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分析探讨智能传感器的应用与方向

中国行业研究网

  在当今竞争日益激烈的全球市场中,高效的工业生产能力通常取决于每间工厂自动化系统的速度、精度和可靠度。即使是在一些低劳动力成本的地区,制造厂商们也渴望提高其自动化系统的精密度,因为他们知道,如果不这么做就会危及其在全球经济中的位置。工业自动化的心脏是新一代**智能传感器,它让产品生产线持续运行,通过低延迟和实时网络,连接至高性能可编程逻辑控制器(PLC)以及人机界面(HMI)系统。当然,对制造厂商而言,时间就是**。只要制造的产品能够达到规定质量水平,高效的生产线就会尽可能快地持续运行。高速、可靠的传感器必须非常迅速(数毫秒甚至更快)地监控或者测量生产线的各种状态。之后,网络必须以*小时间的延迟、且不中断生产的情况下,传输这种信息。应用与方向智能传感器已广泛应用于航天、航空、国防、科技和工农业生产等各个领域中。例如,它在机器人领域中有着广阔应用前景,智能传感器使机器人具有类人的五官和大脑功能,可感知各种现象,完成各种动作。在工业生产中,利用传统的传感器无法对某些产品质量指标(例如,黏度、硬度、表面光洁度、成分、颜色及味道等)进行快速直接测量并在线控制。而利用智能传感器可直接测量与产品

数字电源取代模拟电源的决定因素

电气自动化技术网

数字控制能解决问题,是因为它具有比模拟控制更好的性能、更灵活且在复杂的设计中更易用。然而下面总结的六个方面是决定了模拟电源被数字电源取代的主要因素。(1)瞬态响应:控制机制极大影响了系统的瞬态响应。例如,与电流模式相比,磁滞控制器的瞬态响应会有很大不同。每种控制模式都既有优点,也有缺点。数字解决方案让你能无缝地从一种模式转换到另一种模式,以提供**的瞬态响应。虽然模拟解决方案可以提供很好的点方案,但极少出现足够静态的工作状况,让你能实现所设想的点方案。(2)调节精度:一般来说,调节精度是根据线电压、负载和温度来定义的,因为这些条件中的每一个都会影响调节精度。数字控制器可以监视这些条件,并采取控制措施,在整个工作条件范围内进行优化。(3)稳定性:数字控制能够提供比模拟方案更好的补偿(更好地调用极点和零点),因此在稳定性上的控制要好很多。另外,补偿能够随着条件的变化而变化,使系统能在很宽范围的条件下实现*佳的稳定性。模拟控制器的补偿是固定的,而数字控制可提供可调的甚至是自适应的补偿。(4)故障响应:数字电源控制器提供了大量故障响应的选项。每种故障都有**的响应特性,可根据用户的需求进行调整

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智能传感器未来发展方向与应用分析

中国行业研究网

  工业自动化的心脏是新一代**智能传感器,它让产品生产线持续运。在当今竞争日益激烈的全球市场中,高效的工业生产能力通常取决于每间工厂自动化系统的速度、精度和可靠度。即使是在一些低劳动力成本的地区,制造厂商们也渴望提高其自动化系统的精密度,因为他们知道,如果不这么做就会危及其在全球经济中的位置。工业自动化的心脏是新一代**智能传感器,它让产品生产线持续运行,通过低延迟和实时网络,连接至高性能可编程逻辑控制器(PLC)以及人机界面(HMI)系统。当然,对制造厂商而言,时间就是**。只要制造的产品能够达到规定质量水平,高效的生产线就会尽可能快地持续运行。高速、可靠的传感器必须非常迅速(数毫秒甚至更快)地监控或者测量生产线的各种状态。之后,网络必须以*小时间的延迟、且不中断生产的情况下,传输这种信息。应用与方向智能传感器已广泛应用于航天、航空、国防、科技和工农业生产等各个领域中。例如,它在机器人领域中有着广阔应用前景,智能传感器使机器人具有类人的五官和大脑功能,可感知各种现象,完成各种动作。在工业生产中,利用传统的传感器无法对某些产品质量指标(例如,黏度、硬度、表面光洁度、成分、颜色及味道等

