易格斯出席13工博会全新面貌等待展示

日益全球化的经济对机械工程制造商和供应商带来了极大的压力，迫使他们进行转型。要想在当今市场中崭露头角，公司将不能再依赖于过去曾给他们的业务带来市场份额、成交量和盈利的传统方法。德国科隆现代化的易格斯工厂。全球机床业正迎来四大核心机遇。专家指出：为取得长久成功，公司当前应在四大方面着重努力：品质是机械工程领域的重要竞争因素（参考：Schilbe:2013）1国际竞争造成的全球成本压力（参考：Müller:2013）2对本地生产的要求（参考：Hoffmann:2013）3低流程成本的需求（参考：Sitte:2010）4igus®将在2013年工博会为您开启百宝箱并揭示新解决方案，请关注易格斯在工博会N1馆-C115展台。**产品推荐：易格斯方形密闭拖管——R4.1-L轻型拖管　　　　德国易格斯R4.1-L轻型拖管产品系列专为机床应用而设计，巧妙地汇集了机床应用所需的各种重要特性，如稳定性、气密性、高装配速度及轻质等。此外，R4.1-L产品还具有保护电缆的内表面设计，且价格实惠。重量轻，又能防护碎屑的经济型易格斯封闭拖管。25年前，闭合型拖管**应用在机床领域。在过去的25年里，易格斯对这类

模具机床产业大而不强重心转移向**市场发展

　　我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而**市场对国内模具企业而言，经济诱惑力无疑是巨大的。当前，我国模具机床业产业仍大而不强。中低端产品以无法满足市场的需求，而**产品的技术积累不够。国内模具机床业逐渐把注意力从原先的中低端市场转向**模具市场。虽然短时间内**模具机床还是会有大量进口，但国内模具机床的市场份额仍不断增长。据了解，我国机床消费额已连续10年位居****，已成为全球*活跃的机床市场，而模具机床作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。目前国内模具企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。专家指出，短时间内，由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，大规模进口国外**机床的局面不会变，我国对**模具机床的进口依赖在短期内仍将持续。面对世界模具市场，尤其是**市场这一前景广阔的大蛋糕，我国模具机

我国国内刀具消费结构存在的问题分析

我国的金属切削刀具消耗在总体上大致延续了2010年的增长趋势，在总量上有所增长。据测算，我国2011年的刀具消耗大约为390亿元人民币，比2010年增长约13%；其中消耗的国内刀具约为270亿元人民币，比2010年增长尚不足4%；而消耗的进口刀具约为120亿元人民币，比2010年增长约25%. 但是，如果我们从消费结构分析，我们会发现我国国内刀具的消费结构有很多问题。在世界范围的工业中，刀具消耗的比例大概是：高速钢刀具占35%，金刚石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬质合金刀具、整体硬质合金和可转位硬质合金则占了余下部分。而在我国的刀具产业中却不是这样。根据2010年机床工具工业协会工具分会的会员企业国内销售情况统计，我国国内消耗的国产刀具中，约69%是高速钢刀具，硬质合金刀具只占到约28%（其余为工具系统、金刚石和立方氮化硼刀具等）。即使加上进口刀具，在我国的刀具消耗中，有约53%为高速钢刀具，而硬质合金刀具为45%，而金刚石和立方氮化硼刀具仅占比2%.金模刀具网**分析师罗百辉指出，我国虽然已经成为****大规模的机床消费国和同样是****大规模的刀具消费国，但我们的刀具消费结构甚

我国数控机床行业发展趋势分析

我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和全球市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持快速增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。作为工业制造的必备的设备，我国机床行业每年以两位数的速度增长，迎来快速发展时期，数控机床已成为我国机床消费的主流。近年来我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.国内机床行业呈现国有、民营、三资企业共同发展的局面，行业结构得到优化，整体素质明显提高。面对快速增长的需求和广大的市场空间，我国数控机床行业不断锐意进取，目前市场上可提供1500种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域，可与欧美地区相媲美。我国数控机械多项关键技术指标均达到了******，部分指标甚至达到****水平，为我国持续增长的需求提供了保证。国家也将继续扶持数控机床的发展，十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。将培育核心竞争力、自主**、量化融合以

现阶段国内机床工具的市场特征分析

在中国经济增速放缓的大背景下，中国机床工具市场已经发生了显著的变化，其突出特征表现为两个方面，即需求总量的明显减少和需求结构的加速升级。金属加工在线获悉，今年上半年，中国金属加工机床进口总额52.6亿美元，同比下降了17%左右，下降幅度之大非常罕见，反映了中国机床工具市场总量需求的低**况。与此同时，德、意、美三国上半年出口到中国的**机床工具数量却保持较大幅度的增长，从长期发展角度看，我们有理由对中国机床工具市场持积极乐观的预期，这主要基于以下几个方面的考虑：首先，中国经济长期向好的基本面没有改变。中国的工业化、信息化、新型城镇化和农业现代化进程还远未完成，中西部开发进程还处于初级阶段。这些进程必然为中国的经济增长提供广阔空间，同时也必然为机床工具产业提供巨大且持续的市场需求。因此，中国将长期保持****机床工具市场的地位。其次，中国新一届政府决心通过改革为中国经济寻求新的发展动力，以改革的手段强力推动经济转型和结构调整，以实现中国经济的长期可持续发展。国内外的观察家都注意到，中国新一届政府成立以来，改革预期显著增强，改革步伐明显加快，在多个重要领域，改革已经开始步入深水区。这种积极

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2013年1-8月机床工具行业生产运行快报

　　一、出**货值2013年8月，**机床工具行业完成出**货值37.17亿元，同比下降9.93%，环比增长1.93%。分类别看，多数行业同比均有下降，不过降幅明显收窄，环比上月增长明显。其中金属成形机床制造8月完成出**货值2.16亿元，环比下降21.39%，但高于上月增速10.47个百分点，同比增长0.84%；同比环比双双呈正增长态势的有金属切削机床制造行业、木材加工机械制造行业。2013年1-8月，**机床工具行业累计完成出**货值288.18亿元，累计同比下降7.35%，低于上月累计增速7.09个百分点。分类别看，累���下降明显的为其他专用设备制造行业，累计同比下降17.83%，降幅较上月有所扩大。累计同比涨幅较大的为金属成形机床制造行业，累计同比增长24.78%。二、主要产品产量2013年8月,在机床工具行业统计范围内的主要产品中，仅有金属切削机床环比增长2.22%，同比增长0.13%，金属成形机床、金属切削工具以及铸造机械同比环比均为负增长，行业整体态势依旧低迷。不过对比上月数据，8月份数据已有明显改观，产品产量降幅大幅收窄，这也说明机床工具行业目前趋势向好。2013年1-8

2020年我国装备制造业发展情况预测分析

近二十年来，中国制造业的发展可谓异常迅速，其中机床行业更是以不可思议之速大步跻身于世界机床制造大国之列。带来这一派繁荣景象的背后有更为辉煌的事实：2002年中国机床消费额达56.96亿美元，居****。 自此，中国连续10年成为****机床消费大国；2009年中国制造业总产值超越日本，成为世界**制造大国；同在2009年，中国机床工具行业的工业总产值和销售收入超越日本和德国，**跃居世界机床制造**大国；2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。这样一个庞大的、拥有无限发展潜力的市场就像是一块巨大的磁铁，吸引着世界范围内的所有机床企业纷纷投身而进。 随着大批跨国企业的进入，中国机床市场无疑演变成一个硝烟弥漫的无形战场。在这里，众企业为在与本土竞争者以及其他跨国公司竞争者的角逐中脱颖而出，拼技术、拼服务、拼人脉、更拼战略。 中国海关总署统计，2013年上半年，中国累计进口金属加工机床38，426台，同比下降22.3％；进口额为52.51亿美元，同比下降17.2％；平均单价为13.67万美元／台，同比增长6.6％。统计显示，6月当月中国进口金属加工机

