国开行支持辽宁装备制造业跨越式发展

我国**架喷气式飞机，**艘万吨巨轮，**台组合机床，**辆内燃机车……辽宁是共和国的“工业长子”，中国工业化的丰碑上镌刻着辽宁的贡献。然而，在计划经济向市场经济转轨的过程中，长期积累的体制机制矛盾，把辽宁装备制造业推入困境，产业改造升级面临艰难选择。****，国开行辽宁分行在总行的统一领导下，以开发性金融理念和高素质职业团队为依托，有效聚合政府的组织优势、区域产业优势及银行的融资优势，大胆开阔视野，重新谋篇布局，提出破解历史、现实和发展问题的一篮子解决方案，举全行之力推动辽宁装备制造业振兴，形成了富有辽宁特色的发展模式。重新谋篇布局，构筑新基地，破解装备制造业生存难题。有“东方鲁尔”之称的沈阳铁西一度困难重重：在昏暗破旧的老工业区，大部分企业连年亏损，数十万工人下岗，包括沈阳机床集团、沈阳重型机械厂在内的多家国内知名装备制造排头兵企业都遇到了严重的资金和信用资源制约。****，国开行主动介入，乘着国家振兴老工业基地的春风，通过设计和构建全新的信用模式，支持铁西“东搬西建”的**推进，以一套系统性的融资解决方案，助力装备制造业实现全新布局，把老工业基地打造成我国先进装备制造业的新基地，

国外机床模具行业对新产能发展表担忧

　　机床模具产业现今不管对于哪个国家来讲都是有及其重要的作用，它关系着国防建设、关系着工业发展、甚至关系着国际地位。近些年，随着新技术的发展我国机床模具产业已逐渐在国际行业中逐渐显其优。这样的新形势也让其他国家感受到了市场前景的变幻莫测。央视纪录片《大国重器》里曾就有德国技术人员表示了对中国机床模具未来发展的好动向。据了解，欧盟机床模具工业协会CECIMO发布*新指数，目前欧盟机床行业基本稳定，经济形势得到逐步改善。企业手持订单微幅增长，60%的企业认为需求稳定，27%企业预计订单增多。42%的企业认为出口潜力提高，大部分企业还有闲置产能。2013年10月的MTIX指数环比下降1个点，达到196点。日本和韩国机床生产企业的市值下降，美国、中国台湾和欧盟公司资本市场表现较好，尽管欧盟企业认为危机尚未结束，但需求不会出现太大降幅，企业对新产能投资担忧，只能对有增长潜力领域的投资。MTIX指数以全球23个领导性、上市机床生产企业的市值为基础，这些企业的市值按照总收入中机床营业额的比例进行加权，以此核算出的总市值也能评估欧洲企业在全球总产出中的份额2005年=100。世界格局是风云变幻的，行业

俄罗斯机床进口将呈现逐年增长态势

据有关人士分析，在2013~2017年，俄罗斯材料加工机床的进口供应平均每年将增长1.9%，到2017年俄罗斯的机床进口量将达到127万台。俄罗斯商务咨询网站日前报道，据“俄罗斯材料加工机床市场分析”的数据，在俄罗斯市场上，材料加工机床供应的主要贡献来自进口。在2012年俄罗斯进口的材料加工机床比重占市场供应总量的92%，达115.7万台。在2012年俄罗斯生产的机床比重仅占1%，为1万台。在处于经济危机的2009年，俄罗斯机床进口下降了26%。在2010年随着经济复苏，进口量增长，并达到96.03万台。在2011年进口量继续增长，达到116.9万台。在2012年俄罗斯机床进口稳定，只是出现小幅下降1%。以价值形式表示，2012年俄罗斯进口机床达25亿美元。在2008~2012年间，俄罗斯市场上的机床设备主要进口自中国，其比重占到45%。在2012年材料加工机床进口中，德国占据**位，其比重为13%。意大利名列第三位，其比重为10%，台湾据第四位，所占比重为7%。

2013年中国机械行业运行态势分析

在市场低迷、经济走势不确定性增加的大背景下，今年以来中国机械行业仍然通过积极推进产业结构的调整，使得全行业的运行呈现缓慢回升、温和增长的势头。 从中国机械工业联合会获悉， 今年前10月中国机械行业完成出货值同比增长约1.2%，出货值累计增速连续三个月呈现了小幅回升。分企业的类型来看，民营企业同比增长约6%，比上月提高了0.08个百分点；虽然国有和三资企业同比分别下降了约6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7个百分点。 此外，今年前10月共生产汽车1937余万辆，同比增长一成七，增速亦呈现稳步增长的势头，且已连续7个月保持在一成五以上。从不同的车型看，多功能乘用车和运动型多用途乘用车的增长较快，同比分别增长八成八和五成五，基本型乘用车同比增长一成七。 中国机械工业联合会有关负责人透露，明后年中国机械产品的需求总量将有望维持中速的平稳增长，料不会发生太大的波动变化。期间**机床等需求将上扬，工程机械市场将回暖，而汽车产销增速会逐渐回落。 业内专家强调，今后中国机械行业需进一步加快结构调整步伐，促进转型升级。

