营口重型机床五轴联动加工中心达国际水平

武城县职业中等专业学校机床设备及配件招标项目

济南众志招标投标代理有限公司 受托，就武城县职业中等专业学校机床设备及配件招标项目进行国内公开招标，现欢迎合格的投标人参加。 一、招标 人： 武城县职业中等专业学校 二、项目名称 ：武城县职业中等专业学校机床设备及配件项目 更多采购、招标信息请进入必联 JNZZ-PYZB-2013-0004 四、代理机构： 济南众志招标投标代理有限公司 五、项目说明： 1 、招标资金来自财政资金，项目出资比例为100%； 2 、地点：武城县职业中等专业学校 3 、本项目包括：数控铣床、数控车床、普通车床、加工中心及机床配件等。 （具体详见招标文件） 4 、交货期：合同签订后 30 日内。 5 、交货地点：招标人指定地点。 6 、标段划分：不分标段 7 、本项目不接受联合体投标。 六、投标人资格要求： 在中国境内注册，具有独立法人资格的企业，为生产商或代理商（代理商须具有生产商授权委托证书）， 并在省内有完善的售后服务机构， 具有类似设备招标项目良好业绩，并在人员、资金等方面具有相应的（1）企业法人营业执照副本；**生产许可证； 生产经营许可证； （2）代理商须具有生产商授权委托证书；（3）税务登记证副

俄罗斯机床以进口为主亟须扩大设备生产能力

根据2012年整理的“俄罗斯金属加工机床市场的当前形势和前景预测”调研，俄罗斯市场中进口金属加工机床设备占主导地位。 2011年年初，俄罗斯金属加工机床的储备量达14万件。2009年进口份额下降16.8%，2010年的进口量激增至60.6万件，2011年进口量增至67.3万件。 俄罗斯金属加工机床产量跌幅*大的为2009年，同比下降58.5%。2010年产量同比增长33%，为4200件。2011年俄罗斯金属加工机床的产量增至5100件。 据预测，2012~2016年俄罗斯金属加工车床的产量将持续恢复，平均年增10%，2016年年底产量或将增至8200件。 俄总理梅德韦杰夫在主持召开俄机床发展会议上指出，俄罗斯国内市场对机床的需求很大，到2015~2017年，仅国防工业领域每年的需求额就达1000亿卢布左右（1美元约合32卢布）。 2012年俄机床需求量增长了13%，达到30亿美元，总体上，俄罗斯的机床工业发展状况远不够理想，俄罗斯冶金加工设备规模在全球排位列30多名，机床制造业占GDP的比重仅为0.03%，而中国这一指标接近1%，俄目前90%的机床依赖进口。梅指出，俄应该改变目前的机床

我国数控机床发展势态调查报告

数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。金模机床机床制造业是装备制造业的基础，是为工农业制造生产装备的，而医疗器械产业责任：一是为医疗卫生事业单位制造设施装备及工具，二是为人体制造功能性替代或维持配件，其中就包括外科植入物产品。随着医疗行业的发展，机床在医疗领域的应用也越来越广泛。机床设备应用领域中，应用于医疗设备的市场排名第三，预计在欧洲、中东和非洲地区所占有的市场总额达到13亿欧元，占整个市场的8.6%。该领域在未来5年内的年增长速度将保持在7%～10%之间，当然这有赖于所指医疗设备的种类。这一健康的增长态势也从侧面反映了市场对于高精度医疗设备的需求的增长。医疗设备应用会推动市场对电火花机床的需求，目前这类机床也正被越来越多地运用于人造器官及假肢类医疗产品的制造过程中。在工业领域使用更快速、更**和更为自动化的机械设备将越来越普遍，因为这无疑有利于改善资本效率，并减少人力

