气动调节阀
1精小型气动单座调节阀参数
(0)一、精小型气动单座调节阀阀体 阀体形式:直通单座(套筒)倒S型铸造型阀 公称通径:DN20~300mm 公称压力:PN1.6 4.0 6.4MPa 连接形式:法兰式按JB78-59 JB/T79.2-94凹式 阀体材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12M02Ti 上 阀 盖:常温型-20~+200℃ 散热型-40~+450℃ 填 料: V型聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管二、精小型气动单座调节阀阀内组件 阀芯型式:上导单座(套筒)柱塞型阀芯 流量特性:直线特性、等百分比特性或快开特性 材 料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti四、精小型气动单座调节阀执行机构: 形 式:多弹簧式薄膜执行机构 垫 片:橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti 膜片材料:丁睛橡胶夹增强涤纶织物 弹簧范围:20-100(40-200、80-240 、20-60 压缩弹簧:60Si2Mn 60-100)
成瑞气动薄膜调节阀的安装方法
(0)气动薄膜调节阀的控制阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下所要求的水平和倾斜安装,气动薄膜调节阀安装应特别注意以下几点.( 1 )通常添加支持.( 2)当所选择的控制阀的公称直径和直径是不一样的的过程中,应加装减速机配件连接.( 3 )安装地点应该有一个更好的环境条件,环境温度应在-25 ? 55 ℃ .( 4 )安装在一个振动源,以避免之际,或应采取必要的加固防振动措施.( 5 )安装,你必须做出方向上的阀门或法兰箭头指向媒体.( 6)安装,你需要仔细去除管焊渣等杂物;安装,你应该使阀门*大的开放和管道,阀门清洗一遍,防止碎片卡住,损坏部分流量条件.( 7 )直管的气动控制阀应安装在便于维护,维修的位置.( 8 )阀前应尽可能长。( 9)出口管道应用3至5倍管道直径的直管.( 10 )为了确保控制阀和控制系统的故障不会影响生产和**事故,一般需要安装旁路和旁路阀。旁通阀不能安装正上方的阀,旁通阀,调节阀,以防止腐蚀介质的泄漏。前后截止阀的控制阀必须安装高温,高压,易冻结,粘性介质,而且还安装淋浴阀指南。
我国的气动调节阀的立异进程趋势
必联网 (0)气动调节阀行业在我国有来了一次巨大的激烈的竞争,气动调节阀的未来发展趋势是企业与客户关心的重点。在市场上成为先进的一个重要的话题。 目前我国阀门企业要坚持**,对产品进行结构调整,改造传统产品,向**阀门进军。要求大规模的企业必须带头向这方面努力,争取把国内目前三分之一向国外采购的阀门产品,逐步争取过来,提升国内气动调节阀阀门行业的水平和竞争力,而小型企业,一是走专业化生产,做好一厂一品,做精做强,下功夫改善管理,完善工艺工装,提升产品质量和品位及竞争力。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些*终控制元件去完成。*终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,*终控制元件完成了必要的功率放大作用。电动调节阀一是采用了电为驱动能源,方便可靠,而且资源充足,二是气动调节阀在各方面都要受到一定的局限性,因为气动调节阀时使用气源的所以在安装等都比电动调节阀复杂,专家做出了详细的分析指出,电动调节阀的优点其实
我国气动调节阀**发展 向**阀门进军
互联网 (0)气动调节阀行业在我国有来了一次巨大的激烈的竞争,气动调节阀的未来发展趋势是企业与客户关心的重点。在市场上成为先进的一个重要的话题。目前我国阀门企业要坚持**,对产品进行结构调整,改造传统产品,向**阀门进军。要求大规模的企业必须带头向这方面努力,争取把国内目前三分之一向国外采购的阀门产品,逐步争取过来,提升国内气动调节阀阀门行业的水平和竞争力,而小型企业,一是走专业化生产,做好一厂一品,做精做强,下功夫改善管理,完善工艺工装,提升产品质量和品位及竞争力。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些*终控制元件去完成。*终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,*终控制元件完成了必要的功率放大作用。电动调节阀一是采用了电为驱动能源,方便可靠,而且资源充足,二是气动调节阀在各方面都要受到一定的局限性,因为气动调节阀时使用气源的所以在安装等都比电动调节阀复杂,专家做出了详细的分析指出,电动调节阀的优点其实很
气动调节阀
2气动薄膜切断阀是由哪些结构组成的
(0)气动薄膜切断阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。
调节阀的应用及基础知识
