欧盟机床工业研发**技术新平台

　　欧盟机床工业研发**技术平台（ETP）建立以来，经过长期的发展已形成和工业界、科技界、用户、以及政府相关部门之间的紧密合作伙伴关系，成为欧盟机床工业研发**活动的主导力量。该机床工业技术平台致力于机械工程、电气工程、自动控制和计算机工程的机电一体化，整合机床机械电气结构的智能化与信息化，实现新一代机床节能减排、功能优化和更加智能的目标。目前，该机床工业技术平台的CHAMELEON研发团队建立了世界上迄今为止*先进的大型机床科研基础设施及分设施科研网络体系，以确保欧盟机床工业的**型技术始终处于世界前沿。该平台2011年底完成的项目，将新一代智能装置整合到机床，实现了机床完全的自动配制和自适应生产线。而该平台*新研制成功的项目，可以将粗钢材料加工机床和高速铝合金材料加工机床有机整合为一体，新机床可自动切换实现完全不同材料的加工目标任务。截止目前，欧盟机床工业研发**技术平台成功研制开发出的11款**型智能装置已在生产线中得到推广应用。这些技术主要包括消除振动的主动阻尼器、用于机床结构变形的液压补偿装置、磁悬浮电主轴、刀具位置激光定位的持续系统、大型组件自动搜索人工视觉系统和机床加工精

分析：我国机床工具对工程机械行业的影响

机床企业介入工业机器人领域稳步发展

工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此，近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。特别是数控系统制造企业，比如华中数控、广州数控等。广州数控正致力于在保障机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。广州数控几年前就已经开始涉足工业机器人的研发，目前已经取得突破性进展：该公司将量产的几十台机器人首先用在自己的生产车间里。不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐，比如大连机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。无独有偶，国内机床销售额**的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。机器人制造基础在于硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控，这五项技术。目前我国机器人产

2013年金属切削机床行业发展简析

　　当前宏观经济还处于欧债危机反复恶化、全球经济持续低迷，国内主动化解投融资平台风险和推动结构调整的大背景下，投资增长面临下行压力，出口不振和产能过剩、利润偏低，将影响制造业投资增长。这对金属切削机床行业带来了不小的冲击。据国家统计局统计，2013年上半年，中国金属切削机床产量为36万台，同比下降12.4%。据推算，2013年中国金属切削机床产量或将低于70万台，比2012年产量少约10万台。国统局2013年1~5月数据表明，国内金属切削机床产量降低4.9%，平均单价上升11.5%；海关同期数据表明，进口金属切削机床数量下降25.7%，平均单价上升12.1%。在当前机床需求量大幅减少的情况下，机床单台均价明显上升，表明市场对中低档机床需求减少。在宏观经济方面，通过自2012年1月至2013年6月的制造业采购经理人指数来看，指数持续低于51%，对未来的经济形势需要谨慎看待。企业未来将不能完全依靠强劲需求拉动市场增长及销售收入增加。通过近几年金属切削机床产量可以看出，受金融危机的影响，过去5年行业运行整体处于调整的态势。2013年我国经济已经预期由高速增长向适度平稳增长过渡。根据国家“稳增

云南：以科技突破**数控机床关键技术

近年来，云南省科技工作充分发挥科技**的驱动作用，组织策划了一批重大科技项目，集中力量在六大战略性新兴产业领域率先突破。数控机床是装备制造业的关键装备，具有高技术含量、高附加值等特点，是**装备制造业发展的重要着力点，云南省科技厅大力支持**数控机床关键技术的研发与产业化，**驱动**装备制造业跨越发展。一、依靠科技**，形成产业优势经过多年积累发展，云南省拥有沈机集团昆明机床股份有限公司、云南CY集团有限公司、昆明船舶设备集团有限公司、昆明中铁大型养路机械集团有限公司、南天电子信息产业股份有限公司等一批在国内同行业具有重要地位和影响的企业。在省科技厅重点支持下，突破了一批关键技术，多项指标达到国内**水平。大型铁路养护机械技术产业规模、**存折打印机技术水平及国内市场占有率国内**、世界**；车用多缸小缸径柴油机、机场行李自动处理设备、轻微型汽车发动机连杆、红外热成像、微光夜视技术水平及市场占有率****。沈机集团昆明机床股份有限公司和云南正成工精密机械有限公司的镗铣床、云南CY集团有限公司的车床、云南合信源机床有限责任公司的平面磨床和导轨磨床已在**形成了一定的市场规模和知名度；大