工艺传承有序沈阳机床获得世界技能大赛铜牌

7月2~6日，被誉为世界技“是沈阳机床培养了我。” 世界技零的突破 在德国莱比锡4000余平米的比赛场地正在上演一场精妙绝伦的技能比拼，来自中国佛山市南海技师学院的谢海波就是其中之一。 他正凝神关注的装卡着正在加工的三面钢质零件，无暇顾及走上额头的汗珠，这是*后一个需要完成的比赛项目。加工的是一个十分精巧的零件,面积不大，稍有不慎零件就会出现变形，之前所有的努力就会白费。经过半个小时的仔细研究和小心翼翼的操作，零件终于装卡完毕，之后的加工都按着他编程的程序一步步推进。 经过6个小时的精心编程和加工，一件精美的钢质三面加工零件呈现在了裁判面前。“能加工这么精美的工件，中国选手真了不起！中国也走上了制造强国的道路上！”德国专家竖起了大拇指。 在比赛中，谢海波分别通过了单面加工铝件、双面加工钢件和三面加工钢件三大模块的编程和加工操作，作为世界型大赛，对选手素质，加工零件的外观、质量和精度要求非常高。尤其在**模块中的镗孔、螺纹孔和内螺纹等繁琐的加工步骤是每个选手*棘手的问题。参加比赛的都是世界**选手，谁心态稳定、对细节的把握更好，谁就能赢得比赛。 “在沈阳机床学习时，师傅们对细节的重视和严

轨道钻削将飞机制造钻孔时间减半

在飞机制造中，将先进碳纤维强化塑料复合材料与金属叠层结合使用的情况越来越多，这对钻孔加工提出了特别的挑战。在这些材料上钻孔会造成孔公差、排屑、热积聚、润滑等方面的困难，并会产生飞边、刀具磨损、分层和CFRP毛刺等问题。 轨道钻削正越来越多地用来解决此类与复合材料相关的诸多问题，以提高生产效率并降低生产成本。山特维克可乐满正与航空航天业轨道钻削解决方案的世界***瑞典NovatorAB公司紧密合作，开发各种刀具解决方案。Novator的轨道钻模式结合山特维克可乐满特制开发的立铣刀，为客户应用提供完整的解决案。针对航空航天业，Novator提供一系列便携式轨道钻削装置及附件。 轨道钻削的好处是使复杂钻削和精加工作业只用一种刀具即可完成。其实，轨道钻削加工方法是让切削刀具同时进行轴向和水平移动来加工比刀具直径大的开口，这样就可以使用一种刀具实现多种尺寸的孔加工。硬质合金铣削刀具的各种不同设计满足了轨道钻削的不同功能和应用。不同的刀具槽型和涂层为每个应用创造了*佳刀具方案。 由于有空气间隙，使用比钻孔更小的刀具直径可降低加工时所产生的温度。而低推力使孔的质量更高。可以使用干加工或*小量润滑，这

如何加快数控快机床行业产业升级

　　如今，我国机床业提出要走**化路线，数控系统、刀具等关键环节已是产业发展之路上必须面对并给以足够重视的发展方向。为此。行业今后重点工作应当放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。一、培育和开拓国产数控机床市场加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。二、通过实施国家科技专项，提升自主**能力“**数控机床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势。三、抓好技术改造，提高中**数控机床产业化水平要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，突出重点，加强管理，提高资金使用效益，增强发展后劲。四、加强管理，降本增效机床工具企业要从强化内部管理入手，开展降本增效活动，控制和保证资金流，维护资金链正常衔接，确保企业正常的运营。

2013年下半年机械制造企业市场发展预测分析

　　2013上半年机械设备行业表现略强于市场整体表现，就全行业涨跌排名来看，机械设备处于整体市场中游。2013上半年机械细分行业中如工程机械、重型机械、机床等强周期板块市场表现较差，而环保设备领域“一枝独秀”，半年整体涨幅超过80%。从机械设备类上市公司的业绩来看，今年一季度有近10%的上市公司营收同比下滑超过30%，近33%的上市公司营收下滑区间在0%-30%。分析人士认为，虽然投资整体下滑给机械制造板块带来了较大制约，但是从细分板块内部由于属性差异，业绩分化将更明显，节其一，市场先入者，有限具备各种资质的企业;其二，具有一定技术储备或能通过各种渠道获得技术**的企业;其三，自有资金充足、并不一味依靠财政补贴取得运营资本并能取得正收益的企业;其四，产业布局合理具有前瞻性的企业。此外，值得关注的细分子行业还有环保设备。在环保设备中下半年较为看好的有固废处理领域中的垃圾发电相关设备，以及脱硫改造中相应的需求设备。就垃圾焚烧设备的实际市场规模而言，预计“十二五”期间垃圾焚烧设备的市场容量约在614亿元—921亿元左右。就脱硝设备领域而言，未来三年内火电脱硝设备产业市场容量较大，总计需新建改