(0)调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套调节阀。筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀,它包括一个带有重物杆的球形阀,重物用来平衡阀芯力,从而得到某种程度的调节,另一种早期的自力式调压阀的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都能够从这种基型阀门的变更而制造出来。在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。电动单座调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动单座调节阀和液动调节阀等。本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通
气动薄膜切断阀主要零件材料
(0)阀体、密封套筒:HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金套筒、阀塞:1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊司太菜合金填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨波纹膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物弹 簧:60Si2Mn阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti阀芯、阀塞(软质件):增强聚四氟乙烯波纹管:1Cr18Ni9Ti气动薄膜切断阀特点切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为软质材料制作,关闭时密封性能优良。平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
气动调节阀
3**发展或是气动调节阀未来必然趋势
中研网 (0)气动调节阀行业在我国有来了一次巨大的激烈的竞争,气动调节阀的未来发展趋势是企业与客户关心的重点。在市场上成为先进的一个重要的话题。目前我国阀门企业要坚持**,对产品进行结构调整,改造传统产品,向**阀门进军。要求大规模的企业必须带头向这方面努力,争取把国内目前三分之一向国外采购的阀门产品,逐步争取过来,提升国内气动调节阀阀门行业的水平和竞争力,而小型企业,一是走专业化生产,做好一厂一品,做精做强,下功夫改善管理,完善工艺工装,提升产品质量和品位及竞争力。电动调节阀一是采用了电为驱动能源,方便可靠,而且资源充足,二是气动调节阀在各方面都要受到一定的局限性,因为气动调节阀时使用气源的所以在安装等都比电动调节阀复杂,专家做出了详细的分析指出,电动调节阀的优点其实很明显,气动调节阀在市场上的竞争力还是很大的,而且在百俩年来是不会是淘汰的,而且气动调节阀在各种材料与性能的提升上,都还有很大的空间,特别是在开发性能上,在灵敏度与阀门的安装,高效节能等下功夫,真正的把气动调节阀在气动执行器的工作发挥出对大的生产效益与水平。我们期待各个厂家在**的团队的研发下,对气动调节阀的改进,设计,不管是上面产品
气动调节阀未来发展必然趋势分析
中研网 (0)气动调节阀行业在我国有来了一次巨大的激烈的竞争,气动调节阀的未来发展趋势是企业与客户关心的重点。在市场上成为先进的一个重要的话题。目前我国阀门企业要坚持**,对产品进行结构调整,改造传统产品,向**阀门进军。要求大规模的企业必须带头向这方面努力,争取把国内目前三分之一向国外采购的阀门产品,逐步争取过来,提升国内气动调节阀阀门行业的水平和竞争力,而小型企业,一是走专业化生产,做好一厂一品,做精做强,下功夫改善管理,完善工艺工装,提升产品质量和品位及竞争力。电动调节阀一是采用了电为驱动能源,方便可靠,而且资源充足,二是气动调节阀在各方面都要受到一定的局限性,因为气动调节阀时使用气源的所以在安装等都比电动调节阀复杂,专家做出了详细的分析指出,电动调节阀的优点其实很明显,气动调节阀在市场上的竞争力还是很大的,而且在百俩年来是不会是淘汰的,而且气动调节阀在各种材料与性能的提升上,都还有很大的空间,特别是在开发性能上,在灵敏度与阀门的安装,高效节能等下功夫,真正的把气动调节阀在气动执行器的工作发挥出对大的生产效益与水平。我们期待各个厂家在**的团队的研发下,对气动调节阀的改进,设计,不管是上面产品
气动调节阀的日常维护方法
(0)气动调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。气动调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。气动用调节阀的日常维护:当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
气动调节阀
4气动薄膜调节阀的选型分析
(0)在各种调节阀中,薄膜气动调节阀作为结构简单,使用、维护方便,且具有本质**特性的气动调节阀种类,得到广泛的应用。薄膜气动调节阀在使用时有着独特的调节性能,下面我们从使用**性,使用要求以及流量特性来分析薄膜气动调节阀的选型。1.根据**性选型薄膜气动调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的**和使用要求考虑,当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置,对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小,则选用气开阀,信号压力中断时,使调节阀处于关闭位置,反之,则选用气闭阀。2.根...
