2013年国内机床消费总额同比增长12%

　　目前**机床工具行业至少有5万家企业，主要集中在长三角、珠三角、陕甘宁地区，现在听到一个完全陌生的机床厂名字是非常普遍的事，制造企业的不断增加，确实为机床工具工业的壮大提供了基础，许多地方的领导都在关注这一行业的发展，三一重工、新瑞集团等**企业都开始涉足机床行业为机床工具行业的发展增添活力，特别是他们在营销策略上的新理念、敢于承担风险的进取精神以及对新技术的不懈追求给机床工具行业促进结构的优化调整。在进口方面，以2012年上半年为例，中国从日本、德国进口机床的数额合计已超过60%，而从进口的机种来看，精密生产、高效高速的中**数控机床需求明显增加，表现出我国机床需求结构已经发生了较大的改变。专家表示，预计未来五年内中国机床工具行业的复合增长率约为25-30%，其中，中**机床将成为增长的主力。此外，中国机床消费将持续增长，中国机床入口量已位列全球第八位，欧洲成为中国机床入口的重要市场。预计，中国2013年机床消费将增长12%至380亿美元。目前欧洲市场占中国机床入口总额的24%市场规模约6亿美元。

五金刀具技术升级攻破国际发展难关

　　近年来，我国五金工具工业虽有不小发展，但远落后于机床业的发展。据数��，我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25％，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。目前，刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩；现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准刀具的需要量将逐年减少。“我国是五金工具的生产和出口大国，其中，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的电动工具供应商。虽然我国五金工具产业规模较大，但由于技术**能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。”罗百辉指出，由于国内刀具企业自主**力度不足，仅着眼于“短、平、快”低端产品利益，因循守旧，不敢对企业市场转型进行变革，不

企业看好中国**数控机床市场发展

　　大而不强，这个词相信只要了解机械行业的读者都不会陌生。的确，在记者报道机械行业的过程中，这一个词也在各种会议场合被不同行业协会的负责人反复提及。而机床更是其重灾区。原因无他，因为机床是装备行业的母机，其他诸如重机、汽车行业等竞争力不强都可以把鞭子抽到机床装备上，曰：“装备不行，所以影响发挥。”当然在记者看来，这显然不能成立，毕竟众所周知过去汽车行业配备的可都是一水的国外品牌的机床产品。当然，这并不足以掩饰我国机床行业自身存在的问题。毕竟每年机床进口金额一直高企不下，这是一个不争的事实。**之殇一个企业负责人曾跟记者说过，在鉴定一个国家的机械工业是否强大时，人们都比较在乎几个方面的表现。比如是否掌握了自主知识产权的核心技术；是否具备较强的重大装备技术能力；是否具有较高的**装备占有率，其主流技术装备品种质量是否处于****地位。没错，按照这个评判标准，机床行业确实差距不小，尤其让业内人士底气不足的是**机床市场，一直难得有让人振奋的消息。由于“工业之母”——数控机床的不争，使得我国在制造许多**产品方面做不到完全自主。高效的汽车引擎、飞机发动机涡、飞机机身、核电站构件、高速列车头等等

智能电机发展前景预测分析

　　智能电机的服务领域也是非常的广泛的，在机电行业中也是重要的设备之一，在数控机床的使用中，智能电机也能够更好的发展，扩大自己的市场占有的份额从而推动着电气行业的大力发展，对于滞留电机的发展已经形成了一个固定的模式，未来的电气世界还是由智能电机来进行掌控。在进行使用智能电机的同时，一定要懂得产品的使用原理，这样才能够更好的运用到实际的生产当中去。在生产当中，一定要需要智能电机在一个设备的内部进行全方位的掌控，并且可以反映使用的参数，优化电气设备的配置，从而将电机的使用效率发挥到*佳的状态。金模机电网**分析师罗百辉表示，使用智能电机的*大的好处就是可以进一步的促进生产的速度和效率，并且大大的节约了机器的消耗，从通信的方式进行**的控制，这样也可以指定模拟的动向，通过智能的系统将信息和数值进行传递，并且在一定程度上节省了用户的设计空间，从性能上进行了彻底的优化工作，从根本上促进了设备的生产效率。

贵州丹寨机械装备制造“走出”**（图）

  620) this.width=620;" border=0 alt=贵州丹寨机械装备制造“走出”**（图） src="/img/news/20131126/a8bf2155f13cd4e59bfe4ae3edd8b3a9.jpg">今年9月，落户贵州金钟经济开发区的贵州兴富祥立健机械有限公司，**组团参加在德国汉诺威举办的欧洲机床展览会（EMO）。 在本次展会上，该公司共发放产品和企业宣传资料1000多份，接待观众和客户500余人次，达成商务及技术合作、采购、销售、推广等10多项合作意向。受兴富祥公司的邀请，德国两家公司近期还派员到中国考察，并就进一步展开技术合作进行交流和磋商。据悉，欧洲机床展览会是世界四大机床展会之一。作为贵州**的整机参展和机床制造厂家，贵州兴富祥立健机械有限公司推出了国际**水平的无心磨床产品－－2408HFNC，与其他国际知名品牌同场竞技。该设备结构设计精良，坚固稳定，尤其是该设备的主轴采用的高液静压技术是目前国际上***的技术之一。以兴富祥为龙头的贵州金钟经济开发区机械装备制造产业园，目前已落户机械装备制造企业近20家，建成投产4家，在建16家，累计投