我国PLC未来市场发展预测分析

　　我国目前是公认的制造业大国，但不是制造业强国，究其原因，除了产品技术尚和国外产品有所差距之外，就是在工业生产自动化应用方面还太低，达不到国际平均水准。不过，现在全球工业生产进一步转向自动化生产，也带动着我国工业制造业的生产模式转型，自动化将占主流。在此过程中，我们对PLC产品的发展需求总体呈现一定上涨，同时，PLC技术也在朝着，年增长率为15～20%。 尽管国产PLC在中国PLC市场所占份额很小，但只要国内有实力的厂商下定决心，仔细分析自身的劣势和优势，充分利用各方有利资源，踏踏实实、有针对性地做好各项工作，国内PLC厂商一定能够在PLC领域有所作为。 国内PLC厂商能够确切了解中国用户的需求，并适时地根据中国用户的要求开发、生产适销对路的PLC产品。例如，和利时公司具有12年的控制类产品生产、销售及工程实施经验，积累了大量客户资源，了解国内不同行业、不同地区、不同所有制用户的真正需求，因此在产品设计时可以充分考虑中国用户的需求和使用习惯，产品的针对性和易用性更强。 现在全球掀起的**轮工业自动化高潮，我们已不能再次错过，与其在错过之后交给子孙后代不断追赶，不如现在就把握机会，推动

中国PLC未来市场发展预测分析

　　我国目前是公认的制造业大国，但不是制造业强国，究其原因，除了产品技术尚和国外产品有所差距之外，就是在工业生产自动化应用方面还太低，达不到国际平均水准。不过，现在全球工业生产进一步转向自动化生产，也带动着我国工业制造业的生产模式转型，自动化将占主流。在此过程中，我们对PLC产品的发展需求总体呈现一定上涨，同时，PLC技术也在朝着，年增长率为15～20%。尽管国产PLC在中国PLC市场所占份额很小，但只要国内有实力的厂商下定决心，仔细分析自身的劣势和优势，充分利用各方有利资源，踏踏实实、有针对性地做好各项工作，国内PLC厂商一定能够在PLC领域有所作为。国内PLC厂商能够确切了解中国用户的需求，并适时地根据中国用户的要求开发、生产适销对路的PLC产品。例如，和利时公司具有12年的控制类产品生产、销售及工程实施经验，积累了大量客户资源，了解国内不同行业、不同地区、不同所有制用户的真正需求，因此在产品设计时可以充分考虑中国用户的需求和使用习惯，产品的针对性和易用性更强。现在全球掀起的**轮工业自动化高潮，我们已不能再次错过，与其在错过之后交给子孙后代不断追赶，不如现在就把握机会，推动国内产

我国**机床制造业发展现状探讨

由于受到经济危机的影响,机床配件市场总体萎缩,用户的要求更加的严格,再加上国外各大机床企业的竞争压力,使国内有关企业市场面临了很大的风险。要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标,即国产机床国内市场占有率提高到70%以上,其中数控机床占有率提高到40%以上,就必须提高国产数控机床的配套率,这个是制约机床主机发展的*大瓶颈。振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。国产机床国内市场占有率提高到70%以上,数控机床占有率提高到40%以上,这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展,只有关键部件、配件发展上了水平,关键功能部件的自配率提高了,才能形成一批在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造企业,我国才能称得上是制造强国,目前还只是制造大国。近年来我国机床部件生产企业规模发展迅速,技术进步也很快。但是和国外同行相比差距还非常大。主要原因有:一是产业发展和过去的政治环境有关,过去国家支持程度不够,而企业急功近利的思想严重,导致重主机、轻部件。二是,科研投入少、基础薄弱。比如,在一些关键部件领域,我们的一些企业也能做出来,但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件,这些产品也能用在

我国机床行业如何真正跨越中**产品领域

在市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。 中国用工利息快速上涨。与东南亚国家相比，国劳动力利息偏高，导致近期局部劳动密集型产业出现向周边国家转移势头。这预示着未来一段时间内，国入口形势依然严峻，不确定因素依然存在国机床工具制造业取得长足进步，近年来。经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居****位。 中**产品领域，国已实现从无到有的突破，中**机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。 2013年国际经济形势依然复杂，国民经济将由高速增长向适度平稳增长过渡，虽然宏观经济发展形势有有利的一面，总体处于阶段性调整中。一、固定资产投资对机床工具行业的拉动力度仍然不足房地产调控政策影响机械行业乃至机床工具行

