场埋伏范畴达数百亿元：安防传感器市场的范畴增速将和安防行业的产值增速同步，十二五筹划我国安防行业产位年均增长20%；RFID标签卡进入市场斥地期，未来5年年均增长21%左右。 我国目前有1688家企古迹从事传感器的研制、生产和独霸，但从事MEMS研制生产只需50多家，而且范畴和独霸都较小。没有形成充实的范畴化独霸，导致我国传感器存着

促进机床智能化转型技术动向分析

**数控机床与基础制造装备“科技重大专项实施管理办公室”，通过深刻研究，系统地提出了机床智能化的技术动向：一是监测机床工作状态的智能化。在机床工作状态的监测中，主轴的智能化进展*为明显，通过装有温度传感器和载荷位移传感器的传感系统实现主轴的高度智能化。这里主要是通过MEMS温度传感器监控轴承润滑状况、防止轴承烧结和进行主轴热位移修正；通过载荷位移传感器检测加工中的异常载荷，监控轴承载荷并推断其寿命，避免轴承损伤。因主轴接近工件加工位置，因而它更适合用于准确地监测机床加工状态。但在主轴有限空间内安装传感系统并非简单，仍有很多课题。如通过在结构材料中安装FBG传感器（应变传感器）来检测结构的热位移，以此判断和修正机床结构的热位移模式，进行主体结构温度分布控制，使热变形*小化。另外，还有运用机床结构中若干个监测点的温度和主轴的运行信息，通过CNC指令对刀具和工件间的相对热变形进行修正。二是监测维修状态的智能化。为减轻维修作业的负荷，需要有在发生大的故障之前采取对策的系统，因此对维修状况进行经常性监测是非常重要的。积累机床工作状态的历史数据并基于此预测寿命，以及在工作状态下检测寿命，可以说是今

中国数控机床前景大好年增速可观

　　机床加工在现代工业制造中极为重要，特别是一些大型数控加工中心，是**零部件加工必备设施。中国机床在经历多年的低端化发展之后，现在亟需走**路线，提升产品竞争力，打造高附加值产品。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。目前，中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低。为什么会出现这种情形？答案在于，中国机床长期发展过程中，主要集中在中低端领域，对中**产品涉入较小，而中**机床产品一个重要特征即是实现了机床数控化。当前，中国本土机床企业面临产品竞争力弱，利润薄，产品同质化严重等产业难题，加快普及数控化技术将是解决以上难点的重要手段。中国数控机床前景大好年增速可观我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100

农机市场前景广阔行业面临**重组

　　2013年前三季度，农机行业累计实现销售收入2355亿元，同比增长17.6%。在机械工业市场诸多子行业市场下行，致力于去库存、控风险，力求稳步发展渡过市场困难期的时候，中国农机市场却表现突出，收获机械、拖拉机等主要农机产品产销两旺。2013年前三季度，农机行业累计实现销售收入2355亿元，同比增长17.6%，高出**机械工业销售产值(12.2%)5.4个百分点，不仅跑赢了机械工业这个大盘，而且增幅位居13个机械子行业之首。在机械工业市场诸多子行业市场下行，致力于去库存、控风险，力求稳步发展渡过市场困难期的时候，中国农机市场却表现突出，收获机械、拖拉机等主要农机产品产销两旺。专家预期，中国2013年农机行业主营业务销售收入预期为3600亿元左右，如果行业保持13-15%的年均增长速度，2015年农机主营业务销售收入预期可达4000亿元。大好的市场前景和广阔的发展空间，使身处行业下行压力之下、寻求出路的工程机械企业纷纷将目光投到了农机市场上。其实，早在15年前，福田雷沃进入农机行业并通过小麦收获机先声夺人，快速在农机市场站稳脚跟并实现了持续发展;3年前，奇瑞重工以闪电般的速度拓展了农机

