**应用：推动中国激光产业发展

国内机床企业介入工业机器人领域稳步发展

　　工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此，近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。特别是数控系统制造企业，比如华中数控、广州数控等。广州数控正致力于在保障机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。广州数控几年前就已经开始涉足工业机器人的研发，目前已经取得突破性进展：该公司将量产的几十台机器人首先用在自己的生产车间里。不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐，比如大连机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展���了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。无独有偶，国内机床销售额**的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。机器人制造基础在于硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控，这五项技术。目前我国机器

印度机床业正面临客户需求剧减状况

经历了连续五年30%的市场增长率，印度机床业正面临着客户需求剧减而造成的需求下降。尽管面临这样的挑战，印度机床产量依旧保持了与往年基本持平的增长，其中86%的贡献来自金切机床，其余的是金属成型机床。面临全球经济的下滑，印度政府为了恢复产业增长并保持这种势头还采取了一系列积极的应对措施。数控机床在印度全部机床销量中占有65%左右。在整个行业中，车床、加工中心、专用机床、压力机及磨床占了2008年印度全部机床产量的80%，不断发展的制造业把印度推到了第九大机床消费市场的地位。新行业的增长促进了对大型机床的需求，导致进口量增加。就金属加工机床来讲，进口产品占据了整个印度国内市场75%的份额。从宏观经济上来看，在2008年4月到2009年3月全球经济下滑中的一年里，印度的经济运行保持顺畅，其国内生产总值增长超过了5%。在之前的三年里，印度国内生产总值一直保持着连续增长超过了9%的态势，使其成为世界上经济增长**快的国家。而从行业本身的竞争力来看，印度机床具有下列特点：有为印度和海外用户提供高性能机床设备的能力；努力转变成高生产力、高效率、更具本钱竞争性的行业；非常重视质量；与供货商和二级供货商

我国机械工业行业高能耗产能淘汰将加速

中国机械工业联合会预测，2014年中国机械工业的产销增长速度将有望处于10%到15%之间，同时全行业将进一步加速淘汰落后产能与高污染、高能耗产能的步伐。6日从中国机械工业联合会获悉，今年中国机械工业将会继续保持较为平稳的增长态势。就具体行业而言，今年常规发电设备和冶金矿山设备、重型机械、普通机床等行业将继续处于需求低迷的状态；而**机床、机器人及自动生产线需求将有望上扬；此外，工程机械市场将会有所回暖，由大起大落转而逐渐回归正常；同时，汽车和农机的产销增速将会逐渐回落，而大型**农产品的市场仍将较旺。值得注意的是，业内专家提醒，尽管中国机械工业单位产值的能源消耗量比起建材、冶金、电力等基础行业低，但是由于其产业规模大，生产过程中所消耗的能源、原材料等问题也不容小觑。

竞争力提升我国机床产业将迈向国际行列

据了解，目前，我国机床行业仍然面临整体竞争力不强和经济效益回升乏力的严峻挑战和压力。 一方面，由于受国内外经济疲软，机床下游行业投资需求不足和产品同质化竞争的影响，大多数国内机床企业赖以生存和发展的低档产品市场订单明显减少，企业收入与利润出现大幅度下降。另一方面，用来满足**市场的机床产品进口总额却一直居高不下，凸显我国机床行业产品结构、**数控机床研发能力与市场需求不相适应的矛盾十分突出。更为严重的是，众多海外机床巨头在占据我国**市场的同时向中端市场**进军，抢夺已经占有一席之地的我国机床行业传统市场。 据统计，2013年上半年，我国共进口机床约5.3万台，同比下降16%；进口总额57亿美元，同比降低17.6%；进口均价10.7万美元/台。其中，数控金属加工机床进口额42.5亿美元，同比降低17.9%；数控机床进口均价34.69万美元/台，同比增长16.4%。同期，我国机床产品出口总额20.3亿美元，同比增速有所放缓；出口均价仅为240美元。其中，数控金属加工机床出口额5.1亿美元，同比下降2.8%。 尽管目前我国已是世界*大的机床制造、消费和进口国，但还远远不是世界机床制造强国；

我国机床模具行业将重点落实绿色制造

为了贯彻国家节能、节材、环保的方针政策，机床模具行业在发展战略和规划中应积极落实绿色制造，促进人与环境和谐发展。所谓绿色制造，是指保证产品功能、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响*小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。绿色制造所包含的节能减排工作，在磨具磨料行业中是一个比较突出的问题，虽然磨具磨料行业没有被列入‘两高一资’产业的范畴内，但是发改委明确的把磨料冶炼列入限制的行业，对企业的生存划出了底线，企业要学习节能减排等新技术、新工艺，发展循环经济，**推行绿色制造工作。而调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩，实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，应制定战略发展规划，完成结构调整转变发展方式的任务，争取又好又快发展。通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。据了解，目前机床行业已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具企业