上半年：美国机床订单254亿美元呈现下滑趋势

2010年8月，美国总统奥巴马签署了《美国制造业促进法案》，其主要目的是致力于提升“美国制造”的竞争力。该法案将降低或暂停美国企业在进口生产原材料时必须支付的部分关税，以帮助美国制造业降低成本，恢复竞争力。预计该法案实施后，在3年内将为美国制造业企业节省进口关税约2.98亿美元，增加46亿美元产值，增加9万个就业岗位。而机床工业作为美国制造业中非常重要的生产部门，将从该法案中受益。 美国制造技术协会公布的数据显示，2013年6月，美国金属加工机床订单额为4.3亿美元，环比下降5.8%，同比下降5.7%，订单量为2229台，环比减少119台；其中，金属切削机床订单额3.9亿美元，环比下降1.8%，同比下降3.9%，订单量为2094台，环比减少76台；成形机床订单额3440万美元，环比下降36.0%，同比下降22.7%，订单量135台，环比减少43台。2013年上半年，美国金属加工机床订单为254亿美元，同比下降5.7%。其中金属切削机床订单为22.9亿美元，同比下降5.9%；成形机床订单为2.5亿美元，同比下降3.7%。从金属加工订单额的区域划分来看，上半年，美国东中北部5个联邦州的订单

探析：我国机床行业如何跨越中**产品领域

　　在市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。 中国用工利息快速上涨。与东南亚国家相比，国劳动力利息偏高，导致近期局部劳动密集型产业出现向周边国家转移势头。这预示着未来一段时间内，国入口形势依然严峻，不确定因素依然存在国机床工具制造业取得长足进步，近年来。经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居****位。 中**产品领域，国已实现从无到有的突破，中**机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。 2013年国际经济形势依然复杂，国民经济将由高速增长向适度平稳增长过渡，虽然宏观经济发展形势有有利的一面，总体处于阶段性调整中。一、固定资产投资对机床工具行业的拉动力度仍然不足房地产调控政策影响机械行业乃至机床工

我国模具机床制造业呈现快速发展

　　近年来，我国模具机床制造业快速发展，取得了很大的成就。就现在的发展情况来看，我国机床模具制造业仍然处于国际分工和产业链的中、低端，在中**产品领域，我国刚实现“从无到有”的突破，目前我国模具制造业发展处于产业链中级阶段。我国中**模具机床产品基本实现了由“不能做”到“能做”的升级和跨越，经济规模实现“由小到大”的迅猛增长，连续多年居****位。在中**产品领域，我国已实现“从无到有”的突破，中**模具机床产品主要规格品种基本实现由“不能做”到“能做”的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。不过，总体来看，我国模具机床制造业仍然处于国际分工和产业链的中、低端，**产品市场竞争力不足，相关企业为**细分市场提供综合服务的能力相对薄弱，致使我国国民经济和国防**重点领域的装备需求仍然严重依赖进口，受制于人，这在航空制造领域表现尤为突出。航空制造业是模具装备制造业的皇冠，为航空制造业尤其是为航空发动机制造业提供装备和服务的能力代表模具机床制造业的*高水平，也是模具机床制造业战略基础地位的具体体现。近年来，我国航空制造业开始进入快速发展期，已取

我国数控机床市场发展前景展望

近年来，随着自动化产业的发展不断的进行调整，我国机床产业技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。根据以往改

2012年下半年我国机床业发展情况分析

**化发展的趋势就是必不可少，通过淘汰落后技术，达到全行业整体进步的一个目的产业发展到一定瓶颈之时。机床在现代工业中重要性是不1提高产学研用结合程度。目前大部分高校和科研机构受限于项目资金，研究继续性不好。而国外企业通常具有明显的研究方向和持续的目标，产学研用配合较好，产业化全方位优势能得到体现。下一步要在提高研究继续性上有所作为。2提高突破关键技术和核心部件意识与动力。国大多数机床企业对主机生产更加重视，投资者也大多扎堆整机生产，配件产品生产不受重视。将来一定要在关键技术和核心部件上取得突破。3培育关键技术和**人才，加大社会资本投入，提高基础研究水平，扩大产业化规模。4进一步完善政策，鼓励自主**产品应用，解脱对国外产品的依赖。