航空工业发展迅速将助推国产机床**化进程

国大力发展航空事业，技术水平要赶超国际，因此机床作为机械制造业的“源机械”，其会随着加工难度的增加，而走上**化路线。机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升，例如沈阳海默数控机床有限公司。但是，我国**机床的整体技术水平仍需提高，未来数年的发展中，我国机床行业将以**化路线为主，把重点工作放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，*终加快机床产业的升级。追溯至2008年，我国航天制造业再遇改革，国家汇集资源及人力发展以大型机种为核心的高新航空制造产业，航天领域工件的特点即耐高温、高精度、高强度、加工复杂，同时其合金材料和复合材料的复杂结构，更加大了加工工艺的难度。因此，航天制造业推动了有关行业如机床行业的发展，另一方面，它的许多零部件结尾要依靠机床的加工来完成，两者之间相得益彰。沈阳海默提出了四方面观点，为机床行业**化进程尽微薄之力。积极落实“**数控机床与基础制造装备”国家科技专项，创造国内自主**技术的大环境，以市场为导向，企业为主题，以科研院校为根基，全方位带动我国高新技术的**。开拓新的数控机床市场或升级现有的数控机床市场，带动普通机床及半自动

欧盟机床工业研发**技术平台

欧盟机床工业研发**技术平台(ETP)建立以来，经过长期的发展已形成和工业界、科技界、用户、以及政府相关部门之间的紧密合作伙伴关系，成为欧盟机床工业研发**活动的主导力量。该机床工业技术平台致力于机械工程、电气工程、自动控制和计算机工程的机电一体化，整合机床机械电气结构的智能化与信息化，实现新一代机床节能减排、功能优化和更加智能的目标。目前，该机床工业技术平台的CHAMELEON研发团队建立了世界上迄今为止*先进的大型机床科研基础设施及分设施科研网络体系，以确保欧盟机床工业的**型技术始终处于世界前沿。该平台2011年底完成的项目，将新一代智能装置整合到机床，实现了机床完全的自动配制和自适应生产线。而该平台*新研制成功的项目，可以将粗钢材料加工机床和高速铝合金材料加工机床有机整合为一体，新机床可自动切换实现完全不同材料的加工目标任务。截止目前，欧盟机床工业研发**技术平台成功研制开发出的11款**型智能装置已在生产线中得到推广应用。这些技术主要包括消除振动的主动阻尼器、用于机床结构变形的液压补偿装置、磁悬浮电主轴、刀具位置激光定位的持续系统、大型组件自动搜索人工视觉系统和机床加工精度自

俄罗斯大量机床产品却严重依赖进口

俄罗斯是全球**重工业国家，近年来经济状况好转，极大地推动工业领域对各类加工机床需求一直保持旺盛态势，但大量机床产品却严重依赖进口，预计2017年机床进口总量将达127万台。俄罗斯��理梅德韦杰夫在今年8月主持召开俄罗斯机床发展会议上指出，俄罗斯国内市场对机床的需求很大，到2015~2017年，仅国防工业领域每年的需求额就达1000亿卢布左右（1美元约合32卢布）。梅德韦杰夫还表示，2012年俄罗斯机床需求量增长了13%，达到30亿美元，总体上，俄罗斯的机床工业发展状况远不够理想，俄罗斯冶金加工设备规模在全球排位列30多名，机床制造业占GDP的比重仅为0.03%，而中国这一指标接近1%，俄罗斯目前90%的机床依赖进口。统计表明，在2012年俄罗斯进口的材料加工机床比重占市场供应总量的92%，达115.7万台。在2012年俄罗斯生产的机床比重仅占1%，为1万台。截至2012年初，俄罗斯的机床库存量为7.8万台。其中，处于经济危机的2009年，俄罗斯机床进口下降了26%。在2010年随着经济复苏，进口量增长，并达到96.03万台。在2011年进口量继续增长，达到116.9万台。在2012年俄

机床行业**化发展趋势分析

　　机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升。事实表明，我国机床行业**化是势在必行，机床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位，因此国内机床行业**化成为了各大院校，科研机构及企业的重中之重。数控机床发展成必然在继连续10年以上的高速增长之后，目前我国机床工具行业正处于相对困难的调整转折期。过去10余年的高速增长，虽然取得了令世人瞩目的巨大发展成就，但仍然处于国际分工和产业链的中低端。如今，面对市场需求结构的加速升级，国产中**机床工具产品市场竞争力的不足，以及发达国家再工业化和国际竞争对手产品链向中端拓展等因素的影响，可以预见，未来市场竞争将更加激烈，经营形势更加严峻。为了应对国际金融危机，企业纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。而目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现