装备制造业提速南京欲建国际机床产业园区

27日，在南京新工集团主办、机床集团承办的“现代机床制造业发展及市场论坛”上，记者获悉，南京机床产业正加大与全球**企业的深度合作，未来南京还有计划建立国际机床产业园区。南京新工投资集团董事长冯宝椿昨日在接受现代快报记者采访时表示，上世纪七八十年代，南京的机床行业在****，但是九十年代后，南京的机床行业渐渐落后，“如果打个比方，我们南京的机床产业现在在一楼，那么沈阳、大连、重庆的机床产业应该在二楼，而德国西门子、日本法那科等全球**企业则在*高的三楼。你在一楼的眼界怎么能看得到三楼的风景？”冯宝椿说，为了缩小南京机床与世界先进的差距，南京机床产业加大了与德国西门子、日本法那科等全球**企业的深度合作，未来三年南京机床集团将加快技术引入和推进全球市场化营销，实现南京机床产业的升级换代。据透露，未来他们还有计划在南京建一个国际机床产业园，做一个集**机床生产、销售于一体的产业化基地。（王海燕）

TMC25车铣复合加工中心关键部件研制成功

    山东鲁南机床有限公司承担的“TMC25车铣复合加工中心”项目，通过与日本专业研究机构合作，引进消化吸收再**具有******的大功率内藏式电主轴和12工位动力刀塔设计、制造、检测技术，在此基础上研制成功了具有双主轴和双动力刀塔的“TMC25车铣复合加工中心”，打破了**数控复合加工机床关键部件主要依靠进口配套的局面。高速大扭矩电主轴是**数控机床核心功能部件，通过国际合作，研发了内藏式电主轴，无论是对于低速区的大直径大切削量的重切削，还是中、高速区的强力高精加工，或是高速区对铜、铝等有色金属材料的高速切削，都可实现广域大扭矩的稳定输出和控制。打破了大功率电主轴被进口产品垄断的局面。动力刀塔是**车削中心、车铣类复合加工中心必须配套的核心关键功能部件，通过国际合作，研发适于高精度和高刚性加工的12工位电主轴动力刀塔，项目研制成功后获得国家发明**授权。该项目的开发成功不仅使企业完全掌握该技术，还可形成功能部件批量生产能力，对我国机床功能部件的发展具有长期战略意义。通过自主**、引进消化吸收再**，企业掌握了高速大扭矩电主轴和动力刀塔等机床核心功能部件的关键技术和高效、柔性智能化的

济南一机床举办庆祝建厂69周年文艺汇演

导读：2013年9月26日，济南一机床集团建厂69周年文艺演出在公司礼堂隆重召开。上午10时，大会正式开始，公司工会主席刘福斌主持了大会，公司总经理、董事长赵滨发表了厂庆讲话，公司主要领导班子成员以及全体职工在台下就坐认真听取了赵总讲话并观看了演出。公司董事长、总经理赵滨在公司69周年华诞之际代表公司领导班子和全体职工，向为济南一机床做出**贡献的老领导、老同志致以崇高的敬意！向多年来与企业同呼吸、共命运，为企业生存发展倾注全部智慧和力量的职工及其家属表示衷心的感谢！赵总在讲话中说：“69年来，济南一机床从一个小小的兵器修械所，成长为装备制造业有影响力的企业，我们曾经拥有辉煌的过去，也有着坎坷波折的经历，但一切艰难都无法阻挡一机床前进的步伐，无法打消机一人追求复兴的梦想。让我们齐心协力、自强不息、坚持不懈、迎难而上，用辛勤的工作，迎来一机床新的发展时期。我相信，在我们的共同努力下，济南一机床的明天一定会更加美好。”厂庆文艺演出在来自文艺团体的开场歌舞中拉开了帷幕，演员们活力、热情的表演感人了台下的每个观众，整台演出洋溢着浓浓的厂庆的喜悦，全厂各个部门的职工们也积极参与，来自热加工中心的

**数控机床的发展水平对工业的影响分析

“很多关键工业领域产品的发展，都取决于**数控机床的发展水平。”同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张曙在接受记者采访时说。近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，但在**产品方面仍面临着竞争力不强的局面下，数控机床需要快速取得突破。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家综合实力。据前瞻产业研究院数据监测中心统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%.前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳指出，在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，**数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。业内人士表示，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。“下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。”。经过多年的发展，我国数控机床技术在高速化、复合化、精密化、

探讨机床行业未来发展三大阶段

经过多年风雨，机床家族已日渐成熟，真正成了机械领域的“工作母机”。如今机床不断应用到各个领域，加快了各行业发展，并为企业带来利益。在国家质监局开展9月“质量月”活动之际，中国机床工具工业协会车床分会副秘书长陈洪军说道：车床质量问题需要长久坚持，并非“质量月”才特别重视。未来车床行业发展分为三大走向，*终存活的必将是产品、技术双优企业。 **阶段：淘汰、重组阶段 机床行业经历十年的高速发展，再受经济危机影响，市场低迷，导致行业企业分别呈现不同状况。未来三到五年，对于一些没有产品、技术没有特色，在管理上存在一定缺陷的国有、民营企业可能*先被市场淘汰，走被兼并或重组的道路。目前我国的机床行业竞争格局进入了中**品牌厮杀阶段，运营越来越困难，导致许多品牌开始向上游发展，努力获取更多的品牌附加值和发展空间。如此环境下，中国机床行业面临的挑战诸多，尤其对于中国本土企业来说，扎堆于中低端产品，以价格为主要的竞争手段，抗风险能力不强，产业集中度低。这些企业如果不力争上游，加强产品质量与技术**，终究会失去市场份额，成为历史。 **阶段：撤资整合阶段 现在，机床行业黄金时期已过，市场开始倒退，市场利润被

2013年国内机床业产销降幅收窄

7月份，我国金属切削机床产量5.8万台，与去年同期持平，环比跌幅则是由上月的1.47%扩至13.43%。1月至7月，金属切削机床累计产量为42万台，同比下跌5.8% 7月份，在机床工具行业统计范围内的主要产品中，2种产品产量同比正增长且涨幅很小，其他类别产品产量同比降幅则开始明显收窄。8月份，从机床企业反映的情况来看，由于是机床销售的淡季，新订单数同比下滑仍在持续，部分企业的下滑幅度在10%到20%之间。对此，中经装备制造业景气指数分析师认为，机床业景气度进一步向下的空间较为有限，未来一段时间行业将会保持稳定运行态势。 总的来看，我国正处于工业化、城镇化、信息化进程之中，机床市场尤其是数控机床市场需求巨大。有关专家认为，在相关产业带动下，我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，**数控系统需求将达40万台套。但是，就目前情况而言，由于下游产业产能过剩的情况较突出，机床需求短时间内难以得到大的改善。机床企业对此已有充分的估计，库存水平普遍控制得较好，结构调整则成为主攻方向。 经验表明，机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展的节拍。由于我国科学技术快速发展、制造业转型升级步伐

中联重科全力打造品牌企业计划解析

品牌企业的称号是对一家企业的赞美，是对企业的知名度的肯定。很多公司虽然发展的很好，但是由于品牌这一方面做得不是很到位，所以在群众的一个圈子里的熟知度就不是很高。因此可以说企业的发展与其品牌效益的关系非常密切。中联重科在稳定公司的发展脚步之后，就全力以赴的将目标转移到打造品牌企业当中，让群众可以更多的了解中联重科，了解其发展历史和发展的脚步。 早在2002年12月，中联重科以承债式兼并湖南机床厂。**次向传统国企业输入了中联的观念、机制、管理模式，以湖机当年即实现销售收入、产值同比增长均超过200%，扭亏为盈，创下了历史*高水平的成绩检验了“中联”品牌的内在力量。 今天的中联重科，凭借已完成欧洲CE认证、俄罗斯GOST认证、韩国**认证的主导产品，借力德国BAUMA、法国INTERMAT、俄罗斯CTT展等国际展会，和全球代理商网络，实现了全球业务的汹涌增长，和“世界中联”的梦想。 中联的发展是迅速的，每一年都会有**的机械工程进入群众的生活当中。2007年5月，117台环卫车辆出口加纳，创中国环卫车辆单笔出口金额新记录。同年10月下旬，出口美国的首台履带吊**抵达休斯敦港，11月初，中联