我国轴承行业市场前景看好

？ 轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。其主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。 我国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在我国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。 我国轴承制造产业发展势头强劲，对轴承钢市场平稳向好将带来利好效应。一批**轴承需求量大幅增长，如航空航天轴承、机床主轴用高速精密轴承、滚珠丝杠支承用精密角接触球轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、转台轴承、风电轴承、盾构机用关节轴承、轧机轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮轴承、涡轮增

我国机床行业仍然面临整体竞争力不强压力

据了解，目前，我国机床行业仍然面临整体竞争力不强和经济效益回升乏力的严峻挑战和压力。 一方面，由于受国内外经济疲软，机床下游行业投资需求不足和产品同质化竞争的影响，大多数国内机床企业赖以生存和发展的低档产品市场订单明显减少，企业收入与利润出现大幅度下降。另一方面，用来满足**市场的机床产品进口总额却一直居高不下，凸显我国机床行业产品结构、**数控机床研发能力与市场需求不相适应的矛盾十分突出。更为严重的是，众多海外机床巨头在占据我国**市场的同时向中端市场**进军，抢夺已经占有一席之地的我国机床行业传统市场。 据统计，2013年上半年，我国共进口机床约5.3万台，同比下降16%；进口总额57亿美元，同比降低17.6%；进口均价10.7万美元/台。其中，数控金属加工机床进口额42.5亿美元，同比降低17.9%；数控机床进口均价34.69万美元/台，同比增长16.4%。同期，我国机床产品出口总额20.3亿美元，同比增速有所放缓；出口均价仅为240美元。其中，数控金属加工机床出口额5.1亿美元，同比下降2.8%。 尽管目前我国已是世界*大的机床制造、消费和进口国，但还远远不是世界机床制造强国；

机床数控化率低行业陷入发展两难境地

据悉，目前，我国机床企业与德国、日本和美国的先进企业相比，仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中**数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中**数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中**数控系统的80%，**数控系统的90%，**数控机床的85%还有赖于从国外进口。数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。这些差距，一方面使得我国机床行业长期处于低档产品低价混战，中档产品竞争力不强，**产品基本失守的现状难以得到根本性改变。另一方面，也使国内企业从根本上失去盈利能力，没有足够的资金投入研发**产品，并使很多企业陷入到底是保生存还是求发展的两难境地。更重要的是，这些差距也再次提醒人们，当今世界企业与企业的竞争，企业的盈利和发展，归根结底还是科技的竞争

国内机械工业全行业高能耗产能淘汰将加速

中国机械工业联合会预测，2014年中国机械工业的产销增长速度将有望处于10%到15%之间，同时全行业将进一步加速淘汰落后产能与高污染、高能耗产能的步伐。6日从中国机械工业联合会获悉，今年中国机械工业将会继续保持较为平稳的增长态势。就具体行业而言，今年常规发电设备和冶金矿山设备、重型机械、普通机床等行业将继续处于需求低迷的状态；而**机床、机器人及自动生产线需求将有望上扬；此外，工程机械市场将会有所回暖，由大起大落转而逐渐回归正常；同时，汽车和农机的产销增速将会逐渐回落，而大型**农产品的市场仍将较旺。值得注意的是，业内专家提醒，尽管中国机械工业单位产值的能源消耗量比起建材、冶金、电力等基础行业低，但是由于其产业规模大，生产过程中所消耗的能源、原材料等问题也不容小觑。

云南率先突破数控机床关键技术

近年来，云南省科技工作充分发挥科技**的驱动作用，组织策划了一批重大科技项目，集中力量在六大战略性新兴产业领域率先突破。数控机床是装备制造业的关键装备，具有高技术含量、高附加值等特点，是**装备制造业发展的重要着力点，云南省科技厅大力支持**数控机床关键技术的研发与产业化，**驱动**装备制造业跨越发展。一、依靠科技**，形成产业优势经过多年积累发展，云南省拥有沈机集团昆明机床股份有限公司、云南CY集团有限公司、昆明船舶设备集团有限公司、昆明中铁大型养路机械集团有限公司、南天电子信息产业股份有限公司等一批在国内同行业具有重要地位和影响的企业。在省科技厅重点支持下，突破了一批关键技术，多项指标达到国内**水平。大型铁路养护机械技术产业规模、**存折打印机技术水平及国内市场占有率国内**、世界**；车用多缸小缸径柴油机、机场行李自动处理设备、轻微型汽车发动机连杆、红外热成像、微光夜视技术水平及市场占有率****。沈机集团昆明机床股份有限公司和云南正成工精密机械有限公司的镗铣床、云南CY集团有限公司的车床、云南合信源机床有限责任公司的平面磨床和导轨磨床已在**形成了一定的市场规模和知名度；大