机床行业决胜中端之关键：从能做到做好

“需求趋缓、产能过剩、成本上升、价格下滑的困难状况短期内难以明显好转。虽然今年行业在调结构、促升级、强管理等方面加强了努力并取得一些进展，但利润率仍未扭转下降势头。这一严峻现实警示我们：行业转型升级步伐还须加快，必须更努力地提高生产效率、降低资源消耗。”在11月中旬召开的2013**机械工业经济形势报告会上，中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈指出，进入“十二五”以来，机械工业运行困难明显增多，转变增长方式的压力急遽加大，今年行业企业困难很多；但在市场倒逼机制作用下，行业结构调整和转型升级正日渐加速。 他预计，明后年机械工业有望继续保持比较平稳而相对不高的增长态势，预计产销增长速度大体将处于10%~15%，利润增长大体在10%左右，出口创汇增幅估计在5%~10%。 中端竞争 他指出，从前三季度分行业主营业务收入和利润同比增速对比中，可以明显看出与消费、信息化、自动化关系密切的行业发展速度快于典型的投资产品行业。从中可以看出：总量比重*大的汽车行业今年以来增速较快，是助推机械工业增速回升的主要行业；农机、仪表、基础件等子行业增速也都高于机械工业平均增速。 但与之相对应的是，典型的投资类产品

我国机床产业发展现状及发展趋势分析

我国机床产业在近几十年的发展浪潮中，不断进步与完善，已逐步跟上世界机床技术强国的步伐。目前，机床在车铣刨磨等功能方面更加完善，在机床外观结构更为宜人，在质量性能方面更为可靠。总体表现出一种新趋势，那就是复合型多功能机床将更为市场所青睐。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%.中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。然而，近年来，由于经济大环境低迷、增速放缓，几乎所有行业都受到影响，作为装备制造业上游的机床产业也被拖入寒冬。市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业十二五发展规划

浅析：磨料磨具行业紧抓节能减排打出新天地

　　磨料磨具行业在机床工具行业中是资源性产业、耗能大的产业、也是污染严重的产业，下一步我们要牢记总书记的讲话"要把我国建设成资源节约型、环境友好型在社会"为此我们要落实中央相关政策，要在节能减排、清洁生产工作方面打出一遍新天地。机床工具行业为了贯彻国家节能、节材、环保的方针政策，在发展战略和规划中积极落实绿色制造促进人与环境和谐发展。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，目前机床已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具企业清洁生产技术的研究、数控机床节能技术的研究、提高数控机床精度与性能，从而提高零件毛坯加工精度，减少材料消耗的开发研究等等。磨料磨具行业在机床工具行业中是资源性产业、耗能大的产业、也是污染严重的产业，下一步我们要牢记总书记的讲话"要把我国建设成资源节约型、环境友好型在社会"为此我们要落实中央相关政策，要在节能减排、清洁生产工作方面打出一遍新天地。1、调整结构转变发展方���，淘汰落后、抑制产能过剩。实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，一定要制定战略发展规

机床行业两大巨鳄“圈地”天津

机床行业的巨鳄时代终于还是要来临了。自2009年3月机床行业的两大巨头德国德马吉与日本森精机宣布展开业务及资本合作以来，有关二者合作的进展一直是业内津津乐道的话题，其一举一动更是牵引着用户及业内同行的每一根神经。2012年11月份德马吉森精机公司位于美国Davis的新工厂投产运营；2013年4月在北京国际机床展览会（CIMT 2013）期间由德马吉森精机联合举办的新闻发布会上，双方正式宣布合并其在中国市场的全部业务；2013年10月18日双方位于天津经济技术开发区的新工厂举行了盛大的开业庆典；除此之外，就在2013年德马吉森精机在全球还有9个新公司宣布成立，不管你是否愿意接受，随着双方在市场的频频发力，事实就是由德马吉与森精机合并后的机床航母已经起航了。“新成立的天津工厂占地24000m2，拥有**科技，目前生产专为中国市场量身定做的NHC4000和NHC5000卧式加工中心，将来还将引进NHC5500和NHC6000两款机型的生产。”天津工厂总经理松本光司先生在开幕式环节介绍新工厂的情况时说道，“新工厂目前的*大生产量为每月100台，车间采用了业内*先进的生产布局及加工设备，诸如温度

日本机床工业内外需求强劲

　　日本是全球精密加工制造设备的代表国家之一，在机床等装备领域在全球范围内一直占据较大市场份额。但由于近年来国内制造业经济的衰退，加工设备市场也因此受累。机床业发展受到一定阻碍，不过从公布的数据来看，现已出现好转。机床被喻为现代工业之母，它主要作用在工业加工领域，如零部件制造生产等，全球机床主要出口中，日本与德国一向精密产品的代表。但是，日本由于近年来国内制造业经济不景气，严重影响了本国的机床工业增长。2013年上半年，日本机床订单总额为5172.6亿日元，同比下降18.7%。其中，国内机床订单额为1734.1亿日元���同比下降13.1%；国外订单额为3438.4亿日元，同比下降21.3%，这其中数控机床订单为3396.1亿日元。订单销售额为5360.1亿日元，其中数控机床5220.0亿日元，分别同比下降19.9%和19.8%；手持订单额5249.4亿日元，数控机床5008.9亿日元，同比下降15.6%和15.7%。正所谓破而后立，而日本机床工业还远没有到“破”的地步。根据*新统计显示，该国机床业现已出现好转。2013年10月份日本8大机床公司订单额为393.87亿日元，同比增长23.2