济南市属企业解困发展座谈会在济南一机床召开

工程机械行业借机机博会拓市场

　　日前，第十四届中国国际机电产品博览会（以下简称“机博会”）在武汉开幕，虽然江城飘起了细雨，但并没有浇熄观众的热情。据组委会不完全统计，展会首日迎来1.6万人次观众，现场成交3000万元。展会现场，国外和国内企业呈现出了两种完全相反的表现，来自日本等国的企业携各自**产品亮相，并表示想通过武汉进一步抢滩中国市场；而中国企业却更多地表现出对外贸的好感和热情，纷纷想拓展海外市场。不过，两者都在感叹“日子不好过”。行业现状 行情差销售额连续21个月下滑23日上午机博会开幕不久，沈阳机床股份有限公司已卖出两台总价超60万的设备。不过并不是所有企业都能这么幸运，大多数的企业一上午“颗粒无收”，采访过程当中不少企业都“吐槽”日子难过。“我们工程机械行业销售额已连续21个月下滑”，在机博会现场，中国工程机械工业协会副秘书长江琳透露了一组令人担忧的数据，而经济持续下滑也让上下游企业颇为“受伤”。华中数控销售管理部副部长万谦介绍，今年上半年其销量相比同期涨幅不到10%，而去年相较于前年则下滑30%，“乍一看好像形势在好转，但我们的增量主要是来自机器人等其他行业，机床设备并没有明显的增长，甚至跟去年比还

解析：自动化仪器仪表零件表面之间的关系

在现代工业生产中，许多制件的表面被加工而具有特定的技术性能特征，诸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性质、传热性、导电性以及对光线和声波的反射性，液体和气体在壁面的流动性、腐蚀性，薄膜、集成电路元件以及人造器官的表面性能，测量仪器和机床的精度、可靠性、振动和噪声等等功能，而这些技术性能的评价常常依赖于制件表面特征的状况，也就是与表面的几何结构特征有密切联系。 因此，控制加工表面质量的核心问题在于它的使用功能，应该根据各类制件自身的特点规定能满足其使用要求的表面特征参量。不难看出，对特定的加工表面，我们总希望用*（或比较）恰当的表面特征参数去评价它，以期达到预期的功能要求；同时我们希望参数本身应该稳定，能够反映表面本质的特征，不受评定基准及仪器分辨率的影响，减少因对随机过程进行测量而带来参数示值误差。 便携式粗糙度仪但是从标准制定的特点和内容上我们容易发现，随着现代工业的发展，特别是新型表面加工方法不断出现和新的测量器具及测量方法的应用，标准中的许多参数已无法适应现代生产的需求，尤其是在一些特殊加工场合，如精加工时，用不同方法加工得到的便携式粗糙度仪Ra值相同（或很相近）的表面就不一定会

机床行业研发围绕客户需求智能化是核心

我国正处于工业化、城镇化、信息化进程之中，机床市场尤其是数控机床市场需求巨大。有关专家认为，在相关产业带动下，我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，**数控系统需求将达40万台套。但是，就目前情况而言，由于下游产业产能过剩的情况较突出，机床需求短时间内难以得到大的改善。机床企业对此已有充分的估计，库存水平普遍控制得较好，结构调整则成为主攻方向。经验表明，机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展的节拍。由于我国科学技术快速发展、制造业转型升级步伐加快，对于机床业也提出了新的要求，国内加工对象个性化更加突出、制造对象更新频率加快。近年来，机床行业重视研究开发新产品，年开发自主版权新品达400余种。统计显示，我国机床品种在世界范围位居前列。我国锻压设备、电加工等特别加工设备、齿轮加工设备可以说品种齐全、性能优越、颇具特色。当前，机床业能否实现产品多样化、小批量生产，已成为赢得市场份额的重要着力点。面对新的市场需求，沈阳机床集团加速调整战略，着力把握机遇，其实践成果可为行业提供一些启示。卖机床可以像卖汽车一样开4S店。2011年，沈阳机床集团成为****大机床生产企业之后，没有选

海德汉推出新一代机床用测头

海德汉公司在研发生产机床用刀具测头和工件测头方面，拥有超过25年的的经验。诸如无磨损的光学传感器，主轴外壳上集成的收发器单元, 利用冲洗喷嘴/吹气清洁测量面，智能化节能模式等原理的进一步发展，使海德汉在测头方面的技术可以不断**。现在，海德汉推出了新一代无线测头: TS460（工件测头）和TT460（刀具测头），其具有复合技术-双信号传输：红外线和无线电。新测头将无线电（传输范围大，数据量大），红外线（传输精度高，速度快）的优点相结合，使得它可以满足在许多不同的情况下的探测应用，因此能支持任何类型机床（铣床，车床，磨床）和任何规格 机床（小型全封闭机床到大型开放式机床）。用户只需使用新的SE660发射器/接收器单元，即可与新测头相互通讯。-新开发的适配器，可避免测头壳被轻微碰撞所损坏，也能够避免因主轴生热导致测头温度升高；-非接触的光学传感器始终保持无磨损运行，即使经过大量的探测过程（5百万个开关循环），仍然保持指定的精度和重复性；-新测头可使用标准充电或非充电电池，用户很容易更换。在新的待机模式下，电池电量的消耗也大大降低。除了上述混合接测头，海德汉还推��了两种新型的带电缆式测头 -

大力实施品牌战略增强机床企业核心竞争力

　　专家指出，我国机床业需注重提高机床企业的自主**能力，将技术**与市场需求、技术改造相结合，在技术改造过程中强化技术**，进而实现**—技改—**的良性循环，增强企业的核心竞争力。目前来讲，中国机床与国外机床在可靠性、数字制造、关键零部件等方面的差距依然存在，中国机床产业急需技术**增强国际市场竞争力，**将成为机床行业盈利的主要模式。提高自主**能力加强产业技术**体系建设，引导建立以机床企业为主体，市场为导向，产、学、研、用相结合的产业**体系，支持开发产业转型升级急需解决的重点共性技术，引进开发市场前景广、技术含量高、产品效益好的新技术。同时，要建立政府、企业、科研院所及相关教育院校等多元化投入机制，多措并举不断加大自主技术**的投入力度。注重品牌打造，大力实施品牌带动战略，重点发展扶持技术含量高、附加值高、市场有潜力的品牌产品。加快人才开发建立健全与工作业绩紧密联系、鼓励人才**创造的分配制度和激励机制，探索建立人才资本及科研成果有偿转移制度。鼓励机床企业通过多种形式吸引国际、国内**科研技术人才。逐步推行职业经理人制度和代理制，加强机床企业经营管理者培训，造就一支懂经营、

再制造机床市场发展前景分析

尽管我国再制造产业具有较大的发展潜力，但由于认识不足，目前仍面临着政策支持力度不大、法律制度不健全、市场监管缺失、关键技术研发能力不强等瓶颈。再制造产业则是指在原有产业的基础上，将废旧产品利用技术手段进行修复和改造的一种产业。它是以产品全寿命周期理论为指导，以实现废旧产品性能提升为目标的一种产业。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。有关专家表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多

国产机床服务中国航空产业形势不容乐观

　　经过“十五”、“十一五”期间的快速发展，我国机床工具行业的技术能力和制造水平已有较大提高，特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将**数控机床列为16个重点发展专项之一，通过“产、学、研、用”相结合，为我国航空航天领域已经提供了一批适用产品。据有关资料介绍，在航空工业近几年采购的数控设备中，国产比例达到了85%以上。伴随着国产设备采用率的不断提高，带动了机床行业的技术进步，扩大了国产设备的市场份额，也提升了国内机床行业的竞争力。但不能不看到，尽管国内机床行业取得了显著进步，但仍然档次偏低，与国外先进水平相比仍然差距较大。恰如郝明所言：“当前三轴机床基本可达到全部国产，四轴机床可满足70%~80%，五轴及以上则主要依赖进口。”另外，产品可靠性不高，寿命偏短，控制系统不稳定，服务质量也有待进一步提高。中国经济多年快速发展产生了大量需求，对机床工具行业起到了非常大的推动作用，但行业仍存在大而不强、数控系统和功能部件发展严重滞后等问题。对于这一现状，郝明指出：“世界看好中国市场，再加上本土企业**产品做不上去，导致进口额多年持续高速增长。以机床、刀具使用大户航空航天工业为例，一方