机床行业发展陷入两难境地

　　据悉，目前，我国机床企业与德国、日本和美国的先进企业相比，仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中**数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中**数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中**数控系统的80%，**数控系统的90%，**数控机床的85%还有赖于从国外进口。数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。这些差距，一方面使得我国机床行业长期处于低档产品低价混战，中档产品竞争力不强，**产品基本失守的现状难以得到根本性改变。另一方面，也使国内企业从根本上失去盈利能力，没有足够的资金投入研发**产品，并使很多企业陷入到底是保生存还是求发展的两难境地。更重要的是，这些差距也再次提醒人们，当今世界企业与企业的竞争，企业的盈利和发展，归根结底还是科技的

云南突破数控机床关键技术增强发展后劲

近年来，云南省科技工作充分发挥科技**的驱动作用，组织策划了一批重大科技项目，集中力量在六大战略性新兴产业领域率先突破。数控机床是装备制造业的关键装备，具有高技术含量、高附加值等特点，是**装备制造业发展的重要着力点，云南省科技厅大力支持**数控机床关键技术的研发与产业化，**驱动**装备制造业跨越发展。一、依靠科技**，形成产业优势经过多年积累发展，云南省拥有沈机集团昆明机床股份有限公司、云南CY集团有限公司、昆明船舶设备集团有限公司、昆明中铁大型养路机械集团有限公司、南天电子信息产业股份有限公司等一批在国内同行业具有重要地位和影响的企业。在省科技厅重点支持下，突破了一批关键技术，多项指标达到国内**水平。大型铁路养护机械技术产业规模、**存折打印机技术水平及国内市场占有率国内**、世界**；车用多缸小缸径柴油机、机场行李自动处理设备、轻微型汽车发动机连杆、红外热成像、微光夜视技术水平及市场占有率****。沈机集团昆明机床股份有限公司和云南正成工精密机械有限公司的镗铣床、云南CY集团有限公司的车床、云南合信源机床有限责任公司的平面磨床和导轨磨床已在**形成了一定的市场规模和知名度；大

云南突破数控机床关键技术支撑装备发展

近年来，云南省科技工作充分发挥科技**的驱动作用，组织策划了一批重大科技项目，集中力量在六大战略性新兴产业领域率先突破。数控机床是装备制造业的关键装备，具有高技术含量、高附加值等特点，是**装备制造业发展的重要着力点，云南省科技厅大力支持**数控机床关键技术的研发与产业化，**驱动**装备制造业跨越发展。一、依靠科技**，形成产业优势经过多年积累发展，云南省拥有沈机集团昆明机床股份有限公司、云南CY集团有限公司、昆明船舶设备集团有限公司、昆明中铁大型养路机械集团有限公司、南天电子信息产业股份有限公司等一批在国内同行业具有重要地位和影响的企业。在省科技厅重点支持下，突破了一批关键技术，多项指标达到国内**水平。大型铁路养护机械技术产业规模、**存折打印机技术水平及国内市场占有率国内**、世界**；车用多缸小缸径柴油机、机场行李自动处理设备、轻微型汽车发动机连杆、红外热成像、微光夜视技术水平及市场占有率****。沈机集团昆明机床股份有限公司和云南正成工精密机械有限公司的镗铣床、云南CY集团有限公司的车床、云南合信源机床有限责任公司的平面磨床和导轨磨床已在**形成了一定的市场规模和知名度；大

2014年中国**机床装备需求有望大增

**装备产业是一个国家或地区工业经济化过程中的必然产物，也是现代制造业重要组长成部分，“高、精、尖”工业产品制造都需要运用**装备产品。面对产业转型升级和战略性新兴产业发展的迫切需求，统筹经济建设和国防建设需要，中国需要做大做强智能制造装备，把**装备制造业培育成为国民经济的支柱产业，促进制造业智能化、精密化、绿色化发展。2012年，《**装��制造业“十二五”发展规划》发布，规划指出现阶段**装备制造业发展的重点方向主要包括航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、海洋工程装备、智能制造装备。据悉，2013年以来，在全球经济环境依然复杂、市场依然低迷的困难条件下，装备业保持了较快增长。1至9月，全行业实现增加值增速9.9%，高于**工业平均增速0.3个百分点；主营业务收入完成14.5万亿元，同比增长12.6%；利润实现9243亿元，同比增长13.39%。有约58%的品种产量增长，其中汽车产销量持续以两位数增长。目前，东部地区企业探索以“机器替代人”、“机器人替代工人”，以数字化、智能化、自动化提高生产效率、对冲人工成本攀升的趋势正在形成。今后对**装备的需求将明显快于传统机械产品。 随着中国