我国模具制造业发展势头向好技术经验提高

由于我国模具行业技术起步较晚，与发达国家存有不小的差距，近些年来，我国模具行业通过引进外资，吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了很大提高。目前，我国模具业发展势头向好，随之，机床工具业应重视其发展新需求，以实现双方共赢的局面。 鉴于国内机床行业尚不重视模具行业中的设备市场及国产设备在这一市场中的较低占有率，模具专家罗百辉建议机床行业应密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与正确定位。 模具加工所需设备多种多样，情况也各不相同，可以先从中低档产品开始，再逐渐向**发展，这可能是一条比较切合实际的路子。 罗百辉强调，我国虽然已是模具大国，但为了实现由大做强的目标，必须大力发展拥有自主知识产权的高品质制造装备。国内机床工具企业要把握好这个良好机遇，在我国模具行业的发展中，为其插上翅膀，真正起到利其器而助其发展之积极作用。

该为工程机械设备穿上“防锈外衣”

结合案例浅析工程机械产品的防锈防护背景介绍锈蚀是常见的现象，大家都见怪不怪，习以为常。然而，一次偶然的机会，我们接触了防锈，一组数据让人大吃一惊!欧美发达国家的锈蚀损失占到GDP的3%-5%，超过了GDP增长率。这么大的损失，是否可以通过有效措施避免?提出这个问题之后，我们就迫不及待寻找答案。作为一家专注于制造业研究，以发现产业价值，促进企业发展**综合的机构，中工联创国际装备制造研究中心有责任、有义务、有能力在研究锈蚀危害、发现防锈价值、推广防锈经验方面做一些事情。于是，一只由四名研究员和一名专家组成的装备制造业锈蚀与防锈问题研究小组迅速成立。小组首先调查了当前中国的锈蚀损失情况以及防锈意识，发现锈蚀损失触目惊心。然后，选取了一家国内典型防锈企业尽兴案例研究，深入了解了当前防锈技术发展水平，防锈产业状况以及未来发展趋势;进而，调研了防锈在冶金、机床、汽车、工程机械、造船、电子元器件领域的应用发展情况。调研的结果是可喜的，虽然防锈是个小行业，普遍受到制造业的忽略，但已有越来越多的人开始重视，更可喜的是，我国防锈技术水平并不落后，产业发展也很好。小组的研究成果分别形成数篇文章发表在各种媒

机床磨具需紧抓节能减排转变发展方式

机床工具行业为了贯彻国家节能、节材、环保的方针政策，在发展战略和规划中积极落实绿色制造促进人与环境和谐发展。目前机床已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具企业清洁生产技术的研究、数控机床节能技术的研究、提高数控机床精度与性能，从而提高零件毛坯加工精度，减少材料消耗的开发研究等等。调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩。实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，一定要制定战略发展规划，完成结构调整转变发展方式的任务，争取又好又快发展。通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。加大自主**力度和科研投入。积极探讨产、学、研、用联合攻关的新路子。可以引进技术和人才借脑发展，要积极发展中**产品，磨料重点是向深加工产品发展。满足快速增长的光伏产业和工程陶瓷以及**耐火材料市场的需求。推进绿色制造。绿色制造指的是保证产品功能、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高

浅谈：高精度是我国线切割机床始终的追求

　　线切割机床属电加工范畴，我国是**个把线切割用于工业生产的国家，电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。线切割机床的关键就是其精度，因为机床是工作母机，只有高精度的机床才能生产出高精度的机械，进一步促进产品的精细化。线切割机床作为机床的一种，高精度也是行业不断追求的目标。虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有**优势的，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。从社会环境来看，中国实行市场经济的时间不长，一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段，这些厂家往往不具备整机制造能力，只能是组装式生产，生产全过程的质量控制根本谈不上，研发、**就更不可能，这类制造商在中国的东部地区非常之多，再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟，以及因利益驱使的地方政府保护，所以这些不具生产能力的企业还会继续生存，从目前的

鲁南机床三项目通过省科技成果鉴定

日前，从鲁南机床有限公司传来消息，该公司承担的“山东省2012年科学技术发展计划”TMC25E车削中心项目和TS40车铣复合柔性制造单元、CXWK-2车铣多功能机床项目顺利通过省级验收，并获得省级科技成果鉴定。 据了解，“TMC25E车削中心”拥有双绕组广域式电主轴和BMT65型动力刀塔，产品符合装备制造业发展方向和**市场需求，应用前景广阔；“TS40车铣复合柔性制造单元”具有车、铣、钻、镗等功能，整体技术达到国际同类产品的先进水平；“CXWK-2车铣多功能机床”实现了机床的数控加工和数控系统失效情况下的手动控制，产品整体技术达到国内**水平。 近年来，鲁南机床有限公司立足**带动发展，通过启动技术与市场的***对接，使研发贴近市场，激发了技改活力。今年公司共完成新产品开发及产品改进6项，完成质量改进31项，申报了6项**技术，1种产品列入国家火炬计划；2种产品分别列入国内重点领域和全省首台套重大装备项目。 （杨红英）

安徽机床工具协会为企业服务见实效

安徽蚌埠一家机床企业去年想要广交会展位，经安徽机床工具协会联系争取，该企业**获得。今年，安徽宣城一家新办的机床企业要求得到政府部门的政策支持，安徽省机床工具协会协调有关方面到该企业考察并汇报，为该企业争取到首台（套）扶持政策。 以上仅是省机床工具协会开展企业服务的代表性事迹。安徽省机床工具协会以做好企业服务为宗旨，开展了大量的工作和活动。进行调查研究，及时反映企业的问题和要求；开展咨询服务，为企业创**产品、创**（*****指导帮助，符合条件的出具资质证明；会同有关单位举办展览，每年举办一次工业装备展、机床刃模具展，为企业展示产品、开拓市场；编印《安徽机床工具动态》，及时为行业企业传播信息、介绍生产和管理经验等等。协会开展的这些活动，促进了全省机床工具发展，2012年，全省机床工具行业实现工业总产值283.5亿元，居**第9位。今年以来继续保持一定幅度的增长。协会开展的工作和活动，得到企业的欢迎和称赞。 11月9日，安徽省机床工具协会召开第三届会员大会，会上，回顾总结了**届工作情况，研究布置了第三届工作任务。省政协原副主席王鹤龄、省经信委副主任王友军等出席了大会。大会选举产生了第

