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集成电路政策利好国产化步伐或提速

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  集成电路是现代电子设备*为核心的部分,我国作为全球电子产品消费大国,集成电路需求市场一直保持增长态势,但由于国内技术储备的不足,工业成品与国际主流存在代差,大量中**集成电路产品依靠进口,芯病问题严重。众所周知,我国在电子产品领域,除开现今的智能操作系统以外,大部份硬件设备都可以做到国产,虽然部分性能上有一定差距,但也足以替代外资产品。可唯有一点,即集成电路技术,严重受到基础技术不足的制约,设计与制造也国际主流存在代差,而集成电路的好坏,直接与电子产品信息处理能力及能耗挂钩。国内生产技术不足,直接接导致每年都将花费巨额资金从国外进口中**集成电路产品,产业形势极为严峻。那么,在此情况下,国内集成电路产业是否真的是那么不堪呢?事实上,过去10年来,我国集成电路进出口额年均复合增速分别高达15%和21%,且并未出现明显的减缓迹象。当前,以移动互联网、三网融合、物联网、云计算、智能电网、新能源汽车为代表的战略性新兴产业快速发展,将成为继计算机、网络通信、消费电子之后,推动集成电路产业发展的新动力。与此同时,我国早前已成功研制龙芯系统芯片。虽然,离**商用还存在一定距离,但正与国际机构展开

触摸屏厂商面临生死局中国制造业走向何方

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  制造业长期处在产业链的低端虽然能救中国一时,却不能救中国一世。通常而言,产业链的**往往利润丰富并具备决定性的话语权,而他们的好恶亦决定着低端产业链的分工与格局。虽然中国一度靠做产业链低端发家,但在当前成本高企、人口红利消失的大背景下,这样的模式已经开始难以为继了。那么,中国制造业的出路在哪儿呢?笔者认为,我国制造业需适时的转型升级,由中国制造改为中国创造是我国企业家群体必然的选择。否则,我国制造业只有死路一条。据报道,近日,国内*大的两家触控屏企业TPK威鸿光学、牧东光电,分别关停了部分生产线和工厂并出售旗下设备和相关业务。另有一批中小触屏企业由于产能过剩、库存满仓等原因,在恶性价格战中被淘汰出局,触屏行业内开始了新一轮的兼并和倒闭潮。金主苹果抛弃下游面板厂商2013年11月26日,原苹果*大的触控屏供应商之一,TPK宸鸿集团关闭了旗下的子公司厦门威鸿光学。这家公司在2004年开始就与苹果联合研发电容式触摸屏技术,并曾为苹果供应50%以上的触摸屏,是世界上*大的iPhone触摸屏生产基地。但在苹果将触屏供应商换成夏普等面板企业后,两家的蜜月期也到了尽头。深圳一家触屏厂商的负责人林

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技术推动行业发展自动化成包装行业必然趋势

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据了解,我国包装机械设备产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因,面临着激烈的国际竞争,但近五年来,加快发展农产品深加工,建设节约型社会,发展循环经济和加大技术**力度,造成新一轮技术引进高潮,我国近年对农产品深加工总投资达到320多亿元,加工和包装设备80%以上靠进口,我国包装机械设备行业每年保持16%左右的增长。几年前,自动化技术只占包装机械设计的30%.现在已占50%以上,大量使用微电脑设计和机电一体化控制以达到提高包装机械自动化程度,其目的;一是为了提高生产率,二是为了提高设备的柔性和灵活性,三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力,即采用机械手完成包装工序。自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统之中,如PLG设备、数据收集系统的应用代表了先进包装系统的走向。为确保高水准的生产力,自动检验系统和高效率的自动化系统是必不可少的。今后工业机器、智能控制,图像传感技术和新材料等在食品和包装机械中将会得到越来越广泛的应用,食品和包装机械日趋向自动化,高效率化。节能化方向发展。综上所述,国际包装机械行业竞争日趋激烈,食品包装机械正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展。面对严峻的