机床模具行业积极落实绿色制造促进人与环境和谐发展

　　为了贯彻国家节能、节材、环保的方针政策，机床模具行业在发展战略和规划中应积极落实绿色制造，促进人与环境和谐发展。所谓绿色制造，是指保证产品功能、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响*小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。绿色制造所包含的节能减排工作，在磨具磨料行业中是一个比较突出的问题，虽然磨具磨料行业没有被列入‘两高一资’产业的范畴内，但是发改委明确的把磨料冶炼列入限制的行业，对企业的生存划出了底线，企业要学习节能减排等新技术、新工艺，发展循环经济，**推行绿色制造工作。而调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩，实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，应制定战略发展规划，完成结构调整转变发展方式的任务，争取又好又快发展。通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。据了解，目前机床行业已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具

国内重型复合数控机床需求呈逐年增加趋势

重型与超重型车铣复合数控机床作为我国电力、航天航空、大型船舶、交通和大型冶金与矿山特种装备等相关行业急需的基础设备，其需求呈逐年增加的趋势。打破国外技术封锁，向国内大型装备制造企业提供拥有自主核心技术、经济适用的超重型复合数控机床具有重要意义。北京北一数控机床有限责任公司承担了重大专项“数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床”课题的研究。由该公司研制的XKA28105×300数控铣床，是国内龙门通过宽度*大的超重型数控龙门移动式动梁五轴联动车铣复合机床，是体现我国超重型数控机床制造技术水平的标志性产品。这款数控铣床具有承载大、工件安装方便、机床占地面积小等优点。该铣床研发制造的重大突破使我们掌握了超大、超重型数控桥式龙门车铣复合机床的设计、制造技术。核心技术手段的拥有，提高了企业竞争力，为创造长期经济效益打下坚实基础。该装备的研制完成打破了国外对我国重型超重型数控机床及功能部件的技术和市场封锁，为用户带来现实经济效益和长远市场发展潜力。该款铣床实现了130吨球墨铸铁大跨距重载横梁、Φ9.5m大型重载车铣双功能静压数控转台、大功率、大扭矩A/C轴机械式传动摆角铣头的研制，可以进行超大尺寸和

中端机床市场是竞争的热点所在

自我国机械工业进入“十二五”以来，行业运行困难明显增多，从机床行业分析，低端机床市场利润微薄是不争的事实，而**机床的进口额却依旧是高居不下，在行业整体市场需求低迷的情况下，机床企业在市场的倒逼下进行转型升级，而中端市场则是竞争的热点所在。 不仅是国内规模企业把市场的重心放到了这里，一些新进入的行业新贵也把突破口瞄准了此处。毕竟中端机床更容易形成批量和规模。与此同时，外资品牌也加快了中国市场的布局。 德国机床制造商协会执行主任Wilfried Schaefe曾表示，中国是德国重要的出口国，在2012年占到德国出口总额的近30%。数据显示，过去一年德国机床行业出口额约为83亿欧元，而其中有超过24亿欧元是来自中国的订单，虽然今年上半年德国机床行业的出口额下降了3%，但对中国的出口额则上升了6%，占总额的27%，这使得德国机床行业更注重保持在中国市场的占有率。 随着中国机床企业的发展，在中端产品市场上，德国企业面临着来自中国企业的有力竞争。因为在这一领域两国的技术水平差距相对较小，而中国企业提供给客户的服务却更好。 德国机床制造商协会的调研显示，与德国机床企业相比，中国企业通常建立了覆盖大

机床企业应加强差异化来稳固是市场份额

我国机床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的**、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。事实上，经过近些年来在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和**...

今年以来中国机械行业发展现状

在市场低迷、经济走势不确定性增加的大背景下，今年以来中国机械行业仍然通过积极推进产业结构的调整，使得全行业的运行呈现缓慢回升、温和增长的势头。记者今日从中国机械工业联合会获悉，今年前10月中国机械行业完成出**货值同比增长约1.2%，出**货值累计增速连续三个月呈现了小幅回升。分企业的类型来看，民营企业同比增长约6%，比上月提高了0.08个百分点；虽然国有和三资企业同比分别下降了约6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7个百分点。此外，今年前10月共生产汽车1937余万辆，同比增长一成七，增速亦呈现稳步增长的势头，...

沂水技术改造推动全县机械行业转调提升

机械行业作为山东省沂水县传统支柱行业，近年来取得了快速的发展。今年1至10月，沂水县机械产业整体实现销售收入107.78亿元、利税10.5亿元，分别占全县工业总产值和利税总额的13%和13.17，支柱带动作用明显。今年以来，沂水县以机床厂、业隆机械公司、三正机床公司、恒亚机床公司为代表的诸多机械企业纷纷进行技术改造和技术**，引进**装备、调整产品结构、延伸产业链条。机床厂搬迁改造项目投资5.8亿元，项目建成投产后，年产各类**数控车床2500台，在**同行业处于**地位。业隆机械公司新型数控机床项目，采用先进生产工艺和**精密数控化设备结合自主**研发成果，年产500台新型数控机床，目前已有9台数控机床下线。另外，三正机床公司从单一生产液压油缸的配件制造企业，通过技术改造，成功转型成为一家机床整机制造企业，企业产品通过贴牌加工的方式已出口德国。恒亚机床公司以搬迁改造为契机，扩大生产规模，提高装备水平，提升产品档次，形成年产400台数控机床生产规模。一系列的技术改造项目的实施，使沂水县机械产业在转调提升的道路上迈出了重要一步。

今年以来中国机械行业运行状况简述

在市场低迷、经济走势不确定性增加的大背景下，今年以来中国机械行业仍然通过积极推进产业结构的调整，使得全行业的运行呈现缓慢回升、温和增长的势头。从中国机械工业联合会获悉，今年前10月中国机械行业完成出**货值同比增长约1.2%，出**货值累计增速连续三个月呈现了小幅回升。分企业的类型来看，民营企业同比增长约6%，比上月提高了0.08个百分点；虽然国有和三资企业同比分别下降了约6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7个百分点。此外，今年前10月共生产汽车1937余万辆，同比增长一成七，增速亦呈现稳步增长的势头，且已连续...