苏北地区*大机床展扬州开幕

2013扬州机床模具展于11月21~23日在江苏扬州国际展览中心拉开帷幕。 据了解，本届机床展会集中展示国内外名优机床、数控车床、锻压机床、冲床、镗铣床、磨床、CNC加工中心、激光切割/焊接设备、模具设备、五金工具等，是机床企业年终的一次大阅兵。 展会吸引了众多实力机床厂商的强势加盟，其中韩国三星、荆德重机、沈阳机床、美国哈挺、台湾德马、大连机床、安徽同兴、扬州力创、台湾程泰、亚崴机电、南通机床、南二机床等厂商均以大面积展位集中亮相。华和数控、西姆克、中德机床等300余家厂商携*新产品高调亮相，向观众集中展示业界***的装备制造业**成果，展品达数万件之多。 主办方表示，本届展会展出面积达1.2万平方米，共设展位500个，是继无锡太湖展、苏州工博会后江苏省又一大机床行业盛会，有来自台、日、韩及**各地区的2万余名专业人士聚首扬州机床大会。（扬展）

秦川集团：国内**复杂刀具设计制造的领跑者

秦川集团汉江工具有限责任公司（简称汉江工具）是我国大型精密复杂齿轮刀具、数控异型刀具和工具专用设备的开发制造基地，是所涉及领域核心技术和先进制造能力的拥有者、开拓者和**者，代表中国精密复杂齿轮刀具制造的尖峰。 近几年，该公司紧紧抓住国家产业振兴发展的历史机遇，坚定不移地加快企业发展步伐，围绕“造汉工精品、塑民族品牌，做工具脊梁、振民族工业”��一宗旨，锁定“三个增长”（即汉江工具发展要实现经济效益的稳定增长，实现职工利益的有效增长，实现对国家贡献的同步增长），调结构、强技改、创品牌，不断提升企业核心竞争力。汉江工具已成为中国复杂刀具****。 做国内工具产业**市场的主导者 多年来，汉江工具将目光牢牢锁定在**精密复杂齿轮刀具上，强力结构调整，创建品牌制造、推进好快发展。先后研制成功了国内*大的镶片滚刀、硬质合金滚刀、重载双切滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、弧铣刀、拉刀，核电、汽轮机用叶根精铣刀，其技术水平与国际同步，在国内市场处于垄断地位；以滚齿刀具、插剃刀具、拉削刀具为代表的复杂齿轮刀具，整体**于国内同行业。公司复杂齿轮刀具产值比重超过95%，市场占有率近52%，成为国内工具产业

校企合作生产“航都数控”机床

近日，四川航天职业技术学院与四川一然精工机械有限公司达成协议，将联合生产“航都数控”机床，10月26日，“航都数控”合作项目签约仪式隆重举行。 会上，双方签订了关于联合生产“航都数控”机床的项目合作书，就合作内容、双方权利与义务、组织形式等方面达成了共识。按照合作协议，双方人员共同组成“航都数控”项目部，下设项目办、研发部、生产部、销售部四个部门，以“航都数控”加工中心为主导产品进行研发、生产和销售。仪式后，双方还参观了车间及设施，为**台“航都数控”机床剪彩。 为了推广应用数控技术，培养适应市场需求的高技能人才，创建校外实训基地，服务高职院校和地方经济发展。此次校企合作对学院有着重要的意义，旨在**提高数控专业相关骨干教师和学生的素质和技能水平，也将在此过程**同分享职业教学经验、职业教育人才培养模式，为现代社会培养出更多符合企业需求的技能人才。 （张机风）

第四届埃马克技术博览会举行

第四届埃马克技术博览会近日在埃马克太仓工厂举行，博览会以“智能化自动解决方案”为主题，展示了埃马克在智能自动化方面的先进技术和**成果。 本届技术博览会举办了8场技术专题讲座，围绕自动化、智能化方面的热点话题深入剖析，同时现场展示了多款机床在智能、自动化方面的特性。在机械设备制造业趋向定制式、提供竞争性解决方案的背景下，自动化技术的重要性不断提升。此次博览会展示的使用智能互联专业化生产系统创造的**成果成为一大亮点，即埃马克运用模块化概念，通过多个机床的连接，实现自动化控制，极大提高了生产效率。 埃马克太仓公司成立于2004年，是德国埃马克集团在中国的全资子公司。一直以来，埃马克产品具有可扩展定制、易于操作、面积小、节约生产成本、生产效率高等特点。目前埃马克已成为全球*大的机床制造企业之一，在智能自动化领域属于行业***。 （埃马克 文/图）

武重集团开展“职工约谈领导”活动取得实效

目前，党的群众路线教育实践活动已进入“查摆问题，开展批评”环节，武汉重型机床集团有限公司党委以“职工约谈领导”的形式进一步深入征求基层意见，为召开专题民主生活会做准备。 10月25日下午，该公司董事长、党委书记杜琢玉分别与来自立车公司、善福公司和质量管理部的3名一线职工进行了一对一交流，认真听取意见和建议。此次交流会征求到涉及生产管理、员工培训、技术及工艺改进、质量提升等方面共15条意见。 杜琢玉在交谈中表示，教育实践活动的落脚点是工作作风的转变，通过两级领导班子带头转作风，达到引导广大职工群众主动转变工作态度的目的，在全公司形成以价值创造为核心、与市场**挂钩的工作理念。他指出，公司的改革归根到底还是要依靠广大职工群众的大力支持和拥护。他对职工们敞开心扉吐心声的信任表示感谢，承诺将认真对待他们的建议，努力做到即知即改。 参加约谈的职工表示，“职工约谈公司领导”为广大职工群众提供了一次同公司领导面对面交流的机会，让他们切实感受到领导工作作风的转变，心中既感动又备受鼓舞。