机床进行自动化项目改造工业机器人是主体

我国制造业已有10多年的高速发展期，已成为世界工厂制造大国。但是直到目前为止，大部分机加工企业仍然是采用人工和专机的传统方式，这种落后的机床上下料生产方式，随着人口红利的逐步消失，已倒逼机加工企业向自动化生产转型。因此采用机器人对现有机床的上下料自动化改造，已十分迫切。在今年下半年开始，马丁路德等专业机器人制造商和集成商合作，采用龙门、关节型工业机器人的自动化集成，重点为轴承、齿轮、活塞杆等机加工企业，提供了许多的自动化技术改造服务。怎样对现有机床进行机器人自动化技术改造？现有机床的自动化改造，主要采用工业机器人改变机床在加工过程中工件的上下料方式，用机器人替代人工和专机，完成工件装卸、工作翻转、工序转换，不用人或少用人，实现机械零部件加工单元和生产线，能实现24小时的大批量、自动化加工。一、机床上下料机器人自动化改造系统设计原则：因为改造项目是在工厂车间现有的条件下进行的，与新增项目相比，会受到许多客观条件的限制，因此工程项目系统设计，必须是：1、个性化。切合工厂实际，能充分满足自动化生产的需要，解决好关键问题。2、经济性。着眼于项目的性价比，在满足自动化生产要求的前提下，因陋就简，

模具机床产业大而不强重心转向**市场

　　我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而**市场对国内模具企业而言，经济诱惑力无疑是巨大的。当前，我国模具机床业产业仍大而不强。中低端产品以无法满足市场的需求，而**产品的技术积累不够。国内模具机床业逐渐把注意力从原先的中低端市场转向**模具市场。虽然短时间内**模具机床还是会有大量进口，但国内模具机床的市场份额仍不断增长。据了解，我国机床消费额已连续10年位居****，已成为全球*活跃的机床市场，而模具机床作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。目前国内模具企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。专家指出，短时间内，由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，大规模进口国外**机床的局面不会变，我国对**模具机床的进口依赖在短期内仍将持续。面对世界模具市场，尤其是**市场这一前景广阔的大蛋糕，我国模具机

中国机床发展必不可少的因素分析

　　时代的出现就离不开新兴技术的扶持，机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平，内外工业机器人产业快速发展，已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重要技术基础。各类的工业机器人以及与机床集成应用的例子都充分展示工业机器人应势而生、新军突起、迅速发展的现状，以及与数控机床结合带来所的技术优势和市场前景。数控技术是先进制造技术的核心技术，它的整体水平标志着一个国家产业现代化的水平和综合国力的强弱，具有超越其经济价值的战略物资地位。我们要成为机床强国，还有一段很长的路要走。一方面，机床工具作为装备制造的母机，是能源装备制造产业升级的根本保障。另一方面，能源装备行业又对机床业有很强的拉动效应，可以帮助机床行业实现产业结构优化和升级。专家表示，在能源装备等重要行业的支撑下，国内机床行业的产业结构和产品结构已出现了一些可喜的发展

2013年上半年国内机床企业营业状况分析

对外，技术依赖难题待解，对内，行业景气度的下滑，同样不能让国内机床生产企业省心。“今年机床行业普遍不好，国内很多企业效益下滑得很厉害。”在机床行业摸爬滚打多年，刘波(化名)向记者说，这种情况以往并不常见。华东数控是一家以生产经营大型数控机床为主营业务的制造企业。今年上半年，该公司实现营业收入1.6亿元，同比下降36.54%，归属上市公司股东的净利润为-2917.7万元，较去年同期增亏幅度为281%。华东数控的解释，净利出现大幅下滑，主要是受经营毛利减少的影响，其上半年实现毛利额2656.30万元，较去年同期减少了4025.90万元，下降60.25%。这其中，该公司数控机床产品的经营毛利下降幅度较大，今年1~6月数控机床经营实现毛利1524.70万元，同比减少3323.31万元，下降68.55%，占全部毛利额比重的61.87%，同比减少19.66个百分点。而同样受制于国内外经济不景气，部分机床生产企业从去年就开始面临严峻挑战。数据显示，沈阳机床去年实现主营业务收入 77.87亿元，比上年同期下降19%，实现归属于母公司净利润2329.41万元，比上年同期下降78%。“在内需不足、出口下降

2013年中国机床工具市场现阶段特征和发展预测

在中国经济增速放缓的大背景下，中国机床工具市场已经发生了显著的变化，其突出特征表现为两个方面，即需求总量的明显减少和需求结构的加速升级。 金属加工在线获悉，今年上半年，中国金属加工机床进口总额52.6亿美元，同比下降了17%左右，下降幅度之大非常罕见，反映了中国机床工具市场总量需求的低**况。与此同时，德、意、美三国上半年出口到中国的**机床工具数量却保持较大幅度的增长，从长期发展角度看，我们有理由对中国机床工具市场持积极乐观的预期，这主要基于以下几个方面的考虑： 首先，中国经济长期向好的基本面没有改变。中国的工业化、信息化、新型城镇化和农业现代化进程还远未完成，中西部开发进程还处于初级阶段。这些进程必然为中国的经济增长提供广阔空间，同时也必然为机床工具产业提供巨大且持续的市场需求。因此，中国将长期保持****机床工具市场的地位。 其次，中国新一届政府决心通过改革为中国经济寻求新的发展动力，以改革的手段强力推动经济转型和结构调整，以实现中国经济的长期可持续发展。国内外的观察家都注意到，中国新一届政府成立以来，改革预期显著增强，改革步伐明显加快，在多个重要领域，改革已经开始步入深水区。这

传统方式落后机床自动化改造工程十分迫切

　　到目前为止，我国机床工业大部分机加工企业仍然是采用人工和专机的传统方式，这种落后的机床上下料生产方式，随着人口红利的逐步消失，已倒逼机加工企业向自动化生产转型。因此采用机器人对现有机床的上下料自动化改造，已十分迫切。在今年下半年开始，马丁路德与马丁路德等专业机器人制造商和集成商合作，采用龙门、关节型工业机器人的自动化集成，重点为轴承、齿轮、活塞杆等机加工企业，提供了许多的自动化技术改造服务。怎样对现有机床进行机器人自动化技术改造？现有机床的自动化改造，主要采用工业机器人改变机床在加工过程中工件的上下料方式，用机器人替代人工和专机，完成工件装卸、工作翻转、工序转换，不用人或少用人，实现机械零部件加工单元和生产线，能实现24小时的大批量、自动化加工。一、机床上下料机器人自动化改造系统设计原则：因为改造项目是在工厂车间现有的条件下进行的，与新增项目相比，会受到许多客观条件的限制，因此工程项目系统设计，必须是：1、个性化。切合工厂实际，能充分满足自动化生产的需要，解决好关键问题。2、经济性。着眼于项目的性价比，在满足自动化生产要求的前提下，因陋就简，不求奢华，尽量少花钱，节省改造费用。3、

机床夹具行业发展对机械制造系统的影响分析

　　机床夹具是机床上用作装夹工件的一种装置，被称为机床的“手”。随着劳动力成本的压力，如何提高机床有效工作时间，通过优化夹具节省加工成本成为各中小企业迫切关心的问题。机床夹具是机床上用作装夹工件的一种装置，被称为机床的“手”。使用机床夹具可以保证工件的加工精度，减少辅助工时，大幅提高生产效率，还能扩大机床使用范围，实现“一机多能”。它不仅用于金属切削加工，还可以应用在检验、装配、焊接零件、生产线制造等过程中。机床夹具只是配套产业，而不是支柱产业，但在机械加工过程中必须配套使用各种各样的夹具，夹具是必不可少的工艺装备，市场潜力巨大。随着劳动力成本的压力，如何提高机床有效工作时间，通过优化夹具节省加工成本成为各中小企业迫切关心的问题。正如“木桶原理”，夹具行业发展的规模、技术与应用的水平，将会影响机械制造系统的整体水平。国家“十二五”计划在夹具方面花大力气攻关，国外**品牌越来越多地成为正面教材。与此同时，高效高精夹具也成为终端用户竞争的筹码，因为夹具本身对人的综合专业技术知识水平要求较高，需要了解机床、加工工艺以及零件特征，同时需要有比较丰富的实践经验，而具备这样能力的人比较少。中国对机