轨道交通快速发展给机床装备行业带来了新机遇

　　轨道交通的快速发展，的确给机床装备行业带来了新的发展机遇轨道交通行业对机床的需求大致分为四个方面一、是轨道加工和高速铁路路枕加工提速和高速轨道的建设以及改造需要新型提速道岔，对数控道岔铣床、道岔磨床的需求不断上升。高速轨道铺设在完全不同于枕木的轨道板上，需要专用数控轨道板磨床，大约每一百公里就需要配置一套二、是机车和车辆的制造车体部分，不同机车车辆的车体基本上是一个钢制框梁结构，需要进行局部面和孔的加工，铁道部所属的南车和北车两大集团仅2009年用于机床采购的金额就高达50亿元。未来的费用更是无法估量的。三、是车轮和车辆零部件的制造动力部分、电力机车和电传动内燃机车对机床的需求也是各不相同。电力机车加工重点是电机定子、转子和电机轴等，而电传动的内燃机车加工重点是柴油机、发电机以及传动件。四、是轨道交通行业机车运行的日常维护主要工作内容之一是保障车轮和车轴的完好，对磨损的车轮、轴承进行及时的修复和更换，并在更换轴承时对车轴进行修理。因此，这一块对于数控车轮车床、数控不落轮对车床、外圆磨床等都是必备的设备此外，随着中国铁路建设的发展，在线路养护方面的自动化程度将越来越高，对养路机械的需

陕鼓：走向**离不开“**”技能人才

手捧着在国际数控机床技能大赛上斩获的“*佳工装奖”和“*佳精神奖”的奖杯，孟鑫和刘小武难抑心中的激动和喜悦，这是他们**以团队协作的方式与国际同行同台比拼，并获得了**名的好成绩。孟鑫是团队中负责设计编程的，刘小武则主攻数控加工，一文一武的他们都来自于西安陕鼓动力股份有限公司。参加这样的国际竞赛，既磨练了他们的毅力，提高了他们的能力，更向世界展示了中国高技能人才精湛的技艺和中国**制造的水平。 全流程的比拼提起这场在美国费城举办的数控机床“跨国大战”，孟鑫非常感慨：“当我把自己被国资委选中参加比赛的消息告诉同事时，大家都很惊诧。他们感觉数控机床的比赛应该就是操作者比比基本功，看看谁的加工更细致，速度更快，要你这个搞设计的干嘛？”但是国际化的**技术人才大赛完全颠覆了大家对技术比武的理解，这种比赛较量的不仅仅是个人的知识和能力，而是团队的配合与协作，是从事数控加工技能人员对**制造的理念认知。这种从产品“设计”到“刀具选择”再到“编程”进而再进行“**加工”和“检测检验”的全流程竞赛，对孟鑫和刘小武还是**次经历。 刘小武是陕鼓动力的一名数控操作能手。2005年，他**参加西安市高技能人

国产**机床助力航空航天发展

　　航空航天工业产品零件的特点是耐高温、高强度、难加工，同时合金材料和复合材料多、复杂结构件多、工艺要求高。这就对其加工���备提出了更高要求，为了推动航空航天事业的发展，近几年来，有实力的机床生产厂家开始研发制造**数控机床，以替代进口，为民族事业作出了贡献。叶轮加工领域五轴立式铣削、铣车加工中心五轴立式铣削加工中心和五轴立式铣车复合加工中心，用于航天工业复杂的叶轮类工件加工。这两款机床由大连光洋科技工程有限公司凭借自主知识产权研制，技术指标达到******。今年7月甚至出口德国。中国航天科工集团从事航天器等**装备制造，十多年来试用过多种国产数控机床，但由于“光栅尺”等核心部件无法自给，即使高价外购组装，整机协调性也达不到生产标准。大连光洋的五轴数控机床正是通过全产业链的自主研发，终于打破了这一瓶颈。薄壁回旋体制造大型数控强力旋压机大型数控强力旋压机是航空航天领域大型薄壁回转体金属结构制造的必备装备，具备数控机床的高精度、重型机床的高刚度和重载荷等特点。该设备部件尺寸超大，总高度达18m，总重500t，结构复杂，研制过程历时10年，该项目由中国航天科技集团公司西安航天动力机械厂承办，浙

低档市场潜力大五金模具亟需领军大企

截止目前为止，我国五金模具产业中仍然有百分之七十的企业为民营企业，而现下，我国正努力向着五金模具加工和出口大国的目标发展，要想取得良好的效果扩大五金模具市场和消费潜力一方面需要强硬的技术支撑，另一方面也需要**大企的领军作用指导。模具全世界刀具市场需求正在不断增长中。其中欧洲、机床和刀具。以及多功能刀具的应用增多，替代了很多以往单功能的简单刀具。今后用户将更加强调生产厂对刀具的研究和发展，不仅是在材料和表面涂层技术领域，而且也在刀具产品及其生产工艺过程方面，注重生产实践，将帮助刀具制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。通过模具材料网了解到，在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。目前国内市场对中**模具的需求量很大，根据预测，"十二五"期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费