触控面板供大于求产业将持续整合兼并

　　2014年已至，回顾2013年，触控产业面临着不少压力，首先Win8终端需求疲弱，相对导致大尺寸触控NB与AIO等产品乏人问津，加上高阶智能手机与平板装置的低价化，使得触控产业必须推出更低成本的解决方案。而陆系厂商的低价抢单，以及系统厂、玻璃加工厂的抢进，在在使得市场竞争更为激烈，台系厂商的技术人才也正逐渐流失当中。工研院IEK材料组研究员何世涌指出，尽管市场引颈期盼Win8上市，能带来触控产品销售热潮，到*终销售却不如预期。而近期终端触控产品低价化，加上陆系触控厂商削价竞争，使得触控技术悄然转变，而上游相关触控材料厂，在保护玻璃制程、光学胶材质与贴合、整合型或新材料之透明导电膜等，亦陆续提出相关解决方案。这使得表面看似平静的触控市场，实际上却是暗潮汹涌，不同技术之间正激烈较劲。何世涌说，中小尺寸的触控产品，未来发展以中低阶市场为主。而大尺寸触控产品，将面临成本与技术竞争压力。由于触控产能供给远大于需求，产业将持续整并。至于上游触控材料，受下游终端成本压力影响，发展主轴都围绕着成本议题。在大尺寸的OGS制程方面，省去二次化强以外观机构件来加以补强，至于小尺寸OGS制程，以单层结构与

解析：未来空压机主要立足于三个方面

　　新型空压机的节能性是进入市场的重要因素，绿色影响力*主要是让空压机企业认识到这方面节能的重要性和紧迫性，可以占有一定的市场地位。其实，空压机本身具有**、可持续发展、可复制的特点，是降低碳排放的可行解决方案。它并不是一种新技术，却在今天全球寻求节能减排解决方案的努力中，找到了新的应用天地。尽管新节能补贴政策对于拉动空压机行业整体市场规模增长的作用有限，但却为企业结构调整和行业整体升级提供了契机。当前国内企业产品结构的调整主要立足于三个方面，一是未来具有增长潜力的产品领域，二是利润相对较高、对技术精密度要求较高的高附加值产品；三是高能效产品。在全球资源紧缺大背景下，世界各国都在大力进行压缩机技术**换代，力求新技术为制冷行业带来更多的节能效果。在此背景下，高效能低耗能环保的空压机产品必能得到市场的认可，在残酷的竞争中崭露头角。

中国数控机床前景广阔年增速可观

　　机床加工在现代工业制造中极为重要，特别是一些大型数控加工中心，是**零部件加工必备设施。中国机床在经历多年的低端化发展之后，现在亟需走**路线，提升产品竞争力，打造高附加值产品。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。目前，中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低。为什么会出现这种情形？答案在于，中国机床长期发展过程中，主要集中在中低端领域，对中**产品涉入较小，而中**机床产品一个重要特征即是实现了机床数控化。当前，中国本土机床企业面临产品竞争力弱，利润薄，产品同质化严重等产业难题，加快普及数控化技术将是解决以上难点的重要手段。我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控

2014年中国将成工业机器人*大市场

大屏更受热捧4G或促成面板新利润市场

　　4G的风头一时无两，不过大家都在讨论4G的设备和资费的问题，忽视了4G对面板行业的影响，为什么笔者会这么说，因为4G开始逐渐普及，网络速度的提升，使得大屏手持设备更加的风行，不论是手机还是平板，大屏加上高速网络，都将带来****的体验，毕竟目前的手持设备的娱乐潜质，越来越被用户所看重，为了获得更加畅爽的娱乐体验，大屏高速势在必行。大屏更受热捧4G或促成面板新利润市场当然这里说的大屏指的是比传统手机4.0英寸要大，但是又控制在10英寸以下范围，毕竟4G对更大的屏幕尺寸影响微弱，尤其是4.7英寸到5.5英寸之间的面板是*火热的尺寸。目前新发售的手机，也都是按这个路线走，搭配4G功能的新品，基本都设计了5.5英寸的屏幕，而一直剑走偏锋的苹果，下一代产品也极有可能具备大尺寸屏幕。所以随着4G的不断发展，传统的4.0英寸左右的面板利润率将会骤降，其基本配置在入门机型之上，所以不可能会有太多的附加值，而搭配4G功能的旗舰手机，议价能力明显更高，旗舰手机4G，大屏，高性能三者皆具备，综合起来看，对大屏的拉动能力很强。由此可以看出，5.5英寸左右的屏幕会增长，但是如果只是单纯的将屏幕放大，也不能获