机床业转型升级良好范例

机床被称为制造业的“母机”，然而中国机床业处于“内忧外患”之中。我国机床业在发展过程中面临的主要问题就是产品低端化、同质化严重，产能过剩，市场危机日益加剧。外商投资对国内**机床已经形成供应链的封闭垄断，不仅利润通过供应链传导出中国，而且对整个产业甚至经济**均产生影响，同时跨国公司已从大规模制造活动对外转移，走向研发、总部基地建立、投融资等活动的全球性扩张，并通过支配全球优势资源构建起日益强大的研发体系和生产体系。国内机床企业如何突围现实困境？上海远都机床公司提供了很好的范例，远都充分调动各种资源，加快转型升级，实现了从“能做”到“做好”的根本性突破。首先，要积极主动地调整产品结构，主动把基础性研究与市场需求相结合，使更多中**机床工具服务于航空航天、船舶、能源等重点领域。在时机成熟时，大胆放弃"当家吃饭"的传统低端产品，把更多精力放在精密件领域，放在为**用户提供成套装备上。远都确定了稳定中端瞄准**的市场策略，该策略更加务实，操作性强，应该成为目前全行业思考的方向，否则**化路线只是一种口号。美、日、德企业历来把持**市场，中国台湾机床、韩国机床、中国大陆机床占据中端市场，大陆整

采用HSK-T刀具夹紧装置实现快速换刀

位于德国Hettingen的一个工厂是Trumpf集团制造业联盟和高效冲床的集中点。此外，该工厂还制造激光机床及其部件。Trumpf集团的业务深度大、灵活性强，复杂结构件的加工制造要求快速准确地更换机床的刀具。该工厂可在一台机床上加工制造50号钢、铝以及GGG40铸铁等不同材质的工件。采用一个一体式的HSK-T刀具空心圆锥形六角夹紧装置可在一个加工切削点上快速更换刀具。而T型刀具是用于车削加工的刀具，这种刀具只能进行*低量的润滑。这样，机床的模块化设置与能否快速进行改装便显得尤为重要。为此，该机床的所有部件几乎均由Trumpf集团**自行制造。50~60件各种材质的工件在一台机床上进行加工，机床必须能够快速转换加工生产模式。Trumpf集团的刀具是事先装备在机床上的，在进行加工时，由一个总的刀具输出装置为加工过程配备刀具。如果不采用统一的HSK-T刀具夹紧装置，在加工过程中则需要更换3~4次刀具。由Mapal公司研发的HSK-T刀具夹紧装置采用刀具空心圆锥形六角夹紧的形式，可制成刀具星形或鼓形六角夹紧装置。HSK-T刀具夹紧装置的一个特殊优点是，不需要调整和测量断面便可紧密更换刀具。刀

中国机床发展必伴随智能化、自动化

导读：经过50多年的努力，我国机床工具行业有了很大发展，为国民经济和国防建设提供了大量的基础工艺装备，为国家的现代化进程做出重要贡献。中国机床企业都想发展进步，就必须走上智能化和工业自动化道路。“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代的出现就离不开新兴技术的扶持，机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平，内外工业机器人产业快速发展，已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重要技术基础。各类的工业机器人以及与机床集成应用的例子都充分展示工业机器人应势而生、新军突起、迅速发展的现状，以及与数控机床结合带来所的技术优势和市场前景。数控技术是先进制造技术的核心技术，它的整体水平标志着一个国家产业现代化的水平和综合国力的强弱，具有超越其经济价值的战略物资地位。我们要成为机床强国，还有

第四届苏州国际数控机床及金属加工展开幕

导读：2013第四届苏州国际数控机床及金属加工展于9月23日-25日在苏州国际博览中心举办。此次展会有来自美国、日本、韩国、台湾等国家和地区的参展厂家300多家。展会期间，将会推出很多优惠政策，目前统计已经有超过600台设备可以参观采购。由苏州市人民政府主办、苏州国华展览有限公司举办的“第四届苏州国际数控机床及金属加工展”迎来了第4个年头。本展会立足苏州，辐射长三角，已经逐步形成了“宣传效果突出、展商阵容**、观众质量**”的办展特色。2012年．苏州实现工业总产值34528亿元，其中规模以上工业总产值28784亿元，分别比上年增长3.5%和5.2%。通信设备和计算机及其他电子设备制造业、黑色金属冶炼及压延加工业、电气机械及器材制造业、纺织业、化学原料及化学制品制造业、通用设备制造业六大支柱行业实现产值19819亿元，比上年增长6.1%，占规模以上工业总产值的比重达68.9%。新材料、新型平板显示、**装备制造业等产业也均名列前茅。在严峻的全球经济环境下，苏州工业产业链的发展，已逐渐带动苏州形成长三角地区重要的机床及工模具消费市场，依然保持着相对活跃的态势。本届展会将在延续往届展会的规

机床业晋级：深化中端商场或许*靠谱

机床被称为制造业的"母机"，然而中国机床业处于"内忧外患"之中。我国机床业在发展过程中面临的主要问题就是产品低端化、同质化严重，产能过剩，市场危机日益加剧。 外商投资对国内**机床已经形成供应链的封闭垄断，不仅利润通过供应链传导出中国，而且对整个产业甚至经济**均产生影响，同时跨国公司已从大规模制造活动对外转移，走向研发、总部基地建立、投融资等活动的全球性扩张，并通过支配全球优势资源构建起日益强大的研发体系和生产体系。 国内机床企业如何突围现实困境？上海远都机床公司提供了很好的范例，远都充分调动各种资源，加快转型升级，实现了从"能做"到"做好"的根本性突破。 首先，要积极主动地调整产品结构，主动把基础性研究与市场需求相结合，使更多中**机床工具服务于航空航天、船舶、能源等重点领域。在时机成熟时，大胆放弃"当家吃饭"的传统低端产品，把更多精力放在精密件领域，放在为**用户提供成套装备上。 远都确定了稳定中端瞄准**的市场策略，该策略更加务实，操作性强，应该成为目前全行业思考的方向，否则**化路线只是一种口号。美、日、德企业历来把持**市场，中国台湾机床、韩国机床、中国大陆机床占据中端市场

天锻复合材料制品成套装备入选国家战略性**产品

杰克机床逐步成为台州在外发展典型代表之一

导读：随着台州持续加强对“走出去”企业的扶持力度，杰克机床逐步成为台州在外发展的典型代表之一。2013年9月9日下午，台州市副市长赵跃进轻车简从，先后考察了杰克机床企业文化中心、党建中心、研发中心、精密事业部、专机事业部与数控事业部等部门。2004年底，总部位于浙江台州的杰克控股集团投入重组江西吉安机床厂，成立江西杰克机床有限公司（以下简称杰克机床），堪为当年民企兼并重组国有资产的一大经典案例。9年来，随着台州持续加强对“走出去”企业的扶持力度，杰克机床逐步成为台州在外发展的典型代表之一。2013年9月9日下午，台州市副市长赵跃进轻车简从，抵达企业后，直奔生产一线，先后考察了杰克机床企业文化中心、党建中心、研发中心、精密事业部、专机事业部与数控事业部等部门，每至一处，他都详细问，仔细听；当看到一块块“省级非公经济党组织”、“市级先进基层组织”等荣誉证书，党组织在企业经营发挥了先锋模范作用时，赵市长对杰克的党建工作给予高度肯定，他说，作为一家民营企业，能组建党委，而且规格如此之高，实属不易。杰克机床公司一定要再接再厉，把非公经济的党建工作作出新的亮点来。座谈会上，杰克机床陈华贵董事长简要