齐重数控9项产品通过省级技术鉴定

日前，黑龙江省工业和信息化委员会在齐重数控装备股份有限公司组织召开了2013年黑龙江省新产品及科技成果鉴定会，来自黑龙江省行业协会、重点院校及重点企业相关专家和学者组成鉴定委员会。 据介绍，齐重数控装备股份有限公司的9项产品经过鉴定委员会专家讨论，一致通过省级鉴定。这是齐重数控2013年以来在新产品开发和技术**上取得的又一重大成绩。 据了解，近年来，齐重数控虽然面临着当前经济大环境的影响，但一直没有停止过**和发展的步伐。公司始终秉承“以质量求生存，以**求发展”的经营理念和做精、做强、做优企业的发展战略思路，全力加快自主**步伐，开发具有国际竞争力的**新产品。公司的一大批产品已经达到了国内或******，实现了向高速、高精度、高可靠性、绿色制造、**环保方向发展。

德国机床业机遇分析

中国所有的产业领域，对新的生产能力、以及现有设施现代化改造的需求，都已得****的巨大。机床消费量的增长，远大于中国本地可以提供的数目。从用户来说，在中国市场上的国际投资者，数不胜数，他们需要高品质的生产技术，这也是**的国外机床制造商，如德国制造商能够在中国市场拥有巨大市场机遇的重要原因。 德国机床业给自己的定位和别国不同，对于正在力打造强大产业的中国，我们能够提供广泛的产品系列和服务—能满足大部分制造任务的需要。我们可提供全系列的服务及大量的工程商务经验，同时还有全球的运营客户基础。由于拥有低劳动力本钱和高产量，中国机床制造产业在本钱上占据主要上风。这也意味他们和德国制造商们活跃在不同的市场领域。因此，我们不觉得，未来数年内，中国本土的机床制造商们会和德国制造商们同台竞争。 名义上来说，中国现在的机床出口量占到其总生产量的约六分之一。因此，它已经上升到全球*重要出口国排名的第八位。然而，以对德国的出口为例，就会发现其中包括了很多并非以国际统计标准分类的机床。这就使得该资料和其它资料并无太大可比性。中国机床行业的另一个主要题目，就是存在较普遍的技术抄袭。这对于中国产业在全球市场上的地

西门子发布面向未来制造三大战略定位

在11月5日开幕的“2013中国国际工业博览会（CIIF）”上，西门子（中国）有限公司工业业务领域发布了面向“未来制造”的三大战略定位：数字化企业平台、资源效率和全方位人才培养，旨在全球制造业正在经历新的工业**的背景下，助力中国制造业抓住机遇进行升级转型和可持续发展。 继金融危机之后，传统制造业正在世界范围内“**归来”。中国正积极从‘工业大国’向‘工业强国’转变，如何持续保持增长、推进产业升级至关重要，新一轮的工业**将为中国制造业提供新的契机。西门子（中国）有限公司执行副总裁、工业业务领域总裁吴和乐博士（Dr.MarcWucherer）表示，“西门子将继续携手中国工业合作伙伴，充分发挥**科技优势，提供前瞻性的产品、解决方案以及服务，助力中国制造业更上一层楼。” 数字化平台 吴和乐介绍，数字化企业平台是实现数字制造的载体，是信息化和工业化融合的产物。它可以实现包括产品设计、生产规划、生产工程，到生产执行和服务的全生命周期的高效运行，以*小的资源消耗获取*高的生产效率。该平台的实现需要企业以数字化技术为基础，在物联网、云计算、大数据、工业以太网等技术的强力支持下，集成目前*先进的生

工博会机床展之数控机床崛起时刻

从这次工博会机床展中我们认识到机床行业技术变革之路程，各大数控机床的展区，观众们停留时间很长，咨询问题也很多，无疑可以看出国内的机床行业科研力量已经可以与国外媲美，具备属于自己的科研水准。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。工业和信息化部装备工业司司长王富昌曾经表示，下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署，重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发展。我国机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中**数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到******。到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中**数控机床在国内市场（机床、阀门、

中国重型机床行业发展面临巨大挑战

中国政府对风力发电、大飞机制造、城市轨道交通等领域的建设将是一个长期工程，这将促使中国重型机床市场的火热会持续较长时间。事实上，也正是基于这种认识，才会有这么多前仆后继的进入者。但实际上，市场的蛋糕并没有想象中大。据武重销售部门相关负责人介绍，从去年到今年，整个重型机床市场的形势还是比较严峻的。中国机床工具工业协会重型分会秘书长翟巍也表示，“十二五”期间，我国重型机床行业发展将面临巨大挑战。2009年9月，重型机床分会组织武重集团、齐重数控、齐二集团、济南二机床、北京一机床和青海华鼎重型机床公司展开了一项调研，其主题就是“当前我国重型机床的重点用户行业对数控机床的需求以及重型机床制造企业的现有产能和技改投入状况”。调研的结果就是，在“十五”、“十一五”两个五年计划时期，我国重型机床的主要用户行业进行了大规模的技术改造和扩产，出现了采购重型加工设备的高峰期，而截至目前，大部分企业的加工设备已趋于饱和，对普通和低档次数控重型机床的需求已经并将持续出现大幅下滑。翟秘书长还表示，今后用户的采购重点将集中在重型、超重型的自主��新**复合智能化数控机床。因此，“十二五”期间用户行业主要会增添的是关