简述气动调节阀广泛使用及日常维修
(0)气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和**生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。一、检修时的重点检查部位检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和**生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。一、检修时的重点检查部位检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。二、气动用调节阀的日常维护当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节
简述气动调节阀运用中噪声和气蚀问题的解决办法
(0)气动调节阀是化工、石油、冶金/电力等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。依照工作原理来说,是把空气压缩为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门的定位器、转换器、电磁阀、保位阀等等的附件去驱动阀门,实现开关量或者比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点不就是控制简单,反应快速,且本质**,不需另外再采取防爆措施的吗? 在应用中,气动调节阀上的噪音更是石油化工生产中的主要污染源。气蚀和噪音是调节阀在控制高压差流体中的两大主要问题。那么就这两大问题,原因在哪?又该如何解决呢?且看小编为你一一解惑。 3.机械类振动——如当气动调节阀阀芯在套筒内水平运动时,可以使阀芯与套筒的间隙尽量小或者使用硬质表面的套筒。 2.介质的力学流动性——介质在管道或者气动调节阀中流动时,也会发出噪音,对于这种情况,我们不作具体阐述,当然气蚀也会产生噪音的。 4.固有频率振动——如气动调节阀阀芯或者其它的组件,它们都有一个固有振动频率,对此,可以通过专门的铸造或锻造处理来改变阀芯的特性,如有必要也可以更换其他类型的
气动调节阀
5气动调节阀的工作原理
(0)电气转化组件将电讯号转化为气动讯号,电气讯号输入控制了气动输出。*常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口,也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放,停止或改变压缩空气的流向,在电-气动控制中,电磁阀可以实现的功能有:气动执行组件动作的方向控制,ON/OFF开关量控制,OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中,*重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。电磁控制换向阀的工作原理在气动回路中,电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用,推动阀芯切换,实现气流的换向。按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同,可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向,而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时,静铁芯产生电磁力,阀芯
气动薄膜调节阀检修规程
(0)气动薄膜调节阀检修规程目 次% ?. q2 C- y O7 R1.总则……………………………………………………………………………( )4 C Y3 @7 R8 [. v3 o, x8 s7 I: G/ m+ N1.1规程适用范围及引用文件.…………………………………………………( ) ], i% R: k$ L& x, x! Q% q1.2基本工作原理.………………………………………………………………( ) + J+ ~5 a) }1 D1.3构成及功能 ……………………………………………………………… ( )/ S! ` L" l$ [: f1.4主要技术性能及规格 ………………………………………………………( )' p$ Z4 V! K, y, H N2.完好标准 …………………………………………………………………( )8 O8 F0 V5 d7 P9 _1 Z6 o8 d& z2.1零部件完整齐全,质量符合要求……………………………………………( )& M& H% P8 q& g* i% q/ ?2.2技术资料齐全、准确 ……………………………………………………( ) 8 @
气动调节阀及气动截止阀工作原理
(0)一、概述气动开关门是以压缩空气为能源的开关门,它具有结构简单、运行平稳、负载能力大、天然防火防爆的优点。随着机组控制要求的复杂多样化,其优点越来越明显。目前电厂中使用的气动执行机构主要有薄膜式和活塞式两大类。薄膜式和活塞式各自又可分为有弹簧和无弹簧,有弹簧和无弹簧各自还可继续分为正反作用形式。薄膜式适用于调节机构反作用力不大的场合。活塞式适用于高静压、高压差以及需要较大推力和位移的场合。所谓正作用方式,信号压力增大,调节阀就关小,因此又称气关式阀。反作用方式,信号压力增大,调节阀开大,因此又称气开式阀。1.气动开关门的组成:气动开关门由过滤减压装置、行程开关、电磁阀以及隔膜阀等组成。1.1 过滤减压装置的组成:1.1.1 压缩空气过滤器压缩空气过滤器是供一般气动装置得到清洁而干燥的气体而被广泛应用的一种基本元件。它采用旋风叶片分离水分,钢珠烧结微孔截留尘埃。1.1.2减压阀:压缩空气减压阀功能是保持控制回路中的压缩空气压力接近于恒定,尽管工作流量和入口压力有波动仍能保持恒定。此阀带有溢流装置,当输出压力超过定值压力时,溢流阀自动打开排气,使系统压力保持不变。1.2 行程开关1.1.2