欧洲机床市场需求疲弱

据了解，自金融危机爆发以来，欧洲机床工业深受信贷紧缩、融资渠道日益受限的困扰，经济的不确定性损害了企业投资积极性。与此同时，金融机构从严的信贷标准使中小企业无法融资。双重因素导致欧洲机床市场内需不足，严重制约欧洲机床工业的发展。 由于固有的技术优势，欧洲地区的机床出口仍保持一定上升趋势。欧洲机床在国际市场具有明显竞争优势，2012年贸易顺差105亿欧元。与此同时，受欧洲企业信心降低影响，欧洲机床市场需求去年减少2%。 去年欧洲机床工业呈现出口业绩良好和内部需求疲弱的特点，未来增长将更多依赖国外订单。机床投资减少反映欧洲企业对发展前景持谨慎态度，尤其是南欧地区的生产下滑。随着欧洲制造业趋缓，2012年欧洲内部机床订单额比2011年减少9933万美元。 如果生产量增长1%，下半年的订单必须与之持平。此次的期望又一次集中到了开拓亚洲市场上。尤其是在中国，作为目前德国机床行业*大的市场，经济的快速增长已是势不可挡。*近主要的支持门户———北美洲，今年也将保持稳定市场局势。*后是俄罗斯，由于其国内工业部门对现代化的强烈需求，也将继续成为具有吸引力的客户。 （胡启林）

CIMES2014打造国际机床贸易平台

中国国际机床工具展览会（CIMES）是继德国EMO（20万平方米）、美国芝加哥IMTS展会（15万平方米）之后，规模第三大的国际机床工具展览会（12万平方米）。CIMES展会为全球先进制造业在全球*大的机床消费、生产国———中国，提供真正全球性机床生产和贸易平台，将让您高效地预览、参观和寻求****企业展出的*新产品、技术和解决方案以及中国生产的高效机床，以提升您企业的生产效率和竞争力。 CIMES2014将在2014年6月18~22日，在北京新国际展览中心隆重亮相。自1992年以来中国国际机床工具展览会（CIMES）每逢双年在北京举办，深受海内外制造业、设备用户以及外贸流通企业的欢迎和支持。经过20多年的发展，CIMES展会国际化程度有了质的飞跃，2014年将更加精彩。 （杨红英）

大连光洋高精度五轴立式机床将赴欧洲参展

继7月末大连光洋科技工程有限公司**向德国出口一台高精度五轴立式机床后，德国克努特公司再次向大连光洋购买三台**数控机床，该公司还欲申请大连光洋在欧洲的**代理销售权，并制订了面向全欧洲的销售计划。这是中国**向西方发达国家销售**数控机床，标志着今后德国机床将由大连光洋生产的“中国母机”制造。德国是当今世界公认的**数控机床制造强国。购买大连光洋机床的德国克努特公司更是具有90年历史的***机床经销商，它购买中国机床用于提升自己的生产能力，这对于中国制造业意义非凡——通过自主技术**，中国正在打破西方在高技术领域的长期封锁、高价进口和自身发展的技术障碍，具备了参与国际**数控机床市场竞争的能力。如今，7月末出口的这台高精度机床已加工出了德国人认可的合格工件，其中叶轮的生产效率和效果甚至优于德国同类型机床，而它的价格却只有德国同类产品的一半。在昨日克努特公司传来的邮件中记者看到，从今年9月到2014年底，大连光洋的高精度五轴立式机床将参加在欧洲各地举办的14个机床展会。

瞄准未来市场国外数控机床加强**比拼竞争力

据统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，**数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。 近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展。 数控机床是投资类产品，市场容量小，但具有重要的战略意义。各国高度重视数控机床行业并采取措施加以扶持和保护，目前世界**数控机床以美国、日本、德国等工业强国为主要生产国，这些国家掌握着主要核心技术。中国、印度、俄罗斯等新兴市场对数控机床需求较大，进口大部分来自日本和德国。 日本——数控机床出口大国自1958年研制出**台数控机床以来，日本政府长期通过规划和法规鼓励科研机构和企业大力发展数控机床，并提供充足的研发经费。通过在机床部件配套方面学习德国，在数控技术和数控系统的开发研究方面学习美国，日本取得很大成效。1978年至今，日本数控机床的产量、出口量一直居世界首位。 首先，日本出口订单90%以上为数控机床。 2013年上半年，日本机床订单总额为5172.6亿日元，同比下降18.7%。其中

山高刀具亮相德国汉诺威国际机床展

2013年9月16~21日，在德国汉诺威国际机床展上，为了更好地激发对该公司金属切削解决方案的好奇心，来自瑞典的刀具生产商山高将向大家展示了的“不仅仅”是刀具，还包括刀具服务和刀具专业知识。 “金属加工解决方案要和用来创造它的专业知识一样**，这就是山高明确将重心放在持续培训和知识进步上的原因。”山高德国**执行官MichaelKlinger博士说。新刀具解决方案的研发，在国际化背景下将专业知识的有效转化，以及对员工和客户的系统培训，以上三点是山高在金属切削刀具解决方案中保持高水平的保障，并确保未来也是如此。 鉴于此，在近期山高将把它位于Erkrath/Düsseldorf的效率中心搬到汉诺威展台。在520平方米的展台上，山高将展示给大家的是金属切削领域的*新发展趋势，同时还包括山高综合的产品和服务体系。通过一系列来自汽车、航空航天、通用机械和能源等领域的工件，山高将带来*新的高效切削刀具解决方案。为此，山高向大家展示的不**于刀具，还包含完整的CET解决方案和综合技术培训体系。（杨红英）

星火机床CKW系列数控车床获新产品称号

日前，天水星火机床公司CKW系列数控车床，被中国机械工业质量管理协会和中国机械工业联合会机经网，评为名优新机电产品，入选《中国名、优、新机电产品目录》。 此次评选活动由中国机械工业质量管理协会和中国机械工业联合会机经网联合主办，依据相关申请推荐条件进行申报并按相关程序评审。评审通过并入选的产品，将被编入中国机械工业门户网站，中国机械工业联合会主网站———中国机经网的“名、优、新机电产品目录”，对国内外发布与展示；同时在中国机械工业质量管理协会网站发布，有资格参加在相关媒体上举办的统一推荐、宣传、展览等活动；入选企业和产品名单在《机械工业质量管理》杂志上公布。CKW系列数控车床的入选对展示公司产品品牌、宣传公司形象具有重要意义。 （机经）

浅析：再制造是数控机床再利用的法宝

尽管我国再制造产业具有较大的发展潜力，但由于认识不足，目前仍面临着政策支持力度不大、法律制度不健全、市场监管缺失、关键技术研发能力不强等瓶颈。 再制造产业介绍再制造产业则是指在原有产业的基础上，将废旧产品利用技术手段进行修复和改造的一种产业。它是以产品全寿命周期理论为指导，以实现废旧产品性能提升为目标的一种产业。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。有关专家表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和

2013年上半年机械通用零部件行业经济运行状况分析

　　机械通用零部件行业经过多年的发展，已形成规模大、门类齐全、基础坚实的产业：我国机械通用零部件企业有几万家，规模以上的生产企业有5000多家，其中主要骨干企业约200余家，年销售额超过2500多亿元，出口70多亿美元。我国机械通用零部件市场销售额已经排在世界前列，我国已经成为基础零部件制造大国。数据显示，上半年机械通用零部件行业总产值为1550亿元，同比增长2.64.受多方面因素制约，机械通用零部件行业上半年经济运行呈缓慢增长的态势。国际模协秘书长罗百辉表示，从2012年底开始，金属加工机床进口量连续减少，进口单价却持续提高，进入2013年这一趋势仍在持续，前7个月进口量下降，单价却提高6.4.前7个月共进口金属加工机床45551台，进口额61.2亿美元，分别同比下降24.4和19.5，从7月份情况来看，进口量环比增加，而进口单价环比下降。数据显示2013年7月我国进口金属加工机床7132台，进口额8.7亿美元。数据显示，上半年，机械通用零部件行业进出口总额为141.41亿美元，同比增幅为1.89.出口方面，该行业出口额为57.94亿美元，同比增幅为3.16.其中，原本作为行业出口第