适应市场发展机床行业须突出战略重点

　　机床企业对产品结构进行的调整具体表现在四个方面：一是从全行业看，低档产品生产少了，中**、专用产品生产多了。二是自主**成果显着：开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位数控机床新产品，特别是重型金切机床发展迅速。三是固定资产投资高速增长：一批重大技改项目相继完工并发挥了作用，特别是重型机床生产能力有了较大提高。四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率，降低制造成本，企业供应链进一步优化，为用户技术服务工作进一步加强等。在出现以上积极变化的同时，行业内一些深层次矛盾也更加突出。比如，行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与**产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。2013年，机床行业必须突出战略重点，明确主攻方向，进一步加快结构调整和转变发展方式，为行业健康持续发展创造条件和环境。**，进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染、高耗能产品；发展技术含量和经济附加值高的产品；由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。**，进一步完善产业链。加大政策

透过工博会看我国数控机床行业发展

日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。从这次展会中也认识到机床行业技术变革之路程，各大数控机床的展区，观众们停留时间很长，咨询问题也很多，无疑可以看出国内的机床行业科研力量已经可以与国外媲美，具备属于自己的科研水准。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。工业和信息化部装备工业司司长王富昌曾经表示，下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署，重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发展。一位业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、

探析：国产机床如何打赢“以技术**降低成本”之战？

农村包围城市所谓成本**，按照《龙行天下：中国制造未来十年新格局》一书作者曾鸣的阐述，这里面主要包含有两个层面的含义：一是企业通过**，而不是简单的低要素成本，进一步降低成本；二是企业创造性地应用种种方法以低成本的方式实现（主要是应用型）**，从而带来性价比的大幅提升，创造全球竞争优势。我们知道，技术依赖一直以来是制约国内机床制造企业发展的*大瓶颈。虽然，通过长期的消化吸收、合作生产等方式，我国数控机床的设计和制造技术有了较大提高，但对关键技术的试验、消化、掌握及**却较差，不经意间就陷入了“落后―赶超―再落后―再赶超”的怪圈。然而市场的竞争是残酷的，在经济增速放缓的大势下，加之近年来随着外企品牌往低端市场的渗透，市场空间逐渐被挤压，而现实也要求机床行业企业加快转型升级的步伐，往中**挺进。既然目标已经确定，那么剩下的便是如何做？中国机床企业能否会真正成为***的企业？中国机床工具行业过去常常被用“低端混战、**失守”来形容。然而这样的局面确实情非得已，因为中国真正产生市场化的企业，历史不过20——30年，与世界动辄百年的老店相比，要学的东西很多，技术只是其中一项。但这也并非就没有胜算

走战略计划我国模具行业前景光明

　　众所周知，模具行业在我国起步较晚，在技术上与发达国家有着不小的差距。为了提高我国模具的设计制造水平，我国模具行业不断引进外资，学**外模具制造的先进经验，引进先进技术和高水平人才。目前，我国模具业发展势头向好，随之，机床工具业应重视其发展新需求，以实现双方共赢的局面。鉴于国内机床行业尚不重视模具行业中的设备市场及国产设备在这一市场中的较低占有率，模具专家罗百辉建议机床行业应密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与正确定位。模具加工所需设备多种多样，情况也各不相同，可以先从中低档产品开始，再逐渐向**发展，这可能是一条比较切合实际的路子。罗百辉强调，我国虽然已是模具大国，但为了实现由大做强的目标，必须大力发展拥有自主知识产权的高品质制造装备。国内机床工具企业要把握好这个良好机遇，在我国模具行业的发展中，为其插上翅膀，真正起到利其器而助其发展之积极作用。

适应市场发展机床行业显现新特点

　　机床企业对产品结构进行的调整具体表现在四个方面：一是从全行业看，低档产品生产少了，中**、专用产品生产多了。二是自主**成果显着：开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位数控机床新产品，特别是重型金切机床发展迅速。三是固定资产投资高速增长：一批重大技改项目相继完工并发挥了作用，特别是重型机床生产能力有了较大提高。四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率，降低制造成本，企业供应链进一步优化，为用户技术服务工作进一步加强等。在出现以上积极变化的同时，行业内一些深层次矛盾也更加突出。比如，行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与**产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。2013年，机床行业必须突出战略重点，明确主攻方向，进一步加快结构调整和转变发展方式，为行业健康持续发展创造条件和环境。**，进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染、高耗能产品；发展技术含量和经济附加值高的产品；由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。**，进一步完善产业链。加大政策

我国数控机床行业发展情况调查分析

　　日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。从这次展会中也认识到机床行业技术变革之路程，各大数控机床的展区，观众们停留时间很长，咨询问题也很多，无疑可以看出国内的机床行业科研力量已经可以与国外媲美，具备属于自己的科研水准。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。工业和信息化部装备工业司司长王富昌曾经表示，下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署，重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发展。一位业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙

德国易格斯推出高柔性电缆

近日，德国易格斯公司推出的新Chainflex?高柔性电缆CF270-UL-D，更细、是用于机床内供应大功率电力的理想选择。新Chainflex?高柔性电缆CF270-UL-D可防止电缆故障、延长机器运行时间、将电缆磨损降至*低、并减少电缆安装空间 就加工中心和机床来说，主轴驱动正变得更大、更高效。为了指引更高的能源流，就需要更大的导线截面。因此，伺服电缆因更大的折弯半径变得更粗，有时甚至会超出机床的允许空间。但是像Chainflex?CF270-UL-D这样的屏蔽单芯电缆是理想的解决方案。设计成主轴电缆，但是更细，能够在机床内供应更大功率的电流。 抗折弯的导线电缆由闭合网丝屏蔽和80%纤维覆盖的抗弯铜线编织，以确保**、**性的电磁兼容。外套由低粘合性的PUR混合物组成。CF270-UL-D抗油、无卤、适用于极端温度应用，并且价廉物美。目前，该型号电缆可供应6种不同导线截面规格、外径和铜线数量的规格。 关于德国易格斯公司 易格斯(igus)公司成立于1964年，总部位于德国科隆，在世界各国或地区都设有分支机构。经过40多年的不断努力，易格斯在拖链、高柔性电缆和塑料轴承领域处于****