DMGMORI第八届中国数控机床展览会

　　DMGMORI将在CCMT展会期间展出16台高科技机床，包括德国进口的车铣复合加工中心、5轴万能铣床，以及在上海本地化生产的5轴铣削加工中心、经济型ECOLINE全线机床，和天津工厂生产的高精度卧式加工中心。高精度卧式加工中心NHC系列高刚性加工的NHC4000/NHC5000对各移动体实行轻量化，快速进给速度由以前的50m/min提高到60m/min,提高了20%以上;通过X轴、Y轴线性导轨配置在高位，实现了厚壁高刚性床身。此外，通过加大主轴轴承内径和缩短主轴端面到托盘中心的*短距离实现更高刚性的加工。NHC系列卧式加工中心可进行从低速的铸件加工到高速的铝合金加工，满足以汽车产业为首的多种行业的广泛需求。该系列机床已经在天津工厂投产。加工250mm和400mm盘件，配有3D数控技术的新型紧凑机床CTX450ecoline延续了ECOLINE系列多年来的以下特点：成熟的技术，稳定的零件和*好的价格。相对它仅4.9m2的占地面积，它的宽敞加工区能加工复杂和大型工件。它的技术亮点包括极高动态性能的伺服刀塔，可选配多达12位动力刀位，周期时间短，*大可加工75mm棒料的主轴(选配)，导轨

2013年1-9月各省市金属切削机床产量统计

　　近年来，随着国产机床在品种、水平、质量等方面竞争力的逐步提高，用户认可度上升，国产机床市场占有率一直处于上升趋势。金属成形机床作为机床行业的重要品种，国产金属成形机床近十年市场占有率也相应大幅提升。2013年9月份，广东省生产金属成形机床711台，同比增长45.1%；湖北省生产金属成形机床237台，同比减少23.79%；安徽省生产金属成形机床3407台，同比增长20.3%；浙江省生产金属成形机床1902台，同比减少16.87%；江苏省生产金属成形机床6833台，同比增长13.04%；河北省生产金属成形机床1062台，同比减少31.17%；辽宁省生产数控金属切削机床2954台，同比减少32.23%；安徽省生产数控金属切削机床87吨，同比增长22.54%；广东省生产数控金属切削机床683台，同比增长11.6%；甘肃省生产金属切削机床277台，同比减少7.97%；广东省生产金属切削机床1893吨，同比减少28.51%；江苏省生产金属切削机床9890台，同比增长11.15%；上海市生产金属切削机床2128台，同比减少8.9%；辽宁省生产金属切削机床7618台，同比减少25.5%；2013年

2013年1-8月中国金属切削机床产量分析

　　经分析，8月份我国金属切削机床产量增幅较小，为0.13%，而**1-8月份的产量同比出现负增长，不过降幅较弱。其中山东省以12,817的单月产量和96,017的总产量位居**首位，也是同比增长幅度*大的省份。随着多年的发展，山东已经成为环黄海地区重要的机床制造中心，主要发展锻压机械、数控车床、金属切削机床等，其机床工具的产量一直位居**前列。纵观**其他省份，8月份金属切削机床产量均较低，同比呈现负增长，而1-8月份的产量依然呈现负增长。受季节性特征影响，8月份是机床销售的全年低点，部分企业反映订单下滑在10%到20%的区间内，不过企业同时也表示，降幅已经见底，未来一段时间会保持平稳，预计产量增速会在原有基础上逐渐增强。当前宏观经济还处于欧债危机反复恶化、全球经济持续低迷，国内主动化解投融资平台风险和推动结构调整的大背景下。投资增长面临下行压力，出口不振和产能过剩、利润偏低，将影响制造业投资增长，这对金属切削机床行业带来了不小的冲击。

浅析：机床行业发展陷入两难境地

据悉，目前，我国机床企业与德国、日本和美国的先进企业相比，仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中**数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中**数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中**数控系统的80%，**数控系统的90%，**数控机床的85%还有赖于从国外进口。 数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。这些差距，一方面使得我国机床行业长期处于低档产品低价混战，中档产品竞争力不强，**产品基本失守的现状难以得到根本性改变。另一方面，也使国内企业从根本上失去盈利能力，没有足够的资金投入研发**产品，并使很多企业陷入到底是保生存还是求发展的两难境地。更重要的是，这些差距也再次提醒人们，当今世界企业与企业的竞争，企业的盈利和发展，归根结底还是科技的竞

我国机床行业发展陷入两难境地

　 据悉，目前，我国机床企业与德国、日本和美国的先进企业相比，仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中**数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中**数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中**数控系统的80%，**数控系统的90%，**数控机床的85%还有赖于从国外进口。数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。这些差距，一方面使得我国机床行业长期处于低档产品低价混战，中档产品竞争力不强，**产品基本失守的现状难以得到根本性改变。另一方面，也使国内企业从根本上失去盈利能力，没有足够的资金投入研发**产品，并使很多企业陷入到底是保生存还是求发展的两难境地。更重要的是，这些差距也再次提醒人们，当今世界企业与企业的竞争，企业的盈利和发展，归根结底还是科技的