天水锻压供应商大会倡导诚信合作

日前，天水锻压机床集团供应商大会隆重举行，来自**各地的60多家单位100多名供应商代表汇聚一起，共商发展大计，共议诚信合作，进一步增进合作联盟，共创产业辉煌。 天水锻压机床集团公司董事长总经理吴辉同志在天水锻压机床集团供应商大会上发表了讲话。他向供应商介绍了企业的发展及其在质量方面取得的丰硕成果，并就提升用户的使用体验，增加用户对天水锻压的满意度，提升用户忠诚度和改变目前品质上存在的不足等提出了打算，天水锻压把下一步的发展战略重点放在了**提升产品品质上，及其公司制定“精品发展战略计划”，推出了一系列质量提升措施，实施精品战略等，在研发层面，重点推行以Pro-E进行三维模拟装配为主、同时充分利用有限元分析、电气、液压等专业工具软件，以提升研发水平，保障产品的整体性能与品质；在生产上，将**深入推进ISO9001：2008、GB/T19001-2008质量管理体系，使质量管理制度化、体系化和法制化，确保产品质量的稳定性，增强消费者的信赖感，以此来提高产品的市场竞争力；针对零部件管理，严格执行质量问题“零容忍”制度，不管是在设计过程中，还是在加工或者安装调试过程中，只要发现有质量问题和或

市场需求转向高层次发展国内机床亟待转变

我国数控机床市场巨大，与国外产品相比，我国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，中国正处于工业化中期 ，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械 、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。 数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家的综合实力。据统计，过去5年，我国数控机床产量的年均 复合增长率为37.39%。专家指出，在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，** 数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。 我国**数控机床竞争力不强，是因为很多企业只关心制造机床，却没有研发能力，同时还应该注意人才的问题 ，我国现在工程教育的非工程化，使得我们培养出来的人才，工程实践知识较少，**能力较弱。这使得我国**数控机床大量依赖进口，并在技术上受制于人。比如，有些国外**五轴联动机床的关键软件就限制出口到中国，甚至 连使用部门和安装地点也是有所限制的。 目前，国内大部分机床企业大都关心如何将企业做大。动辄是几千人、上万人的规模。

我国**数控机床系统已突破国外限制

外观造型与外观质量明显改观。国产加工中心外观造型缺乏艺术感，外观质量粗糙是多年来未能很好解决的老问题。本届展览会上展出的国产加工中心外观质量有较大改进。突出表现在整体防护罩的造型上，仅整体防护罩的外观造型而言，就有直线形、圆弧形、直线与圆弧结合形，形式多样，不拘一格。再加上先进工艺手段的应用，色彩搭配的合理性，机床整体外观的线性更加明快，色彩更加宜人。总体效果与产品性能相协调。国产数控系统正在为人们所接受在本届展会上，我们高兴的看到国产数控系统为主机厂的配套台数较前几届展览会增加了许多，以华中数控、广州数控为代表的国产数控系统正在走向成熟，而且他们积极活跃在展会中各种技术交流与讲座中。在与广大主机厂的广泛接触中，他们所表现出良好的售前售后服务，可靠的技术支持，具有价格优势的产品为广大用户所欢迎。事实上，国产数控系统已经拥有具有自主知识产权的从低到**次的系列化产品，**数控系统实际上已经突破国外对我国的限制。 另一方面也充分表明，国内众多的数控机床配套企业是我国数控机床产业化的新生力量。人们注意到我国数控机床配套企业呈现多种所有制，有相当多的企业是民营企业、合资企业、股份制企业，有的还

埃马克：以电解加工技术应对难加工材料

汽车生产行业发展飞速，其趋势之一就是，建设新的生产基地，迎接新的挑战。特别是南美和中国，正在建设大量的生产基地，这些基地的规划会受到多种需求的影响。不仅需要建设具备**技术和高度灵活的生产线来确保产量的提高（例如，每天出厂的乘用车数量），还要必须保障产品质量的不断提高。因此，在研发更有效的新工艺方面，对机械工程设计行业的**者们提出了更高的要求，而埃马克（EMAG）的PECM技术在对难加工材料制成的复杂零部件进行加工时拥有巨大的优势。 汽车工业、航空工业以及其他工业部门的发展为加工行业带来了巨大挑战，因为随着这些行业的发展和技术的进步，他们需要越来越多的难加工材料，以及制造更多具有特别复杂几何形状的新零部件。制造这些零部件所需的新工艺必须能够保证高效的生产工艺，和保证**的工艺完整性。 关注高难度加工要求 在这种背景下，显而易见，生产计划人员必须要努力寻找新的**性���工工艺。同时人们经常会问：那些机械工程设计领域中的新技术能否应对不断增长的生产需求？对于这一问题，埃马克集团旗下的一家电解加工（ECM）技术公司EMAGECMGmbH给出了一个特殊的答案。 埃马克的专家们利用他们称之为PE

轨道交通为机床行业发展提供市场空间

轨道交通是显著提高交通运力供给能力的方式，可为缓解交通拥堵提供根本保障。随着城市交通拥堵的日益严重，国内城市轨道交通发展将进一步提速，未来将有很大的发展空间。 根据《2013~2017年中国城市轨道交通行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，轨道交通相关产业链规模可以达到数千亿元，共涉及相关行业达20多个，包括土建、机械、电气、电子及通讯业的技术密集型产业。不仅如此，城市轨道交通建设对引导经济发展有独到之处。 相关人士表示，目前轨道交通建设北京、上海遥遥**，其余深圳、广州等城市虽有线路但里程很短，下一步该类城市轨道交通建设力度会增加，而除深圳、广州外，重庆、成都、西安、昆明等城市也将成为轨道建设热门地区。 按照国家发改委规定，一个城市要建设地铁，其人口数量、GDP总量以及财政收入等都要达标，随着城市化进程加快越来越多城市会达到建设标准，因而轨道交通建设具有较大投资潜力。 中国的轨道交通从**次大提速开始，到2011年完成的第八次提速，中国轨道交通经历了一个快速发展的历程。以上海到南京为例，提速前全程要4~5h，目前*快的仅需1h，速度已超过了350km/h；从上海到北京也只需5h了

我国机床未来发展动向探索分析

　　现如今，市场对支撑高效生产系统的机床的需求正在向高度化、复杂化发展。滚动轴承作为机床的旋转部分，是不可忽略的一环，其性能直接影响机床的性能。机床的发展动向机床目前正在向几个大的方向转变，首先是5轴加工机和复合加工机应用的增多。5轴加工机和复合加工机在1990年后半期左右开始在市场上出现，现在已经在市场上广泛普及了，特点是除了切削加工，还附加了研磨加工、检测以及工件搬运机器人等功能。另外，现在还有进一步增加控制轴数量的动向，一种更加复合化的倾向。其次是机床变得更加容易操作。比如在机床中设置自动修正加工中的机械热变位的功能；检查磨具和工件互相干涉的功能；监视运行中的主轴状态的功能；以及设备的智能化。这些改变都将使机床变得更加容易操作。然后就是机床向高精度、微细加工的发展。这提高了DD电机或直线型电机等构成要素的性能后，使副精密级的位置决定精度成为了可能。另外就是机床变得更加节省空间。目前，对于大批量生产线的紧凑机的高机能化的要求也很显着。为了更加抑制设备的宽度，提高其维护性，设备宽度1000mm的5轴加工机现已问世。*后一点就是机床正在向减少环境负荷的方向发展。油气润滑的空气流量减少和

长春数控机床**颇多摩擦焊机更具研究

导读：长春数控机床有限公司已经获得授权保护的**共计14项，其中包括：发明**2项，实用新型**12项。这些**技术的保护和应用充分展示了长春数控机床有限公司雄厚实力及对技术**的孜孜追求。荣获发明**证书的有：汽车手刹车检测装置、电机驱动数控摩擦焊机；荣获实用新型**证书的有：大直径超长件外圆型面数控加工装置、车轿轴头焊接设备、一种汽车传动轴焊接设备、汽车桥壳法兰盘双头压装设备、一种大吨位摩擦焊机及其轴向力平衡结构、一种摩擦焊机用其主轴结构、一种焊接参数模糊专家系统用具有该系统的摩擦焊机、摩擦焊机监控装置、旋转摩擦焊机的齿轮齿条式摩擦驱动装置、全电式摩擦焊机结构、一种后桥体与轴头焊接用夹具、一种双头摩擦焊机。长春数控机床有限公司是国内规模生产摩擦焊机的龙头企业，数控机床及普通铣床的专业生产厂家。我公司于1995年在吉林省机械行业中率先通过了中国质量认证中心颁发的ISO9001质量体系认证，我公司在生产过程中严格执行ISO9001-2000质量管理体系。我公司拥有多套机加设备，其中大型设备有9米单臂刨床，6米龙门刨床，6m×2.3m数控龙门铣，8米单臂导轨，6米龙门导轨磨床，M1463