中国机床再制造***典范”

不久前，中国发改委联合财政部、工信部、商务部、质检总局等对外发布《再制造产品“以旧换再”试点实施方案》，大力支持再制造产品的推广使用，扩大市场份额。整个工作在2013年起正式执行。近日，机床再制造首批试点企业之一的武汉华中自控技术发展有限公司传来好消息，在成功入选工信部*新发布的第三批再制造产品目录的同时，该公司为哈尔滨电机厂再制造的一台重型普通落地铣镗床业已顺利完成，交付在即，成为机床再制造的又一成功典范。据悉，这是一台英国1960年生产的产品（ASQUITH254），经过长期使用后，其磨损严重，精度丧失，效率低下，故障率很高，严重影响用户生产。该设备大件如：床身、滑座、立柱、平衡锤等还有再利用价值（这四大件刚性好，共占机床总重87%以上）。为减少损失及浪费，哈尔滨电机厂委托华中自控对其进行再制造，使其升级成为一台全新的现代化HF6926数控落地铣镗床。重新优化设计后的该机床，除借用ASQUITH254的原有床身、滑座、立柱、平衡锤大件外，其余零部件、数控系统、液压系统、气动系统、功能附件等均按用户要求进行**升级，特别是作为镗铣床核心部件主轴箱的主传动镗杆副等进行再制造优化设计重新

主轴突然发生“飞车”现象故障分析

菜鸟问：数控机床运行中主轴突然发生“飞车”现象，请分析有可能的故障原因。 谢谢各位指点大虾：上次刚处理一起宁波客户 德马吉64V 主轴往下掉一开始几天出现一次，后来一开机就不行了后送检两个模块 负载测试2天后出现故障维修后 64V正常工作至今菜鸟：能否详细说明一下大虾：主轴是什么形式的？伺服的还是模拟量的呢？菜鸟：主轴是·611D数字驱动系统大虾：检查反馈电缆接头是否松动，也有可能是主轴控制板有问题。高手：首先你要说出设备的系统驱动的详细配置，是否是模拟量控制？模拟量控制飞车情况很多。不知楼主说的是什么情况？故...

我国数控机床多项技术获******

日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。 1983年7月12日，国务院颁布了《关于抓紧研制重大技术装备的决定》，30年来，我国装备制造业得到了快速发展，取得了令人瞩目的成就。百万千瓦水电机组、特高压输变电设备、连铸连轧成套装备、百万吨乙烯成套设备、海上石油钻井平台、高速动车组等一大批重大技术装备之所以取得骄人的成就，背后无一不是我国不断提升的数控机床水平在支撑。 随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。 “2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国成为全球*大的机床消费国，目前是世界上*大的数控机床进口国。”中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉近日表示，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持

银川开发区今年前10个月完成工业增加值65.3亿元

11月19日记者获悉，预计截至10月底，银川经济技术开发区完成全部工业增加值65.3亿元，同比增长12.78%，完成年计划的84%。据悉，前10个月，银川开发区共完成规模以上工业增加值54.2亿元，同比增长15.6%；完成全部工业产值219亿元，同比增长13.5%，完成年计划的79.6%；其中规模以上工业产值182亿元，同比增长19.5%，完成固定资产投资70.6亿元，同比增长37%，完成全年计划的72%；完成本级财政收入12.33亿元，同比增长26.82%，完成年计划的88.1%。目前，银川开发区**装备制造产业形成了明显的优势，虽然规模不大，但产业体系完整，技术含量较高，配套完善，特色突出。小巨人机床、共享铸钢、舍弗勒轴承、西北轴承、巨能机器人等企业在**及世界具有影响力。（银川日报）>>对本资讯提改进建议>>参观轴承网站建设

机床行业显现新特点发展态势向好

　　随着机床广泛的应用到各行各业，机床行业的发展态势也越来越好，这其中一个重要的因素可以归功于企业对产品结构进行很大的调整。机床企业对产品结构进行的调整具体表现在四个方面：一是从全行业看，低档产品生产少了，中**、专用产品生产多了。二是自主**成果显着：开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位数控机床新产品，特别是重型金切机床发展迅速。三是固定资产投资高速增长：一批重大技改项目相继完工并发挥了作用，特别是重型机床生产能力有了较大提高。四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率，降低制造成本，企业供应链进一步优化，为用户技术服务工作进一步加强等。在出现以上积极变化的同时，行业内一些深层次矛盾也更加突出。比如，行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与**产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。2013年，机床行业必须突出战略重点，明确主攻方向，进一步加快结构调整和转变发展方式，为行业健康持续发展创造条件和环境。**，进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染