2013年1-9月机床工具行业生产运行快报

　　一、出**货值2013年9月，**机床工具行业完成出**货值37.64亿元，同比下降7.09%，环比增长1.27%。分类别看，金属切削机床制造行业9月出口有较大幅度萎缩，当月完成出**货值5.22亿元，同比下降10.83%，环比下降12.37%。本月对机床工具行业出口环比增长贡献较大的为金属成形机床及其他金属加工机械行业，两行业9月份出口环比分别增长了33.71%和13.9%。2013年1-9月，**机床工具行业累计完成出**货值326.48亿元，累计同比下降6.92%，高于上月累计增速0.43个百分点。分类别看，累计下降明显的为其他专用设备制造行业，累计同比下降18.66%，降幅较上月有所扩大。累计同比涨幅较大的为金属成形机床制造行业，累计同比增长20.97%。二、主要产品产量2013年9月份,机床工具行业统计范围内的主要产品产量环比全部实现增长，其中涨幅明显的为铸造机械行业，当月产量为78468台，环比增长8.03%，而上月产量环比增速为-8.27%。不过，从9月份机床工具行业产量同比增速来看，行业整体形势仍较为严峻，部分行业产量同比降幅还有所扩大。

2013年5月我国金属加工机床数据分析

　　据海关总署统计数据，2013年1-5月，我国累计进口金属加工机床32079台，与去年同期相比减少了21.5%，累计进口金额达44.08亿美元，同比下降16.8%。5月当月我国金属加工机床进口量为6604台，进口金额为7.44亿美元。另附：金属切削机床4月产量同比小幅上升金属切削机床4月产量同比小幅上升，进出口金额降幅减小。4月金属切削机床共生产6.5万台，同比上升1.6%，其中数控金属切削机床生产2万台，同比下降3.5%，下滑幅度较一季度有所减小。1-4月金切机床累计生产24.3万台，与上年同期下降2%，数控金切机床累计生产6万台，同比下降7.9%。4月金属成形机床共生产2.2万台，同比上升7.0%。1-4月成形机床累计生产6.9万台，同比下降2.6%。我们之前判断机床行业景气度在二季度将逐步见底，目前看4月份数据有一定程度转好的趋势，考虑到机床行业滞后宏观经济周期及下游行业的复苏情况，我们预计机床行业下半年将逐步回暖。进口方面，4月共进口机床0.65万台，同比下降22.7%；进口金额为9.7亿美元，同比下降3.1%。1-4月我国累计进口金属加工机床2.56万台，同比下降19.3%

2013前5个月台湾机床出口*大市场为中国大陆与香港

　　据统计，2012年台湾工具机主力出口机种中，加工中心机及数控车床出口台数，平均较2011年衰退2至3成，但出口单价却大幅增长2至4成，以加工中心机为例，平均单价站上7.3万美元，数控车床亦达8.5万美元。据台湾地区财政部关税总局及台湾区机器工业同业公会统计，由于2012年同期基数较高、全球景气复苏步调滞缓及日、韩财政宽松货币政策等因素影响，2013年1~5月台湾地区机床出口同比下降18.3%，出口额为14.16亿美元。其中5月份机床出口小幅增长，出口额达到3.20亿美元，环比增长1.1%，出口逐渐趋稳。统计显示，台湾地区机床出口前十大国家依出口额排名为中国（含香港地区）、美国、泰国、土耳其、印尼、韩国、德国、马来西亚、印度、荷兰。*大出口市场仍为中国大陆与香港，2013年1~5月出口值为4.78亿美元，同比下降18%，但比重仍超过33%。**大出口国为美国，比重为11.9%，金额为1.68亿美元，下降18.3%。第三大出口国为泰国，金额为1.03亿美元，减少幅度为3.8%，比重为7.3%。

1～8月份台湾机床出口3.2亿美元同比下降18%

　　2013年1～8月，台湾地区机床出口值达23.53亿美元，同比下降18.0%。由于日元贬值超过20%，国际买家对台湾地区的订单收到影响。6月出口3.1亿美元，同比下降12.9%；7月出口3.2亿美元，较上年同月减少19.2%；8月出口3.04亿美元，同比下降20.5%。2013年1～8月，台湾地区机床产品出口前十五大市场占机床总出口82%左右。其中，中国大陆****，出口值7.76亿美元，占全部出口33.0%，同比下降19.9%。美国排名**，出口值2.57亿美元，占出口10.9%，同比下降25.6%。泰国第三，出口值1.55亿美元，占出口6.6%，同比下降11.1%。其次是土耳其下降23.9%，德国下降12.7%，韩国增长2.4%，印度尼西亚下降21.0%，马来西亚下降24.6%，荷兰下降11.3%，印度下降25.7%，俄罗斯增长7.3%，日本增长1.1%，越南下降10.3%，巴西下降26.2%，英国下降30.2%，前15大出口市场合计。