水质分析仪器市场发展迅猛潜力巨大

　　环境问题越演越烈，空气污染、水污染以及土污染已经成为全球性问题，对于环保已经刻不容缓，我国也在积极推动环保产业的发展，并推出了一系列举措。面对日益污染的水资源，我国水质自动监测网络体系建设步伐也在加快，这同时也为我国水质分析仪市场提供了良好的发展空间和机遇。水质分析仪器行业被看好，并有望在未来五年内迎来5.5亿美元市场，迅猛发展。近年来我国对污水处理的投资力度日益加大，尤其是以政府为主体的投资，加上医药、化工和石化工业等对污水处理的重视形成的市场需求提升，都使得水质分析仪器市场不断扩容。根据相关市场研究报告称，我国水质分析仪器市场2018年将达到5.5亿美元，也将成为亚洲*大潜力的市场之一。根据上述分析，目前国内十分看好水质分析仪器市场前景。尽管水质分析仪器有多个细分领域，包括实验室用，工业用，河流污水和工业废水处理，市政污水处理和饮用水分析等，但目前发展*好的则是工业和实验室用途的水质分析仪器。此外，就产品需求而言，目前我国市场更倾向于多参数测定仪器，同时价格也是不同忽视的因素。随着我国水质分析仪器不断突破技术瓶颈，未来高质量、多功能、集成化、自动化、系统化和智能化将成为水质分析

智能机器市场将迎快速发展时期

昨日多头依然无心恋战，沪指跌3.74点，而智能机器板块在利好消息刺激下大幅走强，板块平均上涨2.64%，是涨幅*大的板块，其他涨幅超过2%的行业只有互联网板块。产业蓄势待发近日，上海交大机械与动力工程学院高峰教授课题组“并联机器人机构拓扑与尺度设计理论”获得2013年国家自然科学二等奖。另一方面，上周有统计显示，机构调研比较集中的行业便是北斗卫星应用和机器人设备。与机器人有关的英唐智控、佳士科技、慈星股份和雷柏科技均接受了调研。去年，伴随着经济结构的调整，场内资金也非常看好具有转型概念的“科技**”的故事，机器人、3D打印均反复被市场轮番炒作。进入今年，市场存量资金的偏好仍集中于“小”且“新”上。从众多新兴产业股票看，近两个月表现强劲的机器人概念股无疑具备广阔的发展前景，机构认同度也处于较高位置。人工智能技术不仅在西方国家发展势头强劲，在中国的发展前景也同样引人注目。根据国际机器人联合会的预测，今年中国将成为全球*大的机器人市场；到2015年，中国国内工业机器人年供应量将超过2万台，保有量将超过13万台。业内人士表示，中国是全球机器人行业增长*快的市场，国内的高增长将使得中国未来两年内

传统五金工具面临变革压力寻市场生存之道

当前席卷全球的科技**，正在对传统制造业包括工具行业带来巨大的冲击和变革的压力，致使五金全行业结构调整缓慢，整体服务水平停滞不前，和现代制造业对工具行业的需求之间脱节日益严重，造成工具行业*终陷入今天的困境。五金工具数量跃居世界首位计划经济时代，各行各业在发展上都有一点数量扩张的倾向，但工具行业表现得更为突出。至80年代末，工具行业100多家重点骨干企业和定点企业组成的基本队伍，已经形成了年产高速钢刀具3亿件、量具1000多万件的能力，数量跃居世界首位。而与此同时，我们近邻的刀具制造大国日本，高速钢刀具的年产量只达到1.2亿件的历史*高纪录，此后由于制造业升级，标准刀具需求减少，产量逐渐降到9000万件的水平。我国制造业规模不及日本，但工具产量却3倍于日本，显然已经达到过分膨胀的危险区域。数量扩张冲击出口市场*近5年间，工具价格一再下调。有的企业甚至下调40%-50%，**销量也只达到2亿件左右，可见生产过量罪魁祸首。更为严重的是，在80年代中后期，由于对市场前景的乐观估计，我国的工具骨干重点企业不仅自身不断扩展，而且还培育了一大批联营厂，以增加生产能力。后来这些联营企业多数脱离母厂独

我国五金铸造模具产业未来六个发展方向分析

　　铸造模具以销售到使用者手中进行服务为目标，铸造模具要流入下游的使用者手中，必须要适销对路，随着工业化的推进以产业的发展状况来推测，未来，以下这六个方面将是铸造模具产业发展的方向。**个是为新兴战略性产业服务的智能化铸造模具，为节能环保产业服务的节能环保型铸造模具；为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密铸造模具；为生物产业服务的医疗器械精密超精密铸造模具；为“**装备制造产业”服务的智能化铸造模具；为新能源产业服务的铸造模具，这类模具主要有兆瓦级风力发电机新型浆叶模具和主轴模具及电机模具等；为新能源汽车产业服务的铸造模具。随着与铸造模具产业相关的产业的发展动态，铸造模具产业要适时的调整自己的生产规模和产品结构，与时俱进，更好地把握未来的发展趋势，以适应新时期的市场需求。