机床用变频器的打开趋向体现探析

当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌，如三菱变频器因为挨近伺服器的功用，因而在机床中的运用也较多；而台达因为其功用挨近三菱，但代价贱价许多，性价比高，近年来商场份额也逐渐添加。 在车床产业中，变频器的运用规模*多。可是，日本的安川、富士、三菱以及台湾台达等品牌占有较大的商场份额。固然也有一些国产品牌变频器被机床制造企业选用，可是在磨床、锻压机床等对变频器产业的功用恳求较高的领域中，照常是国外品牌居多，如三菱、富士、德国西门子、台达等品牌照常处于优势。 据2008、2009年机床的出售数据闪现，通用型机床特别是功用繁复的车床库存状况适当严肃，而复合型机床、大型重型产物商场较好。这些机床加工规模广，机床实施部件具有异样的活动速度，对变频器功用也提出了更高的恳求，国产变频器生产商更应抓住机遇，耕植机床市场。 变频器技术发展，使得其在机床行业的使用不段发展。 机床用变频器的打开趋向体现为： 一是高性能。当前根本上全部的变频器都恳求矢量操控方法，并出现了少数异样层次的操控结构及算法。值得留心的是无速度传感器矢量操控正在近几年打开较快，因为SVC可以恳求低利息、高功用的处置计划，从前成为通用

工博会机床展之：数控机床崛起时刻

国产重型机床形势严峻本土品牌需加强技术**

任何一类工业产品都会根据不同的工业环境及具体需求推出合适的产品，机床也不例外。目前，除了普通机床、数控机床之外，重型机床产品在一些**工业领域应用也极为广泛，但国内产品在核心技术领域的落后，市场竞争力有待提高。当前，市场需求和市场环境已经发生了很大变化，其需求特点是中、**数控机床的需求比例不断增大，主要以集高速、高精、智能化、环保于一体的复合化加工机床为主，同时，市场已释放出明确的信号，技术服务需求更为迫切，显示出一种新的需求态势，即设备与工艺配套、软件设计与远程服务并重的一体化交钥匙工程，要求主机生产厂家不但要提供硬件，还要能提供软件、工艺技术服务，标志着这未来市场将更加注重技术服务，以技术为核心的营销模式取代传统的产品营销模式。调查显示：中国重型机床市场形势严峻中国机床工具工业协会重型分会秘书长翟巍表示，“十二五”期间，我国重型机床行业发展将面临巨大挑战。2009年9月，重型机床分会组织武重集团、齐重数控、齐二集团、济南二机床、北京一机床和青海华鼎重型机床公司展开了一项调研，其主题就是“当前我国重型机床的重点用户行业对数控机床的需求以及重型机床制造企业的现有产能和技改投入状况”。

第26届中国机床工具行业发展论坛在义乌开幕

“第26届中国机床工具行业发展论坛暨2014年运营形势研讨会”2013年11月19日在浙江义乌开幕。据悉，此次发展论坛，由中国机械工业集团有限公司中国机床总公司、北京国机展览中心等主办、中国机电进出口商会、义乌市政府联合主办。截至于目前，中国机床工具业延续了2012年的低速增长，行业企业承受了****的压力。需求总量大幅减少，需求结构加速升级，供需矛盾日益突出。行业企业依靠规模扩张的发展模式已彻底结束，提升企业的市场竞争力，积极探索出适合企业自身实际的可持续发展道路，*终实现中国机床工具业“由大变强”的中国梦，已成为行业企业共同关注的焦点。在此背景下，第26届中国机床工具行业发展论坛将以“转型与突破”为主题，寻找机床工具行业新一轮的发展机遇，邀请政府相关部门领导、行业主管部门领导、国内外知名机床主机企业、刀具企业、数控系统企业、功能部件企业、重点领域用户企业以及经济学者共同探讨发展之道，并紧紧围绕当前经济形势和行业形势，对2013年行业发展进行深入总结，对2014年及未来行业走向进行准确预测和分析，**行业健康发展。此次论坛特邀工信部、中国机械工业联合会等有关部门领导到会讲话，特邀行业

我国模具业当前发展势头向好

由于我国模具行业技术起步较晚，与发达国家存有不小的差距，近些年来，我国模具行业通过引进外资，吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了很大提高，目前，我国模具业发展势头向好，随之，机床工具业应重视其发展新需求，以实现双方共赢的局面。五金产品鉴于国内机床行业尚不重视模具行业中的设备市场及国产设备在这一市场中的较低占有率，专家谏言机床行业应密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与正确定位。模具加工所需设备多种多样，情况也各不相同，可以先从中低档产品开始，再逐渐向**发展，这可能是一条比较切合实际的路子。我国虽然已是模具大国，但为了实现由大做强的目标，必须大力发展拥有自主知识产权的高品质制造装备。国内机床工具企业要把握好这个良好机遇，在我国模具行业的发展中，为其插上翅膀，真正起到利其器而助其发展之积极作用。

国内机床工具行业发展呈旺盛增长态势

从中国机床工具工业协会获悉，十五以来，我国机床消费连创纪录，大陆市场机床消费总额（国内产品销售产值 进口额-出口额）和进口额已连续5年居****，成为令全球瞩目的机床消费大国。 据统计，2006年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元，同比增长约20%；机床进口72.4亿美元，同比增长11.55%，增幅比上年同期提高 1.7个百分点。对此，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林称，中国机床消费额占全球机床销售总额的比重已达到20%以上，这是世界上任何国家难以比拟的（世界机床消费位列二、三、四名的日本约占15%，美国约占11.6%，德国约占10.6%）。这为机床产业发展提供了难得的市场机遇。 强劲的市场需求拉动，促使国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面。其工业总产值和销售收入在连续5年保持20%以上增长率的基础上，2006年，又分别增长27.1%和26.4%，增幅高于上年同期2.3和0.9个百分点。其中，国产金属加工机床（含金属切削机床和金属成形机床）销售产值从2005年开始已上升到世界第三位，2006年达到552亿元人民币（70.6亿美元）。而国产机床由于技术水平的提升又重新赢得了国内用