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我国塑料机械行业仍将保持增长态势

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  我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展*为迅猛的行业之一,年需求额加大。未来几年,我国塑料机械行业仍将持续增长。据了解,我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素:国内塑料加工业的高速发展,对塑料机械的需求旺盛;对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。从数据的统计中可以看出,是塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景,仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。加入WTO后,给我国塑料机械工业的发展至少带来了两个有利条件:一是有利于出口;二是有利于引进技术,包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。我国是世界塑料机械生产大国,但多年来出口值一直只占全部销售值的5%至10%,这与塑料机械先进的国家如意大利出口额占其总产值50%左右相比,是十分不相称的。根据我国目前塑机的生产能力及出口潜力,增加出口应当是我们进一步发展的基本出路之一。我们必须充分利用加入WTO所带来的机遇,努力创造条件,增加出口,以拓展我国塑料机械工业发展的空间。*近热门的用于灌装啤酒的塑料容器、适用于饮料热灌装、无菌灌装的塑料瓶的生产,更暴露出了国产塑机与世界先进水平的差距。

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树立目标我国精密铸件业将更好发展

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  国内精密铸件产业经过多年的风风雨雨,虽然已经取得了很大的进步,但是其在铸造材料的质量、品种、数量上,在整体技术水平与企业管理上,我们与世界先进水平还有较大的差距。只有建立起一个高质量、少污染,相对稳定,有序供应,高度发达的中国铸造材料市场,才能适应我国从铸造大国向铸造强国迈进的需要。据悉,相关专家表示,国内精密铸造行业今后一段时期要达到的三大目标:**,完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变,由粗放污染型向绿色集约型转变,产品的质量、品种、数量与世界先进水平相当,**材料的比重迅速增加,整个精密铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长;环境污染得到有效治理,初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。**,形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地,能不断向企业输送专业人才,不断开发出高质量、**次铸造材料新品种,满足对铸造材料日益增长的需要,同时逐步加大技术出口的力度。第三,要完成产业结构调整,淘汰一批技术水平低,产品质量差,污染严重,经济效益不好的小型精密铸件厂,形成相对集中的“小型巨人”和“明星企业”,实现“专业化、规模化”生产。特别是要涌现一

塑料应用给塑料吹膜机带来大发展空间

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  当今,塑料几乎遍及人们生活的方方面面,它们已不再是简单的日常用瓶、薄膜、轮胎等,而是更加渗入到高精尖的产品中,并成为不可替代的材料。从而也给塑料吹膜机带来了很大的发展空间。随着国家重点扶持的新材料产业的发展,对可持续发展的鼓励政策的落实及环保政策的严苛。当今,塑料几乎遍及人们生活的方方面面,它们已不再是简单的日常用瓶、薄膜、轮胎等,而是更加渗入到高精尖的产品中,并成为不可替代的材料。从而也给塑料吹膜机带来了很大的发展空间。**是可持续发展的永恒动力,塑料吹膜机生产厂家理解的**的含义,绝不仅仅指技术和产品**,还包含管理、体制和企业文化等更广泛、更深层次的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下,塑料吹膜机生产厂家不断**和崭新面貌进入新的发展阶段,生产更符合市场需求的产品。吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的,比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子,而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋,回料的膜适合做各种垃圾袋等等,吹膜机广泛应用于各种行业。目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机为主的

目前国内标准件市场发展态势分析

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标准件的市场发展态势良好,预计在未来的三个月里,我国的标准件市场的上升趋势还会保持。对此,各大标准件企业需要对产品出现供不应求的现象做好准备。重工业只是构成我国的标准件需求增加的其中一个部分,我国作为一个正在建设基础交通的大国,在交通道路上的很多标准件也是优先采用国产产品,这样能够保证我国的标准件企业在发展的过程中会比外资企业有着更大的市场空间。比如今年*火爆的城市交通改造建设,还有包括铁路建设等等,每个月所需要的产量都是非常的巨大,并且这些分散在我国的各个地区,所以在标准件市场上呈现出了上升的总趋势。如今的标准件市场的发展不断上涨,如同这炎炎夏日一般,如此火热,在去年的时候,我们看到这个时候正是我国的标准件行业处在低迷的时候,但是今年明显可以看出有着很大的不同,根据我们的了解,需求量加大的现象,并且提高的幅度很大,在一些重型的机械中,更是要求要产量的发展,比如装载机、挖掘机、压路机的产量在2013年的时候预计需要生产达到600万台以上,那么这个生产的高峰期一般都是集中在夏季到秋季的时候,因此,我们可以看到在这个时候,标准件市场上的需求量比前半年有一个明显的提高。在这个标准件市场的高峰