机床模具需了解市场需求发展行业根本

一直以来，我国机床模具行业的发展与国际先进国家之间都存在着一定的差距，机床模具在我国工业发展中地位特殊，意义非常，但是行业发展问题较多，技术提升也比较缓慢，近几年来机床模具行业的发展仍旧是有许多的阻碍。虽然经过这些年的努力，我国模具行业发展的速度越来越快，不过因为我们的企业和行业内自身**问题的存在，技术提升已逐步显高，但是与国外相比相差明显依然是现实。国内模具企业使用的机床基本为电加工机床和金切机床，模具行业所使用的机床对机床本身是技术要求特别高，比如数控设备的精准度等各方面，但受到专业技术的限制，现下我国的机床技术很难满足模具企业的需求。我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球"制造大国"，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而**市场对国内模具企业而言，经济诱惑力无疑是巨大的。据华夏模具网了解，我国机床消费额已连续10年位居****，已成为全球*活跃的机床市场，而模具机床作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。行业专家罗百辉指出，短时间内，由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，大规模进口国外**机床的局面不会变，我国对**模具机床的进口依赖在

我国药机制造企业需建立完整营销体系

目前，国内制药机械的数控化率及利润率在逐年上升，有多个产品获得国家及省部级的多个奖项，但不可否认的是**制药机械进口也在攀升。国内多家制药机械制造企业已生产出了可满足制药企业需求的机械，并且都已进入了市场，但其总销量很小，且并未能够进入制药行业主流的生产线应用。究其原因，主要还是由于我们的产品在适用性、可靠性与精度稳定性上与国际水平存在着不小的差距。国际上发展较快的制药机械制造企业均建立有一套完整的营销体系。营销工程师首先应具有专业技术背景，可以使客户对产品有**的了解，同时可以对客户的需求以比较专业的眼光进行分析，反馈给技术部门，便于及时得到技术部门的强力支持。营销工程师还须兼顾扎实的人际交流能力，并具备一定的财务知识，可以对客户进行一定的分析，找到潜在的突破点。技术部门则根据企业的市场定位及产品研发方向，并结合用户行业的工艺路线，对产品进行标准化、系列化、模块化设计，并从提供单一机床向提供全套生产线和解决方案转变。不可回避的是，国内部分用户行业，由于产品尚属**阶段或是由于引进技术的原因，可能并未形成完善或相同的工艺路线，在某种程度上直接影响到机床产品在设计研发之初的标准化、系列化

我国机床行业**化是势在必行

****台机床是为航空业的加工被研发出来，航空工业与机床行业关联源远流长。今年来，我国大力发展航空事业，技术水平要赶超国际，因此机床作为机械制造业的“源机械”，其会随着加工难度的增加，而走上**化路线。机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升，例如沈阳海默数控机床有限公司。但是，我国**机床的整体技术水平仍需提高，未来数年的发展中，我国机床行业将以**化路线为主，把重点工作放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，*终加快机床产业的升级。追溯至2008年，我国航天制造业再遇改革，国家汇集资源及人力发展以大型机种为核心的高新航空制造产业，航天领域工件的特点即耐高温、高精度、高强度、加工复杂，同时其合金材料和复合材料的复杂结构，更加大了加工工艺的难度。因此，航天制造业推动了有关行业如机床行业的发展，另一方面，它的许多零部件结尾要依靠机床的加工来完成，两者之间相得益彰。沈阳海默提出了四方面观点，为机床行业**化进程尽微薄之力。积极落实“**数控机床与基础制造装备”国家科技专项，创造国内自主**技术的大环境，以市场为导向，企业为主题，以科研院校为根基，全方位带动我