2020年国产数控机床将占领制造业预测

近二十年来，中国制造业的发展可谓异常迅速，其中机床行业更是以不可思议之速大步跻身于世界机床制造大国之列。带来这一派繁荣景象的背后有更为辉煌的事实：2002年中国机床消费额达56.96亿美元，居****。自此，中国连续10年成为****机床消费大国；2009年中国制造业总产值超越日本，成为世界**制造大国；同在2009年，中国机床工具行业的工业总产值和销售收入超越日本和德国，**跃居世界机床制造**大国；2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。这样一个庞大的、拥有无限发展潜力的市场就像是一块巨大的磁铁，吸引着世界范围内的所有机床企业纷纷投身而进。随着大批跨国企业的进入，中国机床市场无疑演变成一个硝烟弥漫的无形战场。在这里，众企业为在与本土竞争者以及其他跨国公司竞争者的角逐中脱颖而出，拼技术、拼服务、拼人脉、更拼战略。中国海关总署统计，2013年上半年，中国累计进口金属加工机床38，426台，同比下降22.3％；进口额为52.51亿美元，同比下降17.2％；平均单价为13.67万美元／台，同比增长6.6％。统计显示，6月当月中国进口金属加工机床63

国内数控机床市场潜力研究分析

机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为全球机床*大消费国。我国机床产业结构随着自动化产业的发展不断的进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸���。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机

我国机床行业发展现状及策略分析

近年来，由于受到金融危机的影响，我国机床配件市场总体萎缩，由于我国的机床产品在发展过程中，忽略了产业结构、产一、部分经营者购买无厂名厂址的机床，打印知名厂家的**及合格证，对合格机床企业的声誉造成严重危害。二、翻新机床，部分经营者通过对废旧机床重新油漆后**次销售，给工程质量带来严重的**隐患。目前的机床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的**、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键一年，**机床制造业将迎来重要的发展机遇期，在国家政策的鼓励和支持下，机床企业应加强差异化竞争优势，以此来稳固已经获得的市场份额。只有在成本、技术、销售渠道和服务等方面存在差

国产机床国内市场占有率情况分析

2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性经过三年的发展，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，而现在我们的数控机床占有率是20%。关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些**的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。要达到以上目标，行业今后重点工作应当放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。一是培育和开拓国产数控机床市场。这包括加强对能源、船舶、汽车等国家重点领域需求调研，推动机床企业产品升级；加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。二是通过

数控机床的使用已经成为了一种趋势

在机电一体化的时代中，数控机床的使用已经成为了一种趋势，曾经的数控机床的使用技术和空间环境还不算十分的完善，但是如今的产业发展已经达到了良好的效果，慢慢的推动机电一体化走向了成熟的领域，从开发到发展到现在成熟的领域，数控机床的发展已经经历了太多的坎坷，但是前途是光明的。数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。数控化加工是机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率发展的趋势。结合我国实际国情，经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。利用现有的普通车床，对其进行数控化改造是一条低成本，高效益的途径。从航空工业的制造，一直到汽车电气的制造，无不领略到了数控机床带来的方便和使用的效率，无需进口的技术，我国的数控机床的技术就已经达到了先进的水平，并且促进经济的发展成为了不竭的动力，所以这是机电一体化的重要的成就之一，不但推动着工业的发展，也同样的推动了电气行业

数控机床实训设备采购招标公告YSCG2013275（重）

广西科文招标有限公司受采购单位委托，拟对一批数控机床实训设备采购进行国内公开招标采购，欢迎符合资格要求的供应商参加投标，现将有关事项公告如下：一、项目名称：数控机床实训设备采购二、项目编号：YSCG2013275（重）三、招标内容及要求：数控机床实训设备一批。具体内容详见招标文件。四、投标人资格：①符合《中生产或经营本次采购货物，具备独立法人资格的供应商，并具有独立承担民事责任的请于2013年8月14日起至2013年8月20日止（正常上班时间）（北京时间每天上午8:00至12:00，下午3:00至6:00）到广西科文招标有限公司玉林分公司（广西玉林市人民东路194号）购买招标文件，售价250元/份，售后不退。六、投标文件递交截止时间和截标开标时间：2013年9月4日北京时间9时30分。七、投标文件递交地点和截标开标地点：广西科文招标有限公司玉林分公司开标厅（广西玉林市人民东路194号）。八、招标公告在中国政府采购和中国玉林——政府门户发布。九、广西科文招标有限公司银行帐户：开户名称：广西科文招标有限公司玉林分公司开户银行：中国农业银行玉林玉东支行银行账号：20-405101040004