气动调节阀
6气动薄膜调节阀常见故障
(0)一、气源系统故障1、仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用,风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低,调节阀不能全开全关,甚至调节阀不动作。2、空气过滤减压阀故障。空气过滤减压阀长时间使用赃物太多,减压阀漏风,减压阀设定输出压力过底,使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓,不能全开全关甚至不动作。3、铜管连接故障。铜管老化漏风,接头连接处松动或赃物堵死铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作,不能全开全关,手动状态阀位不稳定产生调节振荡。4、仪表风系统故障。空压站异常,装置净化风罐异常,切水不及时使风线结冰,仪表风线漏风或被赃物堵死,造成装置仪表风压过低甚至无风。5、仪表风支线阀门未开,造成调节阀不动作。常发生于装置大修,改造后开车期间。二、电源系统故障1、电源线接线端子处松动,短路,脱落,极性接反故障。由于现场振动,接线不牢造成接线松动或灰尘太多造成接触**使控制室到达现场的信号时有时无,致使调节阀动作混乱产生调节振荡。由于接线失误,设备进水或受潮等原因使电源线接线处短路从而使调节阀接受到的信号比调节器的信号便低,造成调节阀不能全开全关。脱落及极性接反调节阀不
气动调节阀控制部件检修注意事项、工作原理和校验
(0)气动调节阀控制部件检修注意事项、工作原理和校验前 言本讲义主要介绍气动调节阀控制部件检修过程中注意事项、主要部件的工作原理和阀门定位器的校验方法。重点介绍了力平衡式E/P工作原理、力平衡式定位器工作原理、智能定位器工作原理、减压阀工作原***动继动器(流量放大器)的工作原理、锁气器工作原理、控制阀的三断保护原理和实际运用、介绍了FISHER 3582定位器和西门子智能定位器调整及气动执行机构常见故障及产生的原因。本讲义用于仪控专业气动执行机构调整及工作负责人的理论培训,整个培训约需40小时。由于本人水平所限,讲义中不免有谬误之处,欢迎广大同仁批评指正,同时欢迎补充未完整的内容,以利提高培训质量。编 者 2012-1-30目 录**章 检修注意事项(以FISHER 3582定位器为例)**节 开工前的检查和准备工作**节 拆前记录注意事项第三节 控制部件回装注意事项第四节 校前检查、阀门校验注意事项**章 气动调节阀仪控部件工作原理**节 气动调节阀介绍**节 气动执行机构及其控制装置功能第三节 气动执行机构控制装置工作原理第三章 气动执行机构的调整**节 校验前的准备工作**节 气动
气动调节阀原理应用及维修
(0)工作原***动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质**,不需另外再采取防爆措施。气动调节阀的分类及应用 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。气开气关的选择是根据工艺生产的**角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀
调节阀的正确选型及注意事项
(0)调节阀的正确选型及注意事项调节阀是工业过程控制系统中的终端执行元件,工业过程连续生产自动控制系统中一般均需要用调节阀来控制过程生产中的各种工艺参数,来达到对流体的压力、温度、流量和液位等参数的调节,通常被人们称之为工业过程自动化生产中的“手和脚”。它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端执行元件,人们对它的重要性较过去有了更深刻地认识。调节阀应用的好坏,除产品质量和用户是否正确安装、使用与维护外,正确地计算选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统运行不稳定,有的甚至无法投用的例子很多。所以,用户及系统设计人员要充分认识到调节阀在现场的重要性,必须对调节阀的选型引起足够的重视。调节阀选型的一般原则是:在满足使用功能的前提下,所选的调节阀应结构简单、性能可靠、价格低廉、寿命长、维护方便等。下面着重介绍调节阀阀型的选择和和附件的选择。1 调节阀阀型的选择调节阀的分类方法很多,目前国内和国际上通常采用的一种分类方法是按结构、原理和作用划分,总共为9大类,即直通单座调节阀、直通双座调节阀、套筒调节阀、角形调节阀、三通调节阀、隔膜阀、蝶阀、球阀和偏心旋转阀,这九类产品是*基本
气动调节阀定位器故障的解决办法
(0)在气动调节阀中,电气阀门定位器的重要性是不用我来强调的了,而作为整个调节阀中*精密的部件,其故障的发生率也是*多的,一旦出现故障,就会影响整个系统的运行,所以,多了解一些这方面的知识,对于现场的仪表工作人员来说,也是必要的。一、有输入信号但输出很小或没有(1)定位器由于行程微调螺钉调整过多,造成力矩马达线圈脱焊,焊上引线即可。(2)力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏;用万用表Ω挡测量线圈电阻,正常时应该250Ω左右,若偏离250Ω太大则更换线圈。(3)信号线接触**;检查接线端子,消除松动现象。(4)信号线接反:检查(+)(-)端子接线,看是否接反。(5)喷嘴挡板位置不正:重新调整平行度,看输出变化。(6)喷嘴固定螺钉松动:固紧喷嘴固定螺钉,到满足行程要求。(7)放大器有故障;检查放大器是否有故障或更换之。(8)气阻堵塞:用Ф0.12通针**污物即可。(9)排气孔堵塞:定位器底座中央,有一喷嘴排气孔,若不注意将其堵塞,定位器将停止工作。(10)挡板杠杆连接弹簧变形或断;打开定位器盖更换之。(11)永磁体放置位置不对改变永磁体磁极,看阀是否动作。(12)反馈杠杆脱落;重新调整平行度,看阀