机床行业转型升级需要解决几个问题

在当前阶段，机床行业的转型升级需要首先解决几个认识和实践问题。一是转型升级是实现可持续发展的必然选择。中国经济当前阶段的增速放缓，绝非简单的周期性下行，而是有着深刻复杂背景的。在当前形势下，尤其要彻底放弃对政府进一步推出强力经济刺激计划的期待，放弃对中低端市场需求强力反弹的渴求，因为上述期待和渴求都是不切实际的。二是转型升级是一个长期艰苦的过程。行业实践已经反复证明，完全靠速成的路子是行不通的。要真正实现转型升级，必要的课程是不能精简的，必要的环节是不能省略的，关键的难点是绕不过去的。转型升级也是一个充满竞争的过程，必然伴随着行业分化、重组和优胜劣汰的过程。在这一过程中，谁转得更快，谁转得更彻底，谁就将取得竞争先机，成为竞争的胜者。三是转型升级是一个不断**的过程。行业的转型升级没有现成的通用模式可供遵循和套用，更不能指望行业企业整齐划一地按照某种模式实现转型升级，这是不可能的，也是不应该的。我国机床制造业早已成为充分市场化的产业，在这种产业发展环境中，行业企业在国家法律法规框架下，在国家产业政策允许的范围内根据自身实际所选择的转型升级道路，应该得到充分的尊重，而不应该受到过多的指责或

2013年中国机床工具行业大事件盘点

    1、中国机床工具行业发展更加突出转型升级特征2013年，中国机床工具行业延续了两年来的总体下行趋势，市场需求结构发生巨大变化。全球经济再平衡和中国经济增速放缓的大环境，对机床工具行业产生了**而深刻的影响，过去10余年赖以高速发展的增长要素发生了深刻变化。特别是今年以来，行业发展在结构调整、转型升级方面的特征愈加明显，一批企业通过在**和服务等方面的扎实努力取得了阶段性成果。2、国家高度重视实体经济，习**等*****视察机床工具企业党的十八后，国家更加重视实体经济的发展，习**等*****多次视察机床工具企业。7月21日，**中央总书记、国家主席、中央军委主席习**同志莅临中国兵器武重集团视察，强调工业作为立国之本，要坚持独立自主、自力更生、自主研发、自己**，形成科技竞争力，承担起实现中华民族伟大复兴的中国梦的重任。8月30日，习**到沈阳机床集团时，提出老企业要敢于搞新技术、**品牌、闯新市场，要志存高远、更上层楼，**潮流、争创**。4月17日，中央政治局常委、**人大常委会委员长张德江到济南二机床视察，对企业的发展成就给予了充分赞许。3、中国机床工具工业协会成功换届并

浅析：机床行业**化发展势不可挡

　　机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升。事实表明，我国机床行业**化是势在必行，机床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位，因此国内机床行业**化成为了各大院校，科研机构及企业的重中之重。数控机床发展成必然在继连续10年以上的高速增长之后，目前我国机床工具行业正处于相对困难的调整转折期。过去10余年的高速增长，虽然取得了令世人瞩目的巨大发展成就，但仍然处于国际分工和产业链的中低端。如今，面对市场需求结构的加速升级，国产中**机床工具产品市场竞争力的不足，以及发达国家再工业化和国际竞争对手产品链向中端拓展等因素的影响，可以预见，未来市场竞争将更加激烈，经营形势更加严峻。为了应对国际金融危机，企业纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。而目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现

数控机床多轴同步控制方法

在机床控制中双轴或多轴同步控制是一种常见的控制方法，如动梁式龙门铣床的横梁升降控制，龙门框架移动式加工中心的龙门框架移动控制等。虽然在这些情况下可以采用单电动机通过锥齿轮等机械机构驱动双边的方案，但是传动机构复杂、间隙较大，容易造成闭环控制系统的不稳定，而且运行噪声大，维护困难。另外若用于负载转动惯量较大的场合，由于传动效率低，必然要选用功率很大的电动机，仅仅从经济性来考虑，这个方案就不太理想，因此采用两个电动机双边驱动是比较理想的方案，这就产生了双轴同步控制的问题。 1、机床多轴同步控制方案的比较 1.1 普通机床的同步控制 对于普通机床的双轴电动机同步控制一般有以下解决方案。①由一套直流调速装置驱动两台直流电动机，两台电动机的电枢串联，励磁线圈并联。为了保持速度同步，两电动机轴必须保持刚性连接。两台电动机中只有一台电动机提供速度反馈信号，其控制示意图见图1。②由两套交流变频调速系统分别控制作为主从轴的两台交流变频或伺服电动机，两台电动机各自提供自己的速度反馈信号。为了保持速度同步，两电动机轴也须保持刚性连接，其控制示意图见2。图1 直流调速系统的同步控制图2 交流调速系统的同步控制