探析：数控机床与伺服系统的关系

伺服系统在机床行业领域的应用已经非常广泛因此伺服系统和机床的关系已经非常紧密。作为数控机床的重要功通过CNC内配置的专用编程软件，将加工零件的的轨迹用坐标的方式表达出来，把这些信息转化成精度高，伺服系统的精度是指输出量模拟形式、数字形式和软件形式。模拟伺服用途单一，只接收模拟信号，位置控制通常由上位机实现。数字伺服可实现一机多用，如做速度、力矩、位置控制。可接收模拟指令和脉冲指令，各种参数均以数字方式设定，稳定性好。具有较丰富的自诊断、报警功能。软件伺服是基于微处理器的全数字伺服系统。其将各种控制方式和不同规格、功率的伺服电机的监控程序以软件实现。使用时可由用户设定代码与相关的数据即自动进入工作状态。配有数字接口，改变工作方式、更换电动机规格时，只需重设代码即可，故也称万能伺服。交流伺服已占据了机床进给伺服的主导地位，并随着新技术的发展而不断完善，具体体现在三个方面。一是系统功率驱动装置中的电力电子器件不断向高频化方向发展，智能化功率模块得到普及与应用；二是基于微处理器嵌入式平台技术的成熟，将促进先进控制算法的应用；三是网络化制造模式的推广及现场总线技术的成熟，将使基于网络的伺服控制成

2020年国产数控加床将占领制造业各领域

近二十年来，中国制造业的发展可谓异常迅速，其中机床行业更是以不可思议之速大步跻身于世界机床制造大国之列。带来这一派繁荣景象的背后有更为辉煌的事实：2002年中国机床消费额达56.96亿美元，居****。自此，中国连续10年成为****机床消费大国；2009年中国制造业总产值超越日本，成为世界**制造大国；同在2009年，中国机床工具行业的工业总产值和销售收入超越日本和德国，**跃居世界机床制造**大国；2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。这样一个庞大的、拥有无限发展潜力的市场就像是一块巨大的磁铁，吸引着世界范围内的所有机床企业纷纷投身而进。随着大批跨国企业的进入，中国机床市场无疑演变成一个硝烟弥漫的无形战场。在这里，众企业为在与本土竞争者以及其他跨国公司竞争者的角逐中脱颖而出，拼技术、拼服务、拼人脉、更拼战略。据中国海关总署统计，2013年上半年，中国累计进口金属加工机床38，426台，同比下降22.3％；进口额为52.51亿美元，同比下降17.2％；平均单价为13.67万美元／台，同比增长6.6％。统计显示，6月当月中国进口金属加工机床6

吴柏林：中国机床工具工业协会第六届理事会工作报告

天台县考察团参观浙江日发精密机械厂区

恒升公司：坚持科学发展努力成为国内**装备企业

车铣复合加工可提高生产率

导读：近些年随着多任务机床的推广，车铣复合加工展示了它自身的优势。车铣复合加工是通过铣刀加工旋转工件进行加工的过程，这种工艺综合了铣削及车削技术的众多优点，在工作中提高了生产效率。数控机床虽被广泛接受和使用，但金属切削机床的发展依然过于传统，特定机床都按照车削、铣削和钻削等各自的功工件与刀具轴线平行时的外形轮廓加工；工件与刀具轴线垂直时的面加工。外形轮廓车铣复合加工类似于采用螺旋插补铣的方式加工旋转工件的内外轮廓；而面加工式车铣复合加工仅能加工外表面。尽管车铣复合加工看起来与车削加工非常相似，简直就像采用旋转的铣刀进行车削加工那么简单，但是这两种加工方式却有着本质的不同。车铣复合加工的切削速度由铣刀的转速决定；不同于车削加工的切削速度由工件的转速定义。车铣复合加工中工件的转速仅与进给相关。车铣复合加工有着自己的应用领域和优势。**，加工非连续表面可导致断续切削，如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中，此操作可产生不利于加工的冲击载荷，导致加工表面质量差及刀具的提前磨损。在车铣复合加工中，所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。**，被加工材料为长切屑材料