美国取代中国成为日本机床*大出口国

　　据日本工作机械工业会统计的数据表明，2012年12月美国**次取代中国成为日本机床*大出口国，此后至今，2013年全年美国一直为日本机床*大出口国。2014年或将一直保持该趋势。统计显示，2013年1~11月，日本机床出口额为6452.29亿日元，其中出口中国的机床金额累为1331.74亿日元，同比下降54.1%；而同期出口到美国的机床金额累计为2047.29亿日元，同比增长10.0%。从2012年12月起至今，无论单月还是总额，美国一直保持着日本机床*大出口国。具体来看，2012年，日本出口中国的机床金额为3056.17亿美元，占日本机床出口额的36.5%，；同期日本出口美国的机床金额为2026.98亿日元，占日本机床出口额的24.2%。到了2013年，1~11月，中国占日本机床出口额20.6%；而同期美国成为日本机床*大出口国，占比升至31.7%。据分析，今年下半年以来，美国经济明显好转，PMI指数一直保持在高位并持续上升，美国制造业对设备的需求扩大，机床市场非常火热，尤其是航空航天领域及汽车制造、能源等领域订单明显增多。日本多家机床企业也发现该现象，在判断美国航空航天及汽车领

2013年机床行业“复兴”之路

　　2013转眼已过半，对于机床行业来说，2013年上半年中国乃至世界机床行业的发展究竟如何，还得由数据说话。据中国海关总署统计，2013年上半年，中国累计进口金属加工机床38,426台，同比下降22.3%；进口额为52.51亿美元，同比下降17.2%；平均单价为13.67万美元/台，同比增长6.6%。统计显示，6月当月中国进口金属加工机床6362台，环比下降3.7%；进口金额为8.49亿美元，环比增长14.1%；平均单价为13.34万美元/台。从以上一组数据中，我们可看出自去年受全球经济危机影响以来，中国机床行业今年仍未完全恢复过来，正如业内人士所说，行业需求依然不振，形势仍较低迷，但与去年相比，跌势已逐渐趋缓。那么，同样深受经济危机影响的其他国家或地区的发展又是如何？从以下几组数据中便可窥见端倪。据美国制造技术协会统计，2013年1~5月，美国金属加工机床订单为20.9亿美元，同比下降6.9%。其中金属切削机床订单为18.7亿美元，同比下降7.7%；成形机床订单为2.1亿美元，同比增长0.2%。日本方面，据日本机床工业协会统计，2013年上半年，日本8家主要机床生产厂家订单总额为2

中国机床市场消费全球36%的机床

机床消费额的计算方法是机床产值减去出口额加上进口额，也被称为市场容量。德国机械制造商协会定义的全球机床产值和消费额等同，即2012年生产和消费的机床均为663亿欧元，同理，世界出口和进口的机床均为372亿欧元。 以本币计算，美洲机床消费需求增长*快，增幅达到14%；欧洲仅为1%，亚洲减少1%。在全球机床消费中，亚洲需求*大，占60%，欧洲占比降至23.3%，美洲市场占比提高到16.6%。 中国是世界上*大的机床消费市场，2012年需求为239亿欧元，占比达到36%，但以本币计算消费额同比下降3%；美国以68亿美元的需求荣升**大消费市场，占比达到10.2%，以美元计算的增速为19%；日本第三，机床需求为58亿欧元，占比8.8%，同比增长1%；德国降至第四，市场容量49亿美元，占比7.3%，同比下降2%；第五大市场韩国的占比为5.5%，以韩元计算的消费额下降10%；以卢比计算的印度消费额增长4%，以3.1%的占比位列第六；意大利市场需求下降15%，从3年前的第五下降到第七，占比为2.5%；俄罗斯和墨西哥发展也很快：其中俄罗斯以2.4%的份额升至第八，美元计算的市场需求增长19%，在国际汽

机械业高能耗产能淘汰加速

中国机械工业联合会预测，2014年中国机械工业的产销增长速度将有望处于10%到15%之间，同时全行业将进一步加速淘汰落后产能与高污染、高能耗产能的步伐。记者6日从中国机械工业联合会获悉，今年中国机械工业将会继续保持较为平稳的增长态势。就具体行业而言，今年常规发电设备和冶金矿山设备、重型机械、普通机床等行业将继续处于需求低迷的状态；而**机床、机器人及自动生产线需求将有望上扬；此外，工程机械市场将会有所回暖，由大起大落转而逐渐回归正常；同时，汽车和农机的产销增速将会逐渐回落，而大型**农产品的市场仍将较旺。值得注意的是，业内专家提醒，尽管中国机械工业单位产值的能源消耗量比起建材、冶金、电力等基础行业低，但是由于其产业规模大，生产过程中所消耗的能源、原材料等问题也不容小觑。(宗新)