中国模具五金行业正在日趋大型化

　　据了解，现代模具行业是技术、资金密集型的行业。近年来，我国模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深人，"三资"及民营企业的发展很快。据国家统计局统计截止2006年底，中国模具制造业规模以上企业1314家，从业人员244155人；全年完成工业总产值555.61亿秃。实现销售收人和利润539.58亿元和46.75亿元；出口10亿美元。进口14.7亿美元。模具行业日趋发展，模具日趋大型化，这是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的"一模多腔"技术正在等到越来越广泛的应用。很显然，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这直接导致了模具必须大型化。如何摆脱模具大型化困扰随着模具和零部件日趋大型化，我们都困扰于怎么满足大型模具和零部件越来越高的表面精度要求？如何延长这些大型模具和零部件的使用寿命，而同时又要兼顾耐磨、防腐蚀、高硬度等等综合要求？要顺利突破这个

五金工具行业进入黄金期全力开辟农村新市场

　　随着国内外愈渐旺盛的市场需求，经过二十多年的发展，五金工具已成为中国科技五金城市场*具底蕴的行业之一，近几年，五金工具产品更是进入了黄金销售期。以前，杂牌五金工具颇受非洲消费者青睐。而现如今，随着非洲有钱人逐渐增多，五金工具的热卖程度简直难以想象。五金工具以其实惠的价格、优良的品质在国内外市场赢得了较大的市场份额。经过调查，我们发现在整个厨房的设计中，每年会有16%的市场需求增加，由此可见，五金业的发展空间还是很大的。五金市场的调查显示，70%左右的五金产品需求出自房屋装修，40%的产品取决于一些国内的五金供应商的供应能力。在世界范围内，五金行业的消费于个性化、注重质量、价格合理等更多选择，五金正从传统意义上的工具行业转向时尚行业。在今后的发展中，五金工具产业还需探寻新型出路，比如打造乡村市场，将不失为一个明确的行业方向选择。让五金工具开发极富潜力的乡镇市场是个大趋向，也是培育品牌的沃土，然而时机与挑战并存。我国五金工具要进入中国小城镇市场，首先因为农村市场高度分散，所以文化差异大，各地生活习惯及听之任之环境迥异一模一样，因此他们对于家庭装修要求差异甚大，不只不同于城市，而且乡村之

浅析：机床配件市场萎缩态势渐显露

　　由于受到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求更加的严格，再加上国外各大机床企业的竞争压力，使国内有关企业市场面临了很大的风险。要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的*大瓶颈。振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。国产机床国内市场占有率提高到70%以上，数控机床占有率提高到40%以上，这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功能部件的自配率提高了，才能形成一批在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造企业，我国才能称得上是制造强国，目前还只是制造大国。近年来我国机床部件生产企业规模发展迅速，技术进步也很快。但是和国外同行相比差距还非常大。主要原因有：一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能

我国塑料挤出机发展现状及前景预测分析

　　经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。近两年来，我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破，在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以*大程度地满足用户的节能需求。我国塑料机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主**能力较低、**与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不

五金企业选择三线市场已是大势所趋

涨声一片的背后是五金生意越来越难做，电价上调，原材料上涨，整体成本严重超标，超标的部分又很难向下游转嫁。当五金利润被逐步压缩的时侯，众多五金商家认识到了问题的严重性，要想长远发展，就要重新选择新的市场。在这种背景下，选择三线城市作为避风港也就成了必然。市场主流转向三线市场近五年以来，泛家居行业专业市场的建设由一、二线城市逐步向三线城市发展，由经济发达地区向非发达地区发展。就目前的情况来看，一、二线城市的五金市场投入很大，改造提升的步伐也比较快。相比之下，三线城市五金市场的规模就小了很多。由于一、二线城市的市场规模大，影响区域广泛，对原有市场格局的冲击力强，三线城市要想重新建立一个以自己为中心的市场格局就更难了。但是，许多一、二线城市的家居建材市场数量虽多，档次却不高，且多为综合型市场，没有形成专业、有特色的模式。这样的局面易造成行业无序竞争，制约行业发展。近几年来传统的五金店面参差不齐，产品质量和售后服务问题多多。经过重重整合，五金品牌专卖店已经开始在一、二线城市大量出现，并有向三线城市发展的趋势。这标志着五金行业更**、更完善的销售体制的出现，为三线城市五金行业的发展打下了良好的基础