欧盟机床工业研发技术平台积极研发**

欧盟机床工业研发**技术平台(ETP)建立以来，经过长期的发展已形成和工业界、科技界、用户、以及 相关部门之间的紧密合作伙伴关系，成为欧盟机床工业研发**活动的主导力量。该机床工业技术平台致力于机械工程、电气工程、自动控制和计算机工程的机电一体化，整合机床机械电气结构的智能化与信息化，实现新一代机床节能减排、功能优化和更加智能的目标。目前，该机床工业技术平台的CHAMELEON研发团队建立了世界上迄今为止*先进的大型机床科研基础设施及分设施科研网络体系，以确保欧盟机床工业的**型技术始终处于世界前沿。该平台2011年底完成的项目，将新一代智能装置整合到机床，实现了机床完全的自动配制和自适应生产线。而该平台*新研制成功的项目，可以将粗钢材料加工机床和高速铝合金材料加工机床有机整合为一体，新机床可自动切换实现完全不同材料的加工目标任务。截止目前，欧盟机床工业研发**技术平台成功研制开发出的11款**型智能装置已在生产线中得到推广应用。这些技术主要包括消除振动的主动阻尼器、用于机床结构变形的液压补偿装置、磁悬浮电主轴、刀具位置激光定位的持续系统、大型组件自动搜索人工视觉系统和机床加工精度自学

国内机床行业**化成企业重中之重

　　机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升。事实表明，我国机床行业**化是势在必行，机床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位，因此国内机床行业**化成为了各大院校，科研机构及企业的重中之重。数控机床发展成必然在继连续10年以上的高速增长之后，目前我国机床工具行业正处于相对困难的调整转折期。过去10余年的高速增长，虽然取得了令世人瞩目的巨大发展成就，但仍然处于国际分工和产业链的中低端。如今，面对市场需求结构的加速升级，国产中**机床工具产品市场竞争力的不足，以及发达国家再工业化和国际竞争对手产品链向中端拓展等因素的影响，可以预见，未来市场竞争将更加激烈，经营形势更加严峻。为了应对国际金融危机，企业纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。而目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现

俄罗斯国内市场机床需求巨大

俄罗斯总理梅德韦杰夫在今年8月主持召开俄罗斯机床发展会议上指出，俄罗斯国内市场对机床的需求很大，到2015~2017年，仅国防工业领域每年的需求额就达1000亿卢布左右(1美元约合32卢布)。梅德韦杰夫还表示，2012年俄罗斯机床需求量增长了13%，达到30亿美元，总体上，俄罗斯的机床工业发展状况远不够理想，俄罗斯冶金加工设备规模在全球排位列30多名，机床制造业占GDP的比重仅为0.03%，而中国这一指标接近1%，俄罗斯目前90%的机床依赖进口。统计表明，在2012年俄罗斯进口的材料加工机床比重占市场供应总量的92%，达115.7万台。在2012年俄罗斯生产的机床比重仅占1%，为1万台。截至2012年初，俄罗斯的机床库存量为7.8万台。其中，处于经济危机的2009年，俄罗斯机床进口下降了26%。在2010年随着经济复苏，进口量增长，并达到96.03万台。在2011年进口量继续增长，达到116.9万台。在2012年俄罗斯机床进口稳定，只是出现小幅下降1%。以价值形式表示，2012年俄罗斯进口机床达25亿美元。在2008~2012年间，俄罗斯市场上的机床设备主要进口自中国，其比重占到45%

机床行业发展渐趋向精益化和智能化

2011年我国机床行业（71家企业参评）两化融合发展水平评估结果显示：只有54.2%企业应用了计划管理，11.3%企业应用了关键资源需求能力排序，67.6%企业应用了推销管理，59.2%企业应用了销售管理，50.7%企业应用了预算管理，31.0%企业应用了客户关系管理，15.5%企业实现了业务与财务集成应用，11.3%企业实现了管理系统和制造执行系统间的数据自动交换。 具有产品结构和生产工艺复杂、零部件及加工工序多、工艺路线和生产周期长、零部件生产作业计划和产品总装计划的编制和调控难度大等特点。机床企业属典型的多品种小批量生产类型企业。 优化配置各类资源，为使机床企业*大限度地坚持连续均衡生产。从而实现按期、按质交货和提高利润的经营目标，企业唯有应用先进生产组织方式和ERPMESPDM等信息系统，对计划期内各种零部件的加工装配，直至机床总装调试过程进行合理组织和优化排产，并实时采集和处置车间生产作业信息，才干确保上述目标的实现。 有效推进企业乃至产业链管理信息化，研究与实践表明。加强信息集成平台建设和业务模式、业务流程与管理体系的优化重组，并将它实行紧密融合，既是两化（信息化和工业化）