力成专机迎来长春客户舍近求远源自信赖

导读：9月11日，长春BY公司的付工和肖工专程赴力成专机考察，并就其订购的Z821080型铣端面打中心孔机床进行预验收。力成轴类铣端面钻中心孔机床被广泛地使用于各种汽车零部件如半轴、曲轴、凸轮轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件的加工。是大批量生产轴类零件的理想设备。（一）轴类零件铣端面、钻中心孔工序可一次装夹完成。（二）更换不同品种仅需要更换夹具夹持位置、中心钻及相应加工程序，过程约需要1小时。（三）采用模块式，组合结构，操作及维护方便。（四）采用内导向的硬轨数控滑台及拉升滚珠丝杆结构，耐磨性好、精度好，切削刚性好。（五）采用高刚性动力头，刀具安装调整方便，对刀便捷。主轴由变频器控制，转速可方便的调整。（六）采用高性能数控系统，操作界面友好，调试维护方便。（七）配有大流量冷却，独立液压站、采用集中润滑、完全防护等措施，使设备性能可靠，精度稳定。（八）采用轴件的两端轴颈作为夹持面，端面或台肩作为轴向定长基准，自定心液压夹具可靠方便。验收人员对设备配置、重要尺寸精度、程序、技术要求与图纸等进行了**细致的检查，验收人员一致认为此次验收的Z821080型铣端面打中心孔机床符合图纸及相关标准要求，

数控机床再制造大有可为

机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。从2002年开始，中国就成为全球机床*大消费国。我国机床产业结构随着自动化产业的发展不断地进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。 目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。 普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。 普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。有关专家表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实

国内数控机床发展情况调查分析

“很多关键工业领域产品的发展，都取决于**数控机床的发展水平。”同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张曙在接受《中国科学报》记者采访时说。近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，但在**产品方面仍面临着竞争力不强的局面下，数控机床需要快速取得突破。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家综合实力。据前瞻产业研究院数据监测中心统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%.前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳指出，在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，**数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。业内人士表示，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。“下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。”。经过多年的发展，我国数控机床技术在高速化、复

中国成为德国机床制造业*大客户

德国机床制造商协会（VDW）日前发布的*新统计数据显示，中国已成为德国机床制造业的*大采购市场。2012年中国机床市场从德国进口的机床数量已超过美国一倍，产值达24亿欧元，同比增长14%. 德国巴符州是欧盟工业**力*强的地区之一，其**装备制造业产销额占德国1/3以上。在将于10月14日在中国南京举行的“2013中国（南京）国际金属加工展览会”上，巴符州将展示其*先进的机床、汽车、工业自动化控制技术产品。 中国江苏省机床工具协会会长林国富指出，装备制造业是支撑和**全球经济发展的强大动力，包括多功能压力机、三维激光切割机等一批中国研发的高新技术设备，将与来自德国、瑞士、意大利等国家的先进产品同台竞技。德国机械设备制造业联合会精密工具协会主席Lothar Horn表示，**装备制造业是中国产业发展战略重点，德国工业界高度重视与中国的交流与合作。

2013上半年机床行业不景气原因调查

经历过近两年发展低谷的机床工具行业，对2013年的市场好转抱有很大的期望，整个行业都希望出现否极泰来的发展形势。但2013年上半年中国整个机床工具行业并没有出现业内预期的好转势头，众多上市公司的业绩仍处于持续下滑，甚至亏损状态。 8月底，中���机床工具行业上市公司陆续公布了今年上半年业绩报告，2013年上半年中国整个机床工具行业并没有出现业内预期的好转势头，众多上市公司的业绩仍处于持续下滑，甚至亏损状态。 实际上，行业疲软发展趋势在今年一季度已经有所显现，可是3月份的短暂回暖给了业界人士一丝错觉，但实际情况确实行业发展指标并没有稳步向上，而是掉头继续回调。 根据国家统计局发布的*新数据，上半年国内生产总值（GDP）同比增长7.8%。其中，一季度增长8.1%，二季度增长7.6%，为近三年来我国经济季度增速**跌至8%以下。而7月官方制造业采购经理人指数为50.1，逼近临界值。 一些机床行业的用户行业，如：农业机械、内燃机、石化等行业固定资产设备投资完成额都比去年同期有所下降。主要用户行业的投资萎缩，必然会影响机床工具行业的市场需求。 2013年上半年，沈阳机床归属于上市公司股东的净利润同比

中国机床产业发展首先需更新观念

不仅国产机床受影响，进口机床同样受到了影响，除了**机床的需求只是相对较好一些，近几个月机床的进口也在下滑。国内企业的技术水平与国外还有很大差距，但彼此之间都很接近，行业内的过度竞争拉低了企业在**产品上的毛利，业务开展比较困难。业内专家认为，中国机床要升级必须走差异化道路，通过智能**提高用户的附加值。在中国机床整个市场消费额中，60%靠进口，合资，40%来自国产。而这40%的国产机床的竞争主要是中低端产品，进口的大多数是**产品。中国机床尽管这十几年进步巨大，但桎梏性问题依然束缚着前进的步伐，一方面低端产能过剩，另一方面**产能明显不足。从供应端看，很多机床制造企业在遇到市场压力下，首先想到的是降价，并向供应链转压，而不是去想办法提高附加值。过分追求降低成本，造成配套品质下降，恶性价格竞争，企业效益不好，赢利有限，使企业减弱再发展能力。再从用户端看，由于用户在使用上过于追求简单、方便、省事，直接导致机床过于标准化，工艺适应性不好。如果不能利用机床制造过程中的二次开发，**，不能很好地整合上下游工艺路线，中国机床制造的水平将很难达到国际**。日前，发改委、财政部、工信部共同发布了《关

**刃模具暨机床产品质量提升座谈会议在安徽马鞍山召开

“把脉”产品质量提升 促进产业升级发展本报讯 （记者郭 明 李 辉）以质量提升促进产业发展、以产业发展带动质量提升，深化质量提升认识，强化质量提升措施，巩固质量提升成效。9月12日，在安徽省马鞍山市召开的**刃模具暨机床产品质量提升座谈会传递出以质量提升促进刃模具和机床产业发展的共识。模具和机床工业是现代制造业的重要组成部分，被称作工业之母，广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空等制造产业领域。模具和机床的工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家工业产品国际竞争力的重要保证。近年来，我国刃模具和机床行业发展势头良好，产品品种结构日趋合理，部分产品已接近******。但总体看来，我国刃模具和机床工业与******相比还有明显差距。记者从此次座谈会上获悉，安徽省马鞍山市博望区是刃模具和机床产业集聚区，去年785家刃模具暨机床生产企业实现工业产值138.29亿元，占博望区工业总产值的79.14%。企业开展质量提升的内生动力和能力明显增强，产品质量基础建设明显增强，产品质量整体水平明显提高。通过质量提升工作，博望区刃模具暨机床产品监督抽查合格率由2006年的78%提高

德国机床业发展情况调查分析

经过两年的强劲增长，德国机床制造商对2013年同样抱有积极的预期。生产增长1%虽然相对于2012年10%的增长显得很有限。正如德国机床制造商协会（VDW）主席Martin Kapp在美因河河畔的法兰克福协会办公室对新闻界所说过的那样：该领域将再次达到2008年的*佳水平。2012年过去了，正如VDW主席所做出的解释：好于预期。2012年拥有良好的开端，订单不断，生产设备高负荷运转，生产值达1417万欧元，比前一年增长约10%. 2012年的出口业绩非常显著，切削机床和成形机床出口达到历史*高水平，增长20%，实现产值955万欧元。中国又一次成为德国机床的*大单一市场，其进口额达 240万欧元，增长达14%，超出德国机床**大市场美国两倍多。美国工业在其生产现代化过程中也依赖德国机床。截至2012年11月，出口相比2008年多出1/3.即使处于危机中的西班牙，尽管起始水平比较低，2012年的德国机床销售仍高于前一年。2012年的国内市场没有什么变化相比而言，德国的中型公司在2012财年的投资受到限制，以致国内市场基本上还停留在原来的状况。680万欧元，这个数字仍明显低于危机前的水平。20