机床工具磨削研磨技术重要性日益增大

　　磨削、研磨技术重要性日益增大如今几乎已普及到所有家庭个人电脑（PC）所配备硬磁盘（HDD）过去超精密机床上用单晶金刚石切削加工。近年来，磁盘面记录密度年增长率达到100％，实现了每1平方英寸达1G记录密度。这一技术经磨削加工后铝合金基盘上镀上无电解NIP薄膜，再通过研磨加工使其表面平滑而得以实现。而高性能加工技术进步，也使得基盘材料从铝合金更换为刚性比更高硅酸铝玻璃、晶化玻璃等，因此，磨削、研磨加工重要性也更大了。高精度化高精度化加工技术发展将日益加速。精密加工，*重要加工之一高精密平面加工。尤其精密测量仪器、光学仪器、硅片等超精密加工领域，要求加工出无限平滑表面。为此，机床制造商开发出了超精密平面磨床，采用独立可变静压滑板技术实现高刚性加工同时，又实现了即使存偏载荷，油膜厚度也不会发生变化（工作台不发生倾斜），磨削平面度达到lμm/m2。此外，加工表面通过抛光可以实现0.03μm/m2平面度。为了实现高精度加工，就必须克服热变形。具体来说，需要尽可能减少来自驱动电机轴承、导向面等加工发热。此外，为了不使加工工件发生热变形，还需要控制加工点产生热量来自工件表面汽化热。为此，该超精密

我国汽车模具制造业发展前景广阔

目前中国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口，大中型内外饰件塑料模具也有很大的需求量，中国汽车、摩托车工业迅猛发展，每年模具市场容量达700多亿元，但是国内大型精密模具的制造能力难以满足需求。汽车工业随着我国工业产业的快速发展而进入了新的高度。塑料制品也渐渐深入到了汽摩行业，随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高，塑料制品在汽车、摩托车工业的应用将更加普遍，必然会引来汽摩模具的大发展。目前，汽车、摩托车塑料制品的应用已经由普通装饰件发展到结构件、功能件。塑料原料的使用也已经由普通塑料扩展到跟高、更耐冲击性更好的复合材料或者塑料合金了。汽车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后中国汽车、摩托车模具的重要工作。我国的汽车、摩托车模具制造行业前景是非常光明的，而且我国的汽车、摩托车模具制造生产要向着更、更节能、产品质量性能更好的方向发展，生产出具有集复杂、坚固、**表面、形体新型等优点的汽车、摩托车模具产品，带动我国整个模具市场的发展。随着我国汽车、摩托车出口的快速增长，塑料模具代替木材和

我国五金企业面临的困境分析

　　随着中国五金行业的崛起，近20年，中国五金行业先后涌现出八大五金产品集散中心。五金产品集散中心经过长时间的发展，进一步整合了地区五金资源，满足了消费者的个性化需求，并逐渐规范了各地区五金消费市场。2008年，一场波及全球的金融危机使国内一些以外贸为主的五金企业首当其冲受到波及，有些企业订单急剧下滑。此时，一些企业不得不将目光投向以前并不看重的国内市场，以缓解企业的生存压力。五金企业开始外贸转内销的不在少数，其中有些是迫不得已作权宜之计的小厂。而有些是借此机会进行市场调整进行品牌战略经营的实力厂家。无论哪种情况，笔者以为，外贸转内销对五金五金行业来说，并不是一件容易的事。内销之路不平坦广交会历来被视为中国外贸的风向标和晴雨表，历史数据显示，广交会的成交情况对出口具有较好的指示作用。同时，春季广交会的成交情况的年内出口走势趋同。但从105届一期的出口额显示，出口降势仍将继续，外贸形势不容乐观。本届一期累计出口成交额130.3亿美元，下降20.8%，其中对欧盟和日本的降幅达35%以上，对澳大利亚和美国的降幅分别为11.2%和4.9%.五金企业外贸转内销道路艰辛发达国家外贸市场的出口出现大