L-Park南京国家领军人才创业园：回归自然绿色办公

导读：南京作为六朝古都，不仅拥有深厚的文化底蕴同时也是国家的工业重镇。在南京让人印象*深的机床企业应该属南京**机床厂。南京**机床厂成立于1959年，2012年该企业与秦淮区政府签署了合作共建协议对企业进行整体改造升级，因此南京主城区*大创意产业园——L-Park南京国家领军人才创业园诞生。现代社会的世外桃源L-Park南京国家领军人才创业园位于城市的中心，交通四通八达。东临来凤街，西至凤台路，北近升州路，地铁一号线、集庆门大街、水西门大街等多条交通干线经过组构成一个便捷的交通网络。L-Park并不因交通发达而变得异常吵闹，在改造过程中始终秉承以人为本、人与环境和谐发展的原则。园区*大的亮点在于其绿色、低碳的园林式办公环境。身处建筑现代化日益严重的今天，L-Park舒适的办公环境仍给你一种身处世外桃源的感觉。与其说L-Park是一个工业基地，不如说L-Park是一个城市花园。在L-Park南京国家领军人才创业园中，园区绿化面积达18%，独栋的花园办公楼处处环绕着植物，植被与建筑融为一体。明城墙、内秦淮是创业园的主要组成部分，江南广场、工业广场、信息广场、银杏广场纵贯整个园区，漫步其中

那智不二越：对中国自动化市场信心十足

导读：那智不二越公司是世界**的综合机械厂家之一，它的产品包括工业机器人、机床以及精密纳米级机床、切削工具等多个项目。2004年那智不二越在中国设立了（上海）贸易有限公司。那智不二越负责人表示，他们对中国自动化市场信心十足。那智不二越公司1928年在日本成立，年营业额115亿人民币，现经营NACHI品牌的工业机器人、机床、工具、液压仪器等的销售以及售后服务。此外，那智不二越在中国的张家港还设立了包括精密刀具修磨，机器人组装,液压件的生产组装在内的大型生产基地，并且另外还在中国国内拥有两家轴承厂，日后还将计划不断扩大产业基地。上海机器人展会上，那智不二越共展出了三台机器人，其中*贸易有限公司机器人事业中心总经理刘晓兵这样解释：“因为那智机器人进入中国市场的时间较晚，品牌知名度相对较低，但在日本，那智于1968年**研发出机器人，并且是从液压驱动转向到电机减速机驱动方式的先驱者，那智正努力扩大自己的市场影响力，从提供技术服务、提升品牌知名度、参加展会、媒体宣传、提供培训、参与大专院校教学等多措并举，让更多人熟悉那智品牌。”那智从日本派遣了数名专业技术人员常驻中国，其中有专业的机器人系统技术

我国的市场政策对床配件市场的影响

受金融危机的影响，我国机床行业受到重创，各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展，鼓励在危机中不断寻求发展，由于受到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求更加的严格，再加上国外各大机床企业的竞争压力，使国内有关企业市场面临了很大的风险。要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的*大瓶颈。吴柏林强调说，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，数控机床占有率提高到40%以上，这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些**的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半

我国机床产业的现状及发展方向分析

随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。在国际竞争加剧的同时，我国数控机床需求始终维持在旺盛状态。“2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国连续7年成为全球*大的机床消费国，目前是世界上*大的数控机床进口国。”中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉表示，目前我国处于装备更到2015年，我国中**数控机床生产基本满足国内需要，产品性占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业（集团），实现由机床生产大国向机床生产强国转变。特别需要注意的是，世界**机床工具企业在。如美国哈挺公司，专业生产小型数控车床及加工中心，近年快速扩大在华生产能力，计划从月产100台增加到300台，并在**各地设立十余家具有4S店性质的销售服务店。北京Fanuc合资公司，这几年在华*高年产量为5.2万套各种数控系统及伺服、主轴系统，现在准备搞新的一期工程，达到月产两万套的能力，并细

国产机床国内市场占有率将提高到70%以上

2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性经过三年的发展，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，而现在我们的数控机床占有率是20%。关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些**的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。要达到以上目标，行业今后重点工作应当放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。一是培育和开拓国产数控机床市场。这包括加强对能源、船舶、汽车等国家重点领域需求调研，推动机床企业产品升级；加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。二是通过