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我国包装机械市场将实现快速增长

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  纵观我过包装机械行业,国内包装机械整体技术水平不足,虽有少量企业具有**的技术和研发能力,但是产业没有形成大的规模,总体上比较零散,企业资质参差不齐。为满足国际市场需求而生产的商品需要和国际化包装水平,我国包装机械市场将快速增长。在医药领域,包装的需求也急速增加,这在一定程度上也促进了药品包装机械的发展。新型包装机械往往是机电一体化的设备,充分利用信息产品的*新成果。我国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了包装机械水平的提高。例如许多国外新型包装机械大都采用分离传动,使得整机的传动链大大缩短,结构大为简化,工作精度和速度大大提高。这里面的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步化技术,其实掌握这种技术并不很难,只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展趋势。另一关键技术是大量采用伺服传动,老设计人员却不会设计和选用伺服机构及其控制系统。先进的包装机械大量采用若干新型检测系统,保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加和信息技术的发展,更多的设计人员接受了先进的自动化技术,并利用先进的自动化产品来提高设备的性能。中国的包装机械整体水平比发达国家水

城镇化建设:今年工程机械要面临重重考验

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中央城镇化工作会议在京召开,并讨论了《国家新型城镇化规划》,有关部门将根据会议讨论情况作出修改。国家发改委主任徐绍史称,将抓紧修改完善国家新型城镇化规划,争取尽快发布实施。据国家开发银行预计,未来三年我国城镇化投融资资金需求量将达 25万亿元。2013年作为工程机械行业承上启下的一年,同时也为2014年的“回暖”做了铺垫,2014年城镇化建设建设工程机械还要面临重重考验据行业专家预计,随着新型城镇化建设、节能环保推进和海外市场拓展,中国工程机械行业将进入下一个黄金十年。预测2014行业销售保持平稳增长,增幅8%左右。当然,这是从工程机械行业整体分析得出的,叉车等工业车辆将会继续保持高速增长态势,挖掘机、装载机、推土机的增长还是会保持较低的数值。2014年随着中国城镇化进程的持续,市场对小型及迷你挖掘机的需求旺盛,该细分市场占整个挖掘机市场的比重逐年上升。新型城镇化将是中国经济增长的巨大引擎,必将带动新型农村的建设步伐,大量农村房屋改造、农田水利建设、城镇基础设施建设等都将为工程机械行业带来****的发展空间。前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国建筑工程机械制造行业产销需求与投

汽车工业发展推动机床技术进步

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  汽车工业的发展既依赖于机床工业的发展,又推动了机床工业的技术进步。作为“工业母机”的机床,是汽车生产的重要设备,占到了汽车制造厂固定资产总投资的2/3左右,直接影响到汽车的制造成本。催生出的汽车零部件加工巿场的兴旺,已经成为机床消费的主题。有关分析认为,汽车行业对机床的需求已经占到机床行业消费总量的40%。据了解,目前汽车产业对机床的消费主要分为两个层面:一是用于汽车整车生产的四条线,即冲压、焊接、涂装和总装线;二是包括发动机、变速器、转向系统、制动系统、传动系统、悬挂系统在内的汽车零部件的加工。整车生产四条线中只有冲压线需要机床。机床消费的重点在**个层面,即占整车全部装备价值70%左右的汽车零部件加工。有专家推算,汽车零部件加工对机床的需求比整车厂要大十倍以上。作为汽车的核心功能部件,发动机加工设备是汽车生产*重要的装备之一。随着整车企业新车型的加速推进,发动机生产线对柔性化的要求越来越高,通常一条发动机生产线需要能够至少满足生产三种机型。同时,汽车发展的轻量化趋势使得对发动机缸体、缸盖材料要求由铸铁向铝合金转变,这对发动机加工机床又提出了新的更高要求。组成发动机的主要零部件是