我国吹膜机未来发展趋势预测分析

　　随着国家重点扶持的新材料产业的发展，对可持续发展的鼓励政策的落实及环保政策的严苛。当今，塑料几乎遍及人们生活的方方面面，它们已不再是简单的日常用瓶、薄膜、轮胎等，而是更加渗入到高精尖的产品中，并成为不可替代的材料。从而也给塑料吹膜机带来了很大的发展空间。**是可持续发展的永恒动力，塑料吹膜机生产厂家理解的**的含义，绝不仅仅指技术和产品**，还包含管理、体制和企业文化等更广泛、更深层次的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下，塑料吹膜机生产厂家不断**和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的，比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子，而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋，回料的膜适合做各种垃圾袋等等，吹膜机广泛应用于各种行业。目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激

我国带式输送机发展特点及趋势分析

　　带式输送机是煤矿*理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。国外皮带输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是皮带输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯皮带输送机等各种机型；另一方面是皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。而我国输送机业中低端产品厂家数量比较多，随着科技水平的日益更新，带式输送机未来发展之路也需要改变，绿色化，科技型方向的发展道路已被提到了日常的考虑范围中。业内认为，未来带式输送机将向着大型化发展、自动化、性能更高、降低能量消耗、减少污

自动化包装机械市场前景可期

　　现阶段，我国工业化刚迈入中期发展阶段，食品、制药、化工、日化等行业的强劲发展势头，为包装机械行业蕴藏着巨大的发展机遇。包装作为体现产业价值链的*后一环，越来越受厂家的重视，包装工业的发展离不开与之密切相关的包装机械的发展，设备的不断推陈出新是包装行业实现快速发展的主要基础。我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。特别是我国近5年来，加快发展农产品深加工，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术**力度，造成新一轮技术引进高潮。如今，包装机发展的**形式就是自动包装机的使用，不仅让包装机实现了完全的自动化，而且精准的包装方式让成本降到*低，提高了效率又降低了消耗，是一举两得的事情。当然现在一般形式的包装机仍然在很多企业中得到使用，他们也可以完成相应的包装任务，而且价格要有优势，这似乎有人要说，那么还来发展自动包装机的用意何在呢，其实是他们忽略了一个重要的企业发展问题，我们清楚的知道，市场是瞬息万变的，虽然包装机行业不像电子科技行业那么快的发展更新换代速度，但是处在这样一个大的经济形势下，自动包装机的使用很大程度上也成了一个企业发展速度和力度的

未来五年**变频器市场发展状况预测分析

　　未来五年**市场将上演进口替代2010年高压变频器行业呈现两分的局面：通用变频器产能释放充分，产品价格下降明显，市场参与者普遍面临盈利能力下滑的现状；高性能领域继续蓝海态势，外资企业占比大。未来五年**市场将上演进口替代2010年高压变频器行业呈现两分的局面：通用变频器产能释放充分，产品价格下降明显，市场参与者普遍面临盈利能力下滑的现状；高性能领域继续蓝海态势，外资企业占比大，以荣信、合康为首的内资品牌的市场份额在逐步提升，更多的通用型厂家开始涉足高性能产品。有关专家对未来高压变频市场竞争态势的判断是：随着2011年下游改造需求增多，通用变频器市场竞争有望缓和，企业毛利恢复是大概率事件，但较难回到2009年水平；市场参与者持续增加，未来产品将更强调定制化和系统解决方案，龙头企业研发能力强、资金实力雄厚，将进一步提升市场份额；高性能变频器技术门槛高，行业有望复制通用变频器进口替代的过程。由于目前内资进入的少，产品毛利将在未来一段时间内保持稳定。与通用变频器相比，高性能产品运用了矢量控制及能量回馈技术，具备恒转矩、动态响应快、调速精度高、调速范围宽、快速制动等特点，产品单价高达千万元，