机床行业中端竞争愈加激烈转型升级步伐加快

　　“需求趋缓、产能过剩、成本上升、价格下滑的困难状况短期内难以明显好转。虽然今年行业在调结构、促升级、强管理等方面加强了努力并取得一些进展，但利润率仍未扭转下降势头。这一严峻现实警示我们：行业转型升级步伐还须加快，必须更努力地提高生产效率、降低资源消耗。”在11月中旬召开的2013**机械工业经济形势报告会上，中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈指出，进入“十二五”以来，机械工业运行困难明显增多，转变增长方式的压力急遽加大，今年行业企业困难很多；但在市场倒逼机制作用下，行业结构调整和转型升级正日渐加速。他预计，明后年机械工业有望继续保持比较平稳而相对不高的增长态势，预计产销增长速度大体将处于10%～15%，利润增长大体在10%左右，出口创汇增幅估计在5%～10%。中端竞争他指出，从前三季度分行业主营业务收入和利润同比增速对比中，可以明显看出与消费、信息化、自动化关系密切的行业发展速度快于典型的投资产品行业。从中可以看出：总量比重*大的汽车行业今年以来增速较快，是助推机械工业增速回升的主要行业；农机、仪表、基础件等子行业增速也都高于机械工业平均增速。但与之相对应的是，典型的投资类产品行业

机床工业需兼顾科技与人才迈向**智能化

我国是机床需求大国，也是生产大国。但受制于基础技术的不足，仅能在中低端领域较为充分的满足国内工业需要，**领域一直涉入较少。目前，为更加适应未来工业需求，本土产业需紧抓技术趋势，完善机床装备性能。 我国机床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。金模机床网**品牌官罗百辉认为，随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的**、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。 事实上，经过近些年来在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和**柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主**的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。 这些差距归根结底表现为人才差距，主要体现在这几个方面：一是基础知识不扎实，我国机床工业的技术人员在校园里学习的

国内外数控设备技术对比分析

　　国产数控设备PK国外数控设备。我国**数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。这一窘境，正是我国**数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%.在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速还将超过10%，到2015年，**数控系统需求将达40万台套。据刘波介绍，经过多年的发展，现在国内的**数控机床品牌也很多，主要规模生产企业有二三十家，像华中数控、广州数控、北京的KND等企业，在业内均比较有名。中国**数控机床的高速发展下，却改变不了一个事实，即对国外技术的依赖。“国外数控系统，故障率是很低的，国内虽然有几家老牌企业，但在实际应用上，很多时候还是不行。”刘波说。前述中国机床工具工业协会人士称，目前国内的**系统有90%以上是需要进口的，自给率还不到5%，国产的中**数控系统加起来不到两成。在进口数控机床这块，价格较

我国刀具模具发展空间广阔力求站立世界之巅

　　五金模具在我国模具行业的地位是及其重要的，随着工业发展的不断深入，各种新型模具产品的研发，五金模具的发展空间变得更加广阔。我国一直致力于成为五金模具加工和出口大国，并且一直在为实现这个目标不停的努力。其中*为重要的一点就是扩大五金模具市场和消费者的潜力。同时，我国五金模具行业还存在一大弊端，即民营企业占据总产业的百分之七十之多，这更需要强大的技术支撑和**企业的领军作用来克服。全世界刀具市场需求正在不断增长中。其中欧洲、机床和刀具。以及多功能刀具的应用增多，替代了很多以往单功能的简单刀具。今后用户将更加强调生产厂对刀具的研究和发展，不仅是在材料和表面涂层技术领域，而且也在刀具产品及其生产工艺过程方面，注重生产实践，将帮助刀具制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。模具联盟网了解到，在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。目前国内市场对中**模具的需求量很大，根据预测，"十二五"期间，模具市场总的趋势平稳向

中国**数控机床市场前景被看好机遇与挑战并存

　　我国机床产业在近几十年的发展浪潮中，不断进步与完善，已逐步跟上世界机床技术强国的步伐。目前，机床在车铣刨磨等功能方面更加完善，在机床外观结构更为宜人，在质量性能方面更为可靠。总体表现出一种新趋势，那就是复合型多功能机床将更为市场所青睐。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%.中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。然而，近年来，由于经济大环境低迷、增速放缓，几乎所有行业都受到影响，作为装备制造业上游的机床产业也被拖入寒冬。市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业十二五发展

我国五金模具产业现状调查

截止目前为止，我国五金模具产业中仍然有百分之七十的企业为民营企业，而现下，我国正努力向着五金模具加工和出口大国的目标发展，要想取得良好的效果扩大五金模具市场和消费潜力一方面需要强硬的技术支撑，另一方面也需要**大企的领军作用指导。 全世界刀具市场需求正在不断增长中。其中欧洲、机床和刀具。以及多功能刀具的应用增多，替代了很多以往单功能的简单刀具。今后用户将更加强调生产厂对刀具的研究和发展，不仅是在材料和表面涂层技术领域，而且也在刀具产品及其生产工艺过程方面，注重生产实践，将帮助刀具制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。 模具材料网了解到，在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。 目前国内市场对中**模具的需求量很大，根据预测，"十二五"期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用

数控机床走向微纳发展时代

“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代的出现就离不开新兴技术的扶持，机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平，内外工业机器人产业快速发展，已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重...