星火机床公司国际科技合作项目通过科技部验收

受国家科技部委托，甘肃省科技厅副厅长毛曼君率专家组于近日到星火机床公司进行《国际科技合作项目CNC400五轴联动车铣复合加工机床关键技术合作研究项目》验收，并于验收会前组成了由西安理工大学教授刘宏昭为组长的项目验收组。 按照国际科技合作项目验收程序规定，验收组专家和领导首先深入现场进行了实地考察。在工业园数控装配分厂生产现场，察看了中法合作的CNC400五轴联动车铣复合加工机床的使用情况。星火机床董事长李维谦向验收组专家领导介绍了该机床的性能、特点、精度及合作生产情况。验收组专家和领导同时参观了公司研制生产的人造花岗岩床身的高精度机床和其他数控机床产品。在重型装配分厂参观时，李维谦等公司领导向专家组介绍了公司生产的立式车床、重型卧式车床、重型落地车床等主要产品。 参观考察结束后，专家组成员及省、市科技部门领导听取了项目合作情况汇报。李维谦代表项目组专题汇报该项目的内容、成果、经济与社会效益，以及企业国际化发展道路、未来发展战略等。在听取汇报后，经过质询答疑，专家们进行了认真细致的讨论，*后形成了共识，一致同意该项目成果通过验收。 毛曼君指出，星火是甘肃省工业企业中国际合作的典型，省科技

日本机床利用技术与中国企业形成差异化竞争

　　据日本机床工业会统计，日本机床厂商2012年的订单额为1万2124亿日元，比2011年减少了8.6%。由于*大市场中国的经济减速导致需求低迷，面向中国的订单额减少了6.8%。2013年上半年，日本8家主要机床生产厂家订单总额为2194.3亿日元，同比减少17.1%。该8家机床生产厂家为森精机制作所、大隈（OKUMA）、牧野制作所、大阪机工OKK、东芝机械、津上捷太格特、丰田机工和三菱重工。日本机床利用技术与中国企业形成差异化竞争2013年一季度日本机床订单总额为2430.3亿日元，同比下降23.0%。其中，国内机床订单额为849.5亿日元，同比下降13.2%；国外订单额为1580.7亿日元，同比下降27.4%。订单销售额为3107.6亿日元，其中数控机床3024.9亿日元，分别同比下降15.2%和14.6%；手持订单额4760.1亿日元，数控机床4532.5亿日元，同比下降21.1%和21.4%。进入2013年，美国替代中国成为日本机床*大的海外市场。同时，日本各大机床厂商将加强对华销售攻势。森精机制作所计划于今年秋季与资本、业务合作伙伴德国GildemeisterAG（吉特迈集团

机床行业**化发展四步曲研究解析

业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。更有专家为机床行业**化发展提出了四方面观点，为机床行业**发展进程尽微薄之力。一是积极落实“**数控机床与基础制造装备”国家科技专项，创造国内自主**技术的大环境，以市场为导向，企业为主题，以科研院校为根基，全方位带动我国高新技术的**。二是开拓新的数控机床市场或升级现有的数控机床市场，带动普通机床及半自动机床的升级改造和淘汰更新。极力拉动国内数控机床的内需，带动**机床产业的快速升级。三是紧抓技术改造，促进中**数控机床产业化整体升级。充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，围绕重点，加强管理，提高资金投入产出比，打好根基，为技术**提供长足发展。四是强化企业管理，节省成本提提高高效。数控机床企业要从内部管理的强化切入，开展结本高效的行动，维持资金流合理运转，人力资源的合理分配，避免劳民伤财，确保企业正常的运营。

机床行业拓展机器人领域的优势分析

工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此，近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。特别是数控系统制造企业，比如华中数控、广州数控等。广州数控正致力于在保障机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。广州数控几年前就已经开始涉足工业机器人的研发，目前已经取得突破性进展：该公司将量产的几十台机器人首先用在自己的生产车间里。不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐，比如大连机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。无独有偶，国内机床销售额**的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。机器人制造基础在于硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控，这五项技术。目前我国机器人产

数控机床或将致力可靠性与核心部件研发

　　2009年开始实施的“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项一直备受各界关注，已成为**机床工具行业发展的重要依托。工业和信息化部有关负责人日前表示，数控机床专项进展顺利，尤其在机床整机方面已经取得了较好的阶段性成果，“十二五”期间专项将重点解决数控系统、功能部件等核心部件的开发以及数控机床主机可靠性的提升。专项每年侧重点略有不同据了解，2009年度立项的**批课题目前已经完成12项课题验收，今年内将完成剩余立项课题的验收工作，包括数控机床、数控系统、伺服电机、功能部件以及由大学承担的共性技术等课题。年度立项的70余项课题，预计*早会在今年年底和明年上半年进入验收。课题重点安排为用于汽车或发电设备等的成套装备、**能力平台、主机类的应用示范工程。2009年度专项的申报和评审工作已经基本完成，任务和经费安排重点是数控系统、功能部件、工具和共性技术。机床企业对可靠性依然不够重视数控机床专项实施过程中也曝露出企业的一些问题，多数主机厂商目前对于可靠性的重视和投入依然不足，表现在产品生产流程、检测、试验装置等各个方面。这与近年来机床市场持续火爆、国内机床企业忙于应付市场需求有一定关系，实