2014年线缆行业发展趋势预测分析

　　经济全球化的当今世界，中国电线电缆行业走国际化的路线成为必然。缆企应学**外先进的经营理念、技术；运用国际贸易公约、标准保护企业合法权益;积极参与国际标准的制定。充分利用国际、国内两个市场、两种资源的优势，加强与国际市场的接轨，开展国际间竞争与合作。诚如是，终有一日，中国线缆产业将在世界上高调发声，让世界线缆产业潜心倾听。在高速发展的过程中，中国线缆行业一直在自我反思与自我约束中前行。质量引线缆行业高度关注2010年11月，国家质检总局组织**质检系统开展电线电缆生产企业专项整治工作，质量提升活动迅速在**铺开。3年来，**电线电缆产品质量提升联合工作组建立健全了质量提升工作机制，各地齐抓共管，持续推进，电线电缆质量提升工作取得了阶段性成果。质量问题的根子在企业，质量提升的主体也是企业。我们有理由相信，随着质量提升工作的进一步开展，越来越多的企业会加入诚信经营、开门迎突检的行列，质量提升的动力也会日益强劲，电线电缆产品质量提升的春天将会到来。明星电缆事件引发行业反思李广元“背靠大树”，轻松拿到大单，使企业短时间内快速发展，在上交所上市，身家十几亿，登上常人难以企及的高峰。但随着内幕

2015年我国测量仪器行业新增产值将达2704亿

　　《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》指出：“大力发展新一代信息技术、节能环保、新能源、新材料等战略新兴产业。新一代信息技术产业重点发展新一代移动通信、下一代互联网、三网融合、物联网、集成电路、新型显示等”。随着新一代信息技术的兴起和发展，新无线技术、新电池技术、新元件、新集成电路技术等各种功能集成产品的发展和应用，促使测试行业必须采用新设备、新方法去验证和测试这些新产品，因此，相应的研发和检测市场需求处于增长态势。据预测，到2015年末，战略新兴产业增加值44655亿元，新增测量仪器相关市场份额可达2704亿元。目前我们国内规模以上的电子仪器企业有500多家，其中电子测量仪器制造企业130多家，电子测量仪器骨干企业几十家，针对目前的“时域”、“频域”、“数域”、“阻抗域”、“调制域”等五域的电子测量仪器，我国都开发了相应的产品，其中有几十个品种产品达到国际同类产品的先进水平，应用到了急需的国防、科研、生产等各个领域，电子测量仪器产量和销售量近900万台，增长幅度都在14%左右，生产产值和销售额都在100亿元左右。据国家统计局12月27日发布的消息。1～11月份，

我国五金刀具产业发展前景预测分析

　　五金模具的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。那中国五金加工模具企业如何才能在风雨中前进呢？罗百辉认为，完善社会主义市场经济体制的过程，就是快速流通的过程，不懂得流通，就不懂得社会主义市场经济，现代流通是提高经济运行速度、质量和效益的重要因素。因此，要想确保五金制造业持续繁荣，加快模具五金行业的发展，首先必须做好几方面的工作。必须搞好五金加工模具行业的现代服务业，发展大商贸，形成大流通、开放式的流通格局，建立高效的流通平台，彻底改变当前五金流通平台小、散、弱的现状；必须搞好产业发展过程中的每个环节，通过省内五金产业的集聚，形成五金产业大集群，拉长产业链，形成环环相扣、优势互补的生产格局，增强五金行业的整体竞争力；必须推进五金生产企业的技术**和品牌建设；必

机械工业快速发展将带动紧固件市场需求

　　我国工程机械行业发展迅速，一大批���程机械产品产量跃居世界首位，是真正的世界工程机械制造大国。近年来，机械工业的快速发展以及庞大的市场规模，为紧固件行业提供了广阔的发展空间。目前，我国工程机械销售量和销售额已经双双超越美国、日本、德国位居****位；我国工程机械自给率从"十五"期间的70%左右，提高到目前的80%以上，逐步实现从制造到创造的跨越。包括装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量跃居世界首位，我国成为了真正的世界工程机械制造大国。机械工业的快速发展以及庞大的市场规模，为紧固件行业提供了广阔的发展空间。机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉指出，近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差

五金电动工具发展方向探讨分析

　　电动工具被普遍应用于航天航空、高铁建设、船舶制造、汽车工业等先进装备制造业领域以及建筑道路、装饰装潢、木业加工、金属加工等生产领域。其主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。我国的五金电动工具在挫折中前进，以自己的优势在五金行业谋得一席之地。五金电动工具行业积极引进技术提升自身实力中国的快速发展，对外交流的**性，展望电动工具行业，近几年也在快速发展，但是对比国外的相关企业还是处于落后的水平。专业人士认为，要让电动工具行业迅速发展，技术是至关重要的。电动工具行业的有着特殊性，是属于高技术含量的行业，企业一定要积极引进相关技术，提升自己的实力。电动工具行业，属于先进装备制造业，并提升服务于先进制造业。同时，必须进一步提高产品质量，加快新产品开发。特别要重点加快电池式电动工具和电子控制电动工具的开发，不断提高电动工具的水平和产品质量。我国的五金电动工具生产技术要向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作配套网络化发展。应逐步由定牌生产、中性包装的出口方式转向出口自