分析智能传感器的应用与方向

中国行业研究网

在当今竞争日益激烈的全球市场中,高效的工业生产能力通常取决于每间工厂自动化系统的速度、精度和可靠度。即使是在一些低劳动力成本的地区,制造厂商们也渴望提高其自动化系统的精密度,因为他们知道,如果不这么做就会危及其在全球经济中的位置。工业自动化的心脏是新一代**智能传感器,它让产品生产线持续运行,通过低延迟和实时网络,连接至高性能可编程逻辑控制器(PLC)以及人机界面(HMI) 系统。当然,对制造厂商而言,时间就是**。只要制造的产品能够达到规定质量水平,高效的生产线就会尽可能快地持续运行。高速、可靠的传感器必须非常迅速 (数毫秒甚至更快)地监控或者测量生产线的各种状态。之后,网络必须以*小时间的延迟、且不中断生产的情况下,传输这种信息。应用与方向智能传感器已广泛应用于航天、航空、国防、科技和工农业生产等各个领域中。例如,它在机器人领域中有着广阔应用前景,智能传感器使机器人具有类人的五官和大脑功能,可感知各种现象,完成各种动作。在工业生产中,利用传统的传感器无法对某些产品质量指标(例如,黏度、硬度、表面光洁度、成分、颜色及味道等)进行快速直接测量并在线控制。而利用智能传感器可直接测量与产品

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长炼公司2013年21项生产指标提升了20%

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*新数据统计显示:长炼主要生产装置工艺平稳率、关键设备同步率、轻油收率等21项生产指标提升20%,综合商品率、高价值产品收益率均高于年度目标指标,产销率达100.4%,多项指标创历史新高。今年以来,长炼持续以“确保产品价值*大化”的生产策略,炼油、化工、热电等各生产单位,把每一个生产指标一一对标镇海炼化等先进企业管理指标,要求主管技术人员系统分析,找准“病因”,并采用APC(先进控制)技术,全流程进行数据优化,装置平稳率、烟机同步率等多项指标逐步上升。根据催化装置生焦高的特点,他们调整催化剂配方,以达到提高重油转化为轻质油和降低生焦的能力。他们通过新型催化剂试用等手段的实施,装置汽柴油收率提高了1.2个百分点,生焦下降了0.35个百分点。长炼与北京化工大学合作,利用自动化程序技术,在常减压、催化、气分、催化汽油吸附脱硫装置,启动控制器优化与PID整定项目,历时半年完成该项技术攻关,目前装置平均自控率达95%以上。长炼在基层班组开展加热炉运行效率评比和轻质油品收率劳动竞赛,每月进行讲评,每周对各类生产指标进行分析,将柴汽油转化率和产品损失率始终保持连续上升趋势。与此同时,长炼还每季度组织

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数据采集冗余在高炉自动化系统中的应用

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1  引言冶金关键过程控制系统中要求控制装置有极高的可靠性。在高炉炼铁生产中,如果控制系统出现故障,由此引起的停产和设备的损坏将造成极大的经济损失,只要系统中一个地方出问题,就会造成整个系统停产。仅仅通过提高控制系统的硬件及软件的可靠性来满足高炉炼铁对可靠性的要**不可能的。因为可编程序控制器本身的可靠性的提高有一定的限度,并且可靠性的提高会使成本急剧增加。因此,对一些关键的、危险的或停止(故障)后对人员**或设备损伤有重大隐患的控制部分经常使用冗余控制器或冗余系统就能够有效地解决上述问题。2  数据冗余技术“冗余”就是将相同功能的设备设计为2个或2个以上,如果一个设备有问题,另外一个设备就会自动承担起有问题设备的任务,使生产能够继续进行。具体说来就是备份出另一套服务。一般情况下是某一套系统运行,而**个系统处于待命状态,可以通过人工方式监视**套系统,当发现有故障时,便激活**套系统。也可以用控制器对2个模块同时进行扫描,当其中一块停止回应时,系统从另一个模块中获取数据。由此可见,冗余的目的保证了系统工作的连续性(基本不会出现系统不工作的情况)、稳定性。plc冗余可以分为软件冗余和硬