2013年我国机床消费将同比增长

机床业信息化和工业化融合尚待努力

机床是制造机器的机器，是装备制造业的“工作母机”，其重要性不言而喻。当前，由于受国内外经济持续疲软等因素影响，国内大多数机床企业赖以生存和发展的低档产品市场订单明显减少，利润大幅下降，整个行业面临着竞争力不强和经济效益回升乏力的严峻挑战。研究与实践表明，有效推进企业乃至产业链管理信息化，加强信息集成平台建设和业务模式、业务流程与管理体系的优化重组，并将它们实行紧密融合，既是两化（信息化和工业化）融合的重要组成部分，更是破解机床行业发展困境，提升行业整体竞争力，实现转型升级的重要途径。两化未能深度...

秦川发展机器人业务提速2015年将年产9万套

　　秦川发展上周三在深交所互动易平台表示，公司计划2014年生产并销售机器人关节减速器1万套左右，2015年将具备年产9万套的能力。近日，有投资者在互动平台咨询公司生产的机器人减震器何时可以投入批量生产。对此，秦川发展回复称，公司正积极推进机器人关节减速器量产工作，目前已完成了多种规格机器人关节减速器的设计，正在进行小量的试制生产，部分产品已投放到用户试用，并得到部分用户反馈，公司计划2014年达到1万套左右的小批量的生产和销售，2015年将具备年产9万套的能力。秦川发展主营精密数控机床、塑料机械、精密齿轮件、液压件、液压系统、电梯曳引机及特种齿轮等业务。今年7月，秦川发展公告称，公司将投资19400万元用于年产9万套工业机器人关节减速器技术改造项目，预计2015年达产。业内认为，这是公司进军机器人行业的冲锋号。在2012年的年报中，秦川发展已透露了机器人相关业务的发展规划，称“工业机器人项目将从关键零件关节减速器做起，逐步介入伺服机、驱动器以及机器人整机”。

福建机床协会深化对台行业交流

福建省机床工具行业协会近日在泉州完成换届选举，泉州佳泰数控有限公司董事长苏亚帅当选为**届理事会会长。选举产生的新一届领导班子将继续发挥协会的桥梁纽带作用，进一步推进机床工具行业的发展。 机床工具行业作为工业领域的重要组成部分，为国民经济其他行业的发展发挥着服务作用。受国际金融风暴的影响，福建省和**一样,工业经济的发展受到不同程度的冲击，在国家宏观经济政策调整的驱动下，机床行业企业顽强拼搏、攻坚克难，仍然取得较好的成绩。据统计，2008年福建省机床工具行业工业总产值为23亿元，至2012年已提高到46亿元，增长1倍，年均增长近20%。行业科技**、转型升级和结构调整方面取得突破，行业规模、行业实力有了明显增强。 福建省机床工具行业协会为促进行业发展发挥着功不可没的作用。多年来，协会积极为政府和企业牵线搭桥，一方面接受政府委托，积极参与行业规划的制定,为行业争取宽松的政策环境；另一方面，为企业的技术提升开展诊断辅导活动，推动行业技术**和转型升级。其中一项重要举措尤为突出，那就是积极开展对台交流，密切闽台机床行业技术合作。 台湾在机床工具行业领域有着较先进的技术，诚如福建省机床工具行业

中国机床行业中端市场竞争愈加激烈

“需求趋缓、产能过剩、成本上升、价格下滑的困难状况短期内难以明显好转。虽然今年行业在调结构、促升级、强管理等方面加强了努力并取得一些进展，但利润率仍未扭转下降势头。这一严峻现实警示我们：行业转型升级步伐还须加快，必须更努力地提高生产效率、降低资源消耗。” 在11月中旬召开的2013**机械工业经济形势报告会上，中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈指出，进入“十二五”以来，机械工业运行困难明显增多，转变增长方式的压力急遽加大，今年行业企业困难很多；但在市场倒逼机制作用下，行业结构调整和转型升级正日渐加速。 他预计，明后年机械工业有望继续保持比较平稳而相对不高的增长态势，预计产销增长速度大体将处于10%~15%，利润增长大体在10%左右，出口创汇增幅估计在5%~10%。 中端竞争 他指出，从前三季度分行业主营业务收入和利润同比增速对比中，可以明显看出与消费、信息化、自动化关系密切的行业发展速度快于典型的投资产品行业。从中可以看出：总量比重*大的汽车行业今年以来增速较快，是助推机械工业增速回升的主要行业；农机、仪表、基础件等子行业增速也都高于机械工业平均增速。 但与之相对应的是，典型的投资类产

中国**数控机床市场发展潜力巨大

我国机床产业在近几十年的发展浪潮中，不断进步与完善，已逐步跟上世界机床技术强国的步伐。目前，机床在车铣刨磨等功能方面更加完善，在机床外观结构更为宜人，在质量性能方面更为可靠。总体表现出一种新趋势，那就是复合型多功能机床将更为市场所青睐。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%.中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。然而，近年来，由于经济大环境低迷、增速放缓，几乎所有行业都受到影响，作为装备制造业上游的机床产业也被拖入“寒冬”。市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业“十二五”