浅析：我国机床行业现阶段状况

近年来，我国机床工具制造业取得长足进步，经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居****位。在中**产品领域，我国已实现从无到有的突破，中**机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。虽然宏观经济发展形势有有利的一面，但2013年国际经济形势依然复杂。我国经济将由高速增长向适度平稳增长过渡，总体处于阶段性调整中。1、固定资产投资对机床工具行业的拉动力度仍然不足房地产调控政策影响机械行业乃至机床工具行业的回升。与机床工具行业密切相关的装备制造业和有关行业需求仍不够强劲。装备制造业投资意向减弱;2、结构调整进展缓慢，企业经营困难企业资金占用现象突出。社会流动资金紧张，企业应收账款增加，严重影响正常运营。机床工具行业产业结构不合理，低端产品生产能力过剩，导致企业库存、社会库存增加。去库存、去产能将导致机床工具行业工业总产值等经济指标，在一定时期内还将呈现低速或负增长的状态;3、外需增长的不确定因素依然存在全球经济复苏依然脆弱。2012年末，世界经济形势有所好转，但欧债危机等因素可能导致全球经济再度陷

我国数控机床市场发展形势分析

近年来，随着自动化产业的发展不断的进行调整，我国机床产业技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。普通机床数

金安盛（厦门）精密钣金有限公司招聘折弯师傅/学徒

JC35导读：为人才苦苦追寻？求贤若渴的领导望眼欲穿地等待？有伯乐而千里马缺失？机床企业寻找各种岗位的人才，各种机械行业诚聘机床工人、工程师等，中国机床商务0571-87381969。招聘岗位：折弯师傅/折弯学徒招聘人数：4工作地点：福建-厦门市职位描述：1.折弯师傅及学徒各2名。2.金安盛（厦门）精密钣金有限公司是专业致力于精密钣金成套方案开发，激光加工应用开发的专业公司；公司拥有多名十年以上经验的钣金技师，公司备有数控大功率进口激光切割机，数控进口等离子切割机，数控冲床，剪板机，折弯机，滚园机，焊接设备等专业钣金设备为广大客户提供专业钣金加工。本公司有专业外观设计团队及工艺设计团队为客户提供经济高效的钣金解决方案；主要为广大客户提供激光加工件，钣金加工件，设备机箱，金属管材镂雕件，建筑装饰金属件，机成型焊接件等。本公司长期坚持****，以客为尊，服务制胜的经营原则；以专业人做专业事的理念深耕钣金行业，为广大客户提供免费提供钣金方案咨询，钣金成本核算服务。

我国数控机床市场前景新变化

近年来，随着自动化产业的发展不断的进行调整，我国机床产业技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。根据以往改

政策利好鼓励我国机床配件企业良好发展

受金融危机的影响，我国机床行业受到重创，各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展，鼓励在危机中不断寻求发展，由于受到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求更加的严格，再加上国外各大机床企业的竞争压力，使国内有关企业市场面临了很大的风险。要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的*大瓶颈。吴柏林强调说，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，数控机床占有率提高到40%以上，这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些**的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半

探讨：国内硬质合金刀具行业调整刻不容缓

从国内市场发展现状来看，国产硬质合金转位刀具的市场占有率低于进口刀具，所以调整行业结构迫在眉睫。中国已经成为世界上*大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢刀具开始呈现下降趋势，硬质合金的进出口量均明显增长，主要的出口对象为亚洲，其次为欧洲，然后为北美及其他地区。从目前使用情况来看，国产硬质合金可转位刀具的市场占有率低于进口刀具，究其原因，主要有以下几点：**，产品质量意识不强国内一些刀具生产者缺乏足够的质量意识。国产可转位刀片材料质量差、品种少、规格不全，给刀具产品质量的提高增加了难度。从产品外观质量上看，进口刀具的外观、颜色和纹理明显优于国产刀具。在产品使用性提高20%，制造成本将减少15%.越来越严苛的加工要求需要刀具材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进刀具设计就现在的发展形势看，刀具材料进入硬质合金为代表的发展时代。与高速钢相比，硬质合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是实现现代切削技术高效加工的重要保证。企业想要快速发展，就应该进行行业结构调整，加快生产基地的进程建设。