塑料挤出机产品发展前景预测分析

　　挤出机起源于18世纪，自发展以来，技术也在不断升级换代，今年K展上，Reifenhuser以“Rethinking”为主题，展出一款2020年的挤出机原型。对未来研究之一是推出**的塑化概念Energizer，可以*小化能量输入，螺筒大部分无需冷却。利用Energizer，在同样的产量和熔体品质下，熔体温度可以降低20度。在这一未来概念的挤出机中，Reifenhuser挤出技术公司特别强调了能源、功率、可靠性、维护保养、操作以及设计与功能性的角色。这样一些概念距离我们有多远？把这一切概念融合到一起，*终实现经济化的商业化生产，Reifenhuser认为需要六年的时间。通过与西门子合作，挤出技术公司并特别展示了可以自由选择电机形式的挤出驱动概念，无需额外的工程投资，客户就可以自由选择所需的电机防护等级与冷却方式。这一技术预期在2015年会进入市场。另一个展望的应用是Peltier元件在开槽套段的冷却和目标加热应用。塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、**、建材、包

塑料挤出机市场发展空间探测

　　由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。近两年来，我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破，在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以*大程度地满足用户的节能需求。我国塑料机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主**能力较低、**与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业

木工机械生产数控化是市场发展趋势

　　木工机床用于木制品从原材料到成品的切削加工，主要应用在建筑、家具和木门等制造部门。随着建筑、家具等市场的火热，木工机床也跟着红火起来。2011年，我国木工机械贸易进出口额达17.12亿美元，出口到世界150多个国家及地区。木工是木工机床的重要组成部分之一，属于切削装置，将刀片固定在刀架上，用来在高速旋转中切割木质材料。近年来，随着一些新材料的使用，木工的发展走向了多元化。在木材加工行业中，*早使用的材料是高速钢，随着硬质合金与金刚石等超硬材料的使用，木工的发展走上了一个新的台阶。尽管如此，虽然我国木工机械发展已经有了很大提高，但在质量上仍需不断提高才能在世界木机之林占有一席之地。随着市场竞争的越来越强烈，高效、高精的要求也越来越多。木工机械的生产和检测走向数控化，也成了必然的市场导向和趋势。在这个过程中，木工的质量检测具有非常重要的意义，因为的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率，而且还可能导致严重的机械和人身。目前，对木工的检测普遍还是人工目测进行判断，由于人工检测效率低，繁琐而又复杂，而且检测人员的人力成本和管理成本不断增长，这种传统的人工检测模式已经跟不上形势的发展。如今，越来越

我国阀门铸件业发展道路任重而道远

　　从*近这几年的形势来看，我国阀门铸件业已经明显呈现出上升的趋势，循序渐进地步入快速发展的阶段，成绩尚为可观。其中，电站阀门、化工阀门、阀门建材以及食品用阀门等产业因其前景和利润良好，使得诸多企业都想分一杯羹，纷纷投资。然而，铸件业如此受欢迎的背后也存在着一些问题值得思考、不可忽视。可见，我国阀门铸件业的发展之路依然任重而道远。目前，我国已经成为亚洲*大的阀门铸件加工中心以及全球*大的阀门铸件市场之一，但高投入、低产出，产业基础脆弱。对此，阀门铸件业要想成为与钢材、水泥、木材等产业并驾齐驱的基础材料产业，必须要淘汰落后产能、产业升级，2013年是一个谨慎乐观的春天目前来看，阀门铸件产业正处于胶着寻求方向的时期，面临的问题和机遇如下：一、工艺水平落后，原料浪费巨大据统计，2009年**铸件总产量为3530万吨，连续10年居世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，然而，由于受铸造工艺水平的限制，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大。我国的阀门铸件企业多存在规模小、产业集中度低、产品结构不合理、自主**能力弱、装备和工艺落后等缺点，而且高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方