数控机床中传感器的应用

传感器简介传感器是一种能够感受规定的被测量，并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，其输入信号(被测量)往往是非电量，输出信号常常为易于处理的电量，如电压等。传感器种类很多，分类标准不一样，叫法也不一样，常见的有电阻传感器、电感式传感器、电容式传感器、温度传感器、压电式传感器、霍尔传感器、热电偶传感器、光电传感器、数字式位置传感器等。在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。数控机床对传感器的要求：(1)可靠性高和抗干扰性强;(2)满足精度和速度的要求;(3)使用维护方便，适合机床运行环境;(4)成本低。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。位移的检测位移检测的传感器主要有脉冲编码器、直线光栅、旋转变压器、感应同步器等。1 脉冲编码器的应用脉冲编码器是一种角位移(转速)传感器，它能够把机械转角变成电脉冲。脉冲编码器可分为光

雄辉机械做精作强砖机市场

    福建泉州是国内砖机的发源地和主要生产基地，占据着**50%的市场份额，并且形成了较完整的产业集群。在经济下行的大背景下，不少砖机企业都面临着严峻的市场挑战。近日，记者驱车来到了泉州南安滨江机械制造基地，这里汇聚了**鸿昌、三联、群峰、雄辉等一批代表性企业。在雄辉机械工贸有限公司，董事长陈金雄刚刚从会议室里走出来，他对记者说：“时间有点赶，我明天一早就要去印尼考察市场。”作为砖机行业的后起之秀，雄辉机械在2005年行业*好的时期进入，并定位在中**。经过多年的发展，产品畅销国内外，目前国外市场的占比已经达到40%。但陈金雄坦言，外贸市场近两年来虽然略有增长，仍面临着不少困难，特别是在在人才培养、售后服务上要耗费更多人财物。砖机产品同质化、打价格战，也使得外商客户对产品越来越挑剔和严格。陈金雄告诉记者，之前有位外商到公司考察，直接就到油漆车间，看*后一道工序做得怎么样。他说，客户很难在短时间内区分产品的品质，而看似*简单的油漆工序，其实正体现出一家企业的制造态度及流程管理等，而这也正属于企业内控的一部分。对此，陈金雄认为，在外界环境不好常态化的情况下，企业*重要的是抓好内控，实现管

未来数控技术将成为机床发展重点

　　随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛，以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%。由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。我们应当清楚地认识到，在企业生产中数控机床能否达到加工精度高、产品质

契合行业转型风潮立嘉展瞄准智能制造

在经历了连续十余年的高速增长后，机床行业正面临和经受调整转型的严峻考验。在此背景下，以工业机器人和3D打印为代表的智能制造成为倒逼机制下的“救命稻草”。作为产业经济的风向标，专业展会也因势利导，今年的欧洲机床展就将智能装备作为展示重点，而作为国内的区域大展，立嘉展也将明年的主题定位：共享数字化、智能化、自动化新成果。 重庆立嘉会展有限公司总经理陈棋对中国工业报记者表示：“机器人产业作为国家战略性新兴产业和下一代制造技术的制高点，备受关注。据权威机构预测，2014年中国将成为全球*大工业机器人市场，而重庆将打造机器人之都。顺应潮流，明年的展会我们会设立国际工业机器人专业展。” 据悉，第15届立嘉国际机械展览会（简称“立嘉展”）将于2014年4月23~26日在重庆国际博览中心举行。本届展会预计展出面积达9万平方米，共设7大展馆，1500余家海内外知名企业参展，分别展出各类金属加工机床、模具、工业自动化、工业机器人、压铸机、铸造、动力传动、五金工具、机械零部件等。 借力重庆机器人产业基地战略 日前，重庆市政府发布了《重庆市人民政府关于推进机器人产业发展的指导意见》，志在打造国内机器人产品品种

俄罗斯机床进口量将逐年增长

据有关人士分析，在2013~2017年，俄罗斯材料加工机床的进口供应平均每年将增长1.9%，到2017年俄罗斯的机床进口量将达到127万台。 俄罗斯商务咨询网站日前报道，据“俄罗斯材料加工机床市场分析”的数据，在俄罗斯市场上，材料加工机床供应的主要贡献来自进口。在2012年俄罗斯进口的材料加工机床比重占市场供应总量的92%，达115.7万台。在2012年俄罗斯生产的机床比重仅占1%，为1万台。在处于经济危机的2009年，俄罗斯机床进口下降了26%。在2010年随着经济复苏，进口量增长，并达到96.03万台。在2011年进口量继续增长，达到116.9万台。在2012年俄罗斯机床进口稳定，只是出现小幅下降1%。以价值形式表示，2012年俄罗斯进口机床达25亿美元。在2008~2012年间，俄罗斯市场上的机床设备主要进口自中国，其比重占到45%。在2012年材料加工机床进口中，德国占据**位，其比重为13%。意大利名列第三位，其比重为10%，台湾据第四位，所占比重为7%。 　　（王 宇）

山���宏康装备三项科技成果通过国家鉴定

2013年11月20日，山东省科技厅在泰安主持召开了山东宏康机械制造有限公司完成的“0.3～1.5×1400高速纵横剪复合开卷矫平生产线”、“XH716S数控双工作台立式加工中心”、“CMK400×2000数控龙门拖板卧式车床”等项目鉴定会。其中一项成果达到同类产品******，两项成果达到同类产品国内先进水平。 据了解，山东宏康装备集团一贯致力于科技******装备事业，不断加大科技投入，本次自主研发制造的“0.3～1.5×1400高速纵横剪复合开卷矫平生产线”主要应用于汽车、家电等行业所用高表面质量板材，利用多条料电磁码垛技术，解决了纵剪后多条料码垛和翻转式码垛机产生的板面划伤难题，实现了高表面质量板材的无损码垛，经专家鉴定，该项目整体技术达到国内**水平。自主研发制造的“XH716S数控双工作台立式加工中心”，该项目产品整体技术达到国内同类产品先进技术水平，自主研发“CMK400×2000数控龙门拖板卧式车床”，突破了以往的设计概念，研制出刀架溜板悬挂安装在龙门拖板下方的新结构，避免了与尾座的干涉，实现了卡盘与**夹持工件*大长度范围内的通轴加工；龙门结构拖板可方便增加Y轴，便于