云存储应用**发展容灾备份领域显威

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云存储已经成为未来存储发展的一种趋势,通过高性能、大容量云存储系统,数据业务运营商和IDC数据中心可以为无法单独购买大容量存储设备的企事业单位提供方便快捷的空间租赁服务等。同时,云存储应用于容灾备份,在很大程度上降低了异地容灾的购买成本,在不久的将来,两者结合的产出必将引起企业用户及行业的巨大震动。信息化的不断发展使得各企业、单位的信息数据量呈几何曲线性增长。数据量的增长不仅仅意味着更多的硬件设备投入,还意味着更多的机房环境设备投入,以及运行维护成本和人力成本的增加。即使是现在仍然有很多单位、特别是中小企业没有资金购买独立的、私有的存储设备,更没有存储技术工程师可以有效地完成存储设备的管理和维护。通过高性能、大容量云存储系统,数据业务运营商和IDC数据中心可以为无法单独购买大容量存储设备的企事业单位提供方便快捷的空间租赁服务,满足企事业单位不断增加的业务数据存储和管理服务,同时,大量专业技术人员的日常管理和维护可以保障云存储系统运行**,确保数据不会丢失。云存储已经成为未来存储发展的一种趋势,目前,云存储厂商正在将各类搜索、应用技术和云存储相结合,以便能够向企业提供一系列的数据服务,但

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一种智能交通系统的自适应拥塞控制方法

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随着经济的发展,交通需求和交通量成为城市交通网络中急需解决的问题,智能交通系统为改善和提高交通发挥了重要的作用,其中,交通信号控制是智能交通系统的一个重要方面,平面交叉口的控制是智能交通流量控制的基础。交通信号控制系统具有较强的非线性、模糊性和不确定性,用传统的控制理论和方法很难对其进行有效的控制,如传统的交通路口的信号控制是一个新的研究方向。1977年希腊的C.P.Pappis和英国的E.H.Mamdani提出了单交叉口模糊控制法(称Pappis法),分析考虑单交叉路口的理想状态下的控制;1992年我国徐东玲等学者也提出了基于感应控制思想的单路口模糊神经网络控制方案,效果较好。目前很多路口都是多相位的,因此多相位平面交叉口的研究很有必要。笔者针对车流量拥塞控制问题提了一种模糊模型参考学习控制策略。交通路口车流量的高突发性和时变特征对智能交通系统自适应性能提了更高的要求。笔者提出的控制策略,主控制通道采用模糊控制方法,综合考虑多相位平面交叉口当前到达车辆的排队长度和后继两相位车辆的排队长度,对相位实施不同的配时方案,保证系统的稳定性和鲁棒性;辅助学习通道采用模糊模型参考自适应方法实现主

机床逐步数控化PLC市场潜力巨大

中国行业研究网

  未来机床的方向是数控化和逐步**化,这些机床都需要使用大量plc和运动控制器/卡来逐步取代继电器或机械控制,使得机床的整体性能得到提升,因此从长远来看,plc和运动控制器/卡在机床行业的应用还是会很有潜力。数控设备是技术密集型和知识密集型的机、电一体化产品,其技术先进、结构复杂、价格昂贵,随着生产企业规模的不断扩大及设备自动化程度的不断提高,数控车间里所用的数控设备种类和数量也在不断增加。要想更好地利用数控机床,就必须对数控机床的结构功能及系统有充分的了解。数控机床的动作控制通常由两种方式来实现:一种是通过CNC系统的数字信息来控制,即"数字控制",如数控机床工作台的前、后、左、右移动,主轴箱的上、下移动和围绕某一直线轴的旋转运动位移量等。这些控制是用插补计算出的理论位置与实际反馈位置比较后得到的差值对伺服进给电机进行控制而实现的。这种控制的核心是保证实现被加工零件的轮廓,即除点位加工外,各个轴的运动时刻都必须保持严格的比例关系;另一种是在数控机床运行过程中,以CNC系统内部和机床上各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号的状态为条件,并按照预先规定的逻辑顺序,对诸如主轴的开停