安徽省机床中心赴肥开展技术及服务交流

近日，安徽省机床及刃模具检验中心主要领导及总工程师赴合肥参加了安徽省机床工具协会第三届会员大会。参会者包括省内知名机床及工具制造企业、省机械工业协会、省机械科学研究所、合肥工业大学、安徽大学等单位80余名代表。会上，安徽省机床及刃模具检验中心向与会代表发放了80余份宣传资料。中心负责人利用PPT演示，向与会代表详细介绍了省机床及刃模具中心现有技术力量、近年来服务省内企业情况、下一步发展规划等，并承诺利用机床工具协会平台为会员单位提供更**、更优惠的技术服务。会议期间，该中心约见了部分企业负责人、合工大教授、有关协会秘书长等与会代表，就机床产品质量检验，相关科研工作合作等问题深入交换了意见。在本届会员大会上，安徽省机床及刃模具检验中心被选为“特邀常务理事”单位。

浅析：国内机床工业进入发展关键时期

　　目前，我国机床工业进入了一个关键的发展时期，必须科学地结合工业发展的需求，有组织有节奏地进行产业结构调整，这个过程是建立在实事**、讲究实效、科学态度的基础上的复杂的系统工程。从政府相关部门到企业，都应将有序、稳步地进行。***应定下目标并定期检查，阶段性的进行经验总结，切实改进转型中所遇到的问题，那种走过场的做法，将贻误战机。机床作为现代复杂生产工具，是人类生产力发展三大要素中至关重要的工具之一，机床的“先进性”决定人类的生产效率和劳动生产率。作为当前世界上科技水平*为发达的美国，在20世纪的一百年时间里，其机床技术一直处于****状态，同样，其汽车工业、航空航天也居世界首位。2008年，美国的GDP为13.98万亿美元，按3.1亿人口平均下来，其人均GDP为4.5万美元。而中国约13.3亿人口，2008年**GDP仅为3.37万亿美元，是美国当年的四分之一，人均GDP更是仅为美国的十八分之一。原因何在？生产力水平较低。而生产力水平的高低在根本上取决于科技水平。“我国要加快工业化进程，必须从根本上抓起，提高科技生产力，除了要大力培养人才外，重视基础建设也不可少。作为工业母机，机床

机床工业需抓现代科技潮流迈向**智能化

我国是机床需求大国，也是生产大国。但受制于基础技术的不足，仅能在中低端领域较为充分的满足国内工业需要，**领域一直涉入较少。目前，为更加适应未来工业需求，本土产业需紧抓技术趋势，完善机床装备性能。我国机床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的**、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。事实上，经过近些年来在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和**柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主**的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。这些差距归根结底表现为人才差距，主要体现在这几个方面：一是基础知识不扎实，我国机床工业的技术人员在校园里学习的理论内容整体都是比较简单且落后的，实践

未来数控技术将成为机床发展重要着力点

　　随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛，以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%。由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。我们应当清楚地认识到，在企业生产中数控机床能否达到加工精度高、产品质

我国机床行业两化融合显产业缺陷

虽然我国机床行业两化融合取得了一定的效果，但还存在诸多方面的不足，具体来说有生产管理理念落后，制造环节信息技术应用水平低、综合协同**能力不足、缺乏适应行业需求的信息系统和行业标准滞后，两化融合规范程度不足四个方面。虽然我国机床行业两化融合取得了一定的效果，但还存在诸多方面的不足，具体来说有四个方面：生产管理理念落后，制造环节信息技术应用水平低。目前，我国机床行业企业的生产方式和管理理念普遍落后，企业缺乏动力和条件发展生产制造环节的信息化，使得制造环节两化融合水平成为机床企业提高生产效率和产品质量的瓶颈。综合协同**能力不足。根据两化融合评估结果，机床行业企业目前信息化单项应用的情况整体较好，信息集成应用也有了一定的规模和水平，但信息系统之间综合集成、协同与**的水平还有待提高。其中，规模较小的企业由于起步较晚、基础投入不足、管理不规范等制约因素，实现综合集成及协同与**更加艰难。缺乏适应行业需求的信息系统。信息系统是企业两化融合建设的基础，目前市场上缺乏较为适合机床企业的信息系统，使得两化融合工作往往事倍功半，难以达到预期目标。行业标准滞后，两化融合规范程度不足。适合机床行业的信息化

2013年中国机床消费总额预计同比增长12%

　　目前**机床工具行业至少有5万家企业，主要集中在长三角、珠三角、陕甘宁地区，现在听到一个完全陌生的机床厂名字是非常普遍的事，制造企业的不断增加，确实为机床工具工业的壮大提供了基础，许多地方的领导都在关注这一行业的发展，三一重工、新瑞集团等**企业都开始涉足机床行业为机床工具行业的发展增添活力，特别是他们在营销策略上的新理念、敢于承担风险的进取精神以及对新技术的不懈追求给机床工具行业促进结构的优化调整。在进口方面，以2012年上半年为例，中国从日本、德国进口机床的数额合计已超过60%，而从进口的机种来看，精密生产、高效高速的中**数控机床需求��显增加，表现出我国机床需求结构已经发生了较大的改变。专家表示，预计未来五年内中国机床工具行业的复合增长率约为25-30%，其中，中**机床将成为增长的主力。此外，中国机床消费将持续增长，中国机床入口量已位列全球第八位，欧洲成为中国机床入口的重要市场。预计，中国2013年机床消费将增长12%至380亿美元。目前欧洲市场占中国机床入口总额的24%市场规模约6亿美元。据权威专家预测显示，目前全球机械设备市场需求正以5.2%的年增长率快速增长，到201

2013年中国机床产业迎来难得发展机遇

据统计，2006年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元，同比增长约20%；机床进口72.4亿美元，同比增长11.55%，增幅比上年同期提高1.7个百分点。对此，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林称，中国机床消费额占全球机床销售总额的比重已达到20%以上，这是世界上任何国家难以比拟的（世界机床消费位列二、三、四名的日本约占15%，美国约占11.6%，德国约占10.6%）。这为机床产业发展提供了难得的市场机遇。强劲的市场需求拉动，促使国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面。其工业总产值和销售收入在连续5年保持20%以上增长率的基础上，2006年，...

陈德铭：两岸机械制造业应形成合理战略分工

海协会会长陈德铭２９日率海协会经贸交流团一行抵达台中市参访。下午３时许，陈德铭一行来到台中精机公司。该公司主要生产数控车床、注塑机等精密机械仪器，年营业额近１００亿元新台币，目前在天津、上海、广州等地设有工厂。“我以前开过车床、刨床。”陈德铭说，自己早年和机械制造打过交道，熟悉这一领域。陈德铭说，随着３Ｄ打印的出现，大陆对五轴联动数控机床等精密机械的需求不断增长。台中在这方面具有产业优势。“所以我和同事们就想来台中学习参观，看看台中的优势到底在哪儿，值得我们学习的地方在哪儿”。他表示，台中可以把一部分机械制造放到其他地方去，例如把加工外包到大陆去，以便把更多精力放到研发设计和国际营销上。这样两岸可以形成合理的战略合作与分工。“但我这些‘空想’能否实现，还需要和台湾企业家‘对对表’。”陈德铭说。台中精机公司董事长黄明和说，自己１９９２年**到大陆考察，当年即决定在天津投资１５００万美元设厂。现在两岸经济交流合作越来越密切，自己也从黑发变成白发。２０多年来，自己在两岸已往返数百次。这些年来，公司负责人走遍大江南北，在大陆推广数控机床。“非常感谢两岸的经济合作，特别是ＥＣＦＡ（两岸经济合作框

东风设备制造十堰机床项目破土动工

11月26日，东风有限装备公司设备制造厂机床项目在十堰工业新区东风装备工业园破土动工。该项目是东风装备工业园新工厂入驻的第四个项目，占地12000平方米，预计2014年10月建设完工。东风有限装备公司在2013年确定了新的“3223”事业计划，提出了“建成国内综合能力*强的汽车装备制造与集成服务商”事业目标。设备制造厂机 床项目的开工建设是实现这一目标的重要支撑。项目建成投产，对设备制造厂缓解机床产品产能不足的矛盾、提升机床业务核心竞争能力具有战略意义。据介绍，从1971年设计制造**台水泥床身开始，设备制造厂先后开发和研制了230余条自动线与柔性线，设计和制造了2000多台专用机床和加工 单元，其客户已覆盖国内发动机各大厂商，2013年机床产值预计将突破36亿元。此次新工厂建设的目标是通过管理模式的优化、整体竞争力的提高，着力打造 国内**、国际**、环保节能的现代化工厂。

近年来印度机床行业发展态势研究解析

经历了连续五年30%的市场增长率，印度机床业正面临着客户需求剧减而造成的需求下降。尽管面临这样的挑战，印度机床产量依旧保持了与往年基本持平的增长，其中86%的贡献来自金切机床，其余的是金属成型机床。数控机床在印度全部机床销量中占有65%左右。在整个行业中，车床、加工中心、专用机床、压力机及磨床占了2008年印度全部机床产量的80%. 不断发展的制造业把印度推到了第九大机床消费市场的地位。新行业的增长促进了对大型机床的需求，导致进口量增加。就金属加工机床来讲，进口产品占据了整个印度国内市场75%的份额。 从宏观经济上来看，在2008年4月到2009年3月全球经济下滑中的一年里，印度的经济运行保持顺畅，其国内生产总值增长超过了5%.在之前的三年里，印度国内生产总值一直保持着连续增长超过了9%的态势，使其成为世界上经济增长**快的国家。而从行业本身的竞争力来看，印度机床具有下列特点：有为印度和海外用户提供高性能机床设备的能力；努力转变成高生产力、高效率、更具本钱竞争性的行业；非常重视质量；与供货商和二级供货商建立紧密的一体化关系；积极与汽车业、国防业等各领域客户进行沟通。与此同时，面临全球经

机床工具智能化**化向微纳时代发展

“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代的出现就离不开新兴技术的扶持，机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平，内外工业机器人产业快速发展，已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重...