我国机床附件产业发展现状分析

　　机床附件制造技术的主要长期目标一直是着眼于提高生产率和加工质量。但近几年，随着环保意识的增强以及自然资源的日趋紧缺，生产过程中对能源、资源的有效利用以及降低污染在机床的设计理念中扮演着越来越重要的角色。机床附件的种类有很多，包括风琴防护罩、塑料拖链、钢板不锈钢导轨护罩、丝杠防护罩、卷帘防护罩、防护裙帘、防尘折布、钢铝拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR—2型矩形金属软管、DGT导管防护套、油缸防护套、可调塑料冷却管及各种操作件等随着工业制品的高精尖要求越来越高，相关企业对机床的要求也越来越高。上海鲁正附件经营部是一家专业生产的私营独资企业，公司是机械工业部定点生产修理厂。机床总公司成员单位，集科研，设计，生产销售于一体，是机床附件，防护装置，排屑装置生产历史较早，专业性强，技术力量雄厚，在国内同行业规模较大的企业之一。

2014年国产机床自动化水平逐步提高

　　虽然经过不断的努力，我国数控系统取得了较大发展，但我国**数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品，特别是对于国防工业急需的**数控机床，**数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国**数控机床发展的瓶颈。为加快数控技术行业的发展，国家出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《**数控机床与基础制造装备》国家科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境。《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：坚持装备自主化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。国家科技重大专项《**数控机床与基础制造装备》也提出，到2020年，国产**数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。根据国家科技重大专项之一《**数控机床与基础制造装备》要求，到2020年，国产中、**数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上；国内中**数控系统市场有12万台的替代空间，未来行业空间巨

机床企业介入工业机器人领域发展前景可期

工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此，近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。特别是数控系统制造企业，比如华中数控、广州数控等。广州数控正致力于在保障机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。广州数控几年前就已经开始涉足工业机器人的研发，目前已经取得突破性进展：该公司将量产的几十台机器人首先用在自己的生产车间里。不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐，比如大连机床在今年召开的第六届中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。无独有偶，国内机床销售额**的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。机器人制造基础在于硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控，这五项技术。目前我国机器人产

进口多款数控机床将不再享受免税

中国财政部、发改委、海关总署、国家税务总局日前联合发布《国内投资项目不予免税的进口商品目录2012年调整》，调整后的新目录自2013年1月1日起执行，中国国内投资项目下进口的多种重大技术装备包括多款数控机床、机场专用地面设备、太阳能电池生产等，不再享受免税政策。调整后的不予免税的新目录包含多种类型机床，其中数控机床占大多数，如数控激光加工机，龙门式加工中心，数控电加工机，部分钻削、镗铣、车铣车削加工中心，以及多款数控车床、数控磨床、数控铣床、齿轮类加工机、镗床、组合机床等，另外还包括压力成形机械、铸造机械、量具量仪等相关设备。此次提高进口免税技术规格的设备，主要是近年来中国技术水平取得突破性进展的装备，涉及数控机床、冲压设备、电子仪表、印刷机械、环保机械、食品加工设备、冶金机械、发电设备等行业。同时，对部分中国不能满足要求的设备降低了技术规格门槛，此次还对一些设备条目的名称和税号进行了调整，其主要目的是为了适应税则转版的需要，便于行政部门、报关企业和纳税义务人操作使用。财政部关税司表示，此次目录修订主要遵循三个原则：一是继续支持企业引进中国不能生产的先进技术设备，推动产业升级和技术进步

中国投资项目中部分机床进口不免缴税费

日前，中国财政部、发改委、海关总署、国家税务总局联合发布《国内投资项目不予免税的进口商品目录2012年调整》，调整后的新目录自2013年1月1日起执行，中国国内投资项目下进口的多种重大技术装备包括多款数控机床、机场专用地面设备、太阳能电池生产等，不再享受免税政策。调整后的不予免税的新目录包含多种类型机床，其中数控机床占大多数，如数控激光加工机，龙门式加工中心，数控电加工机，部分钻削、镗铣、车铣车削加工中心，以及多款数控车床、数控磨床、数控铣床、齿轮类加工机、镗床、组合机床等，另外还包括压力成形机械、铸造机械、量具量仪等相关设备。此次提高进口免税技术规格的设备，主要是近年来中国技术水平取得突破性进展的装备，涉及数控机床、冲压设备、电子仪表、印刷机械、环保机械、食品加工设备、冶金机械、发电设备等行业。同时，对部分中国不能满足要求的设备降低了技术规格门槛，此次还对一些设备条目的名称和税号进行了调整，其主要目的是为了适应税则转版的需要，便于行政部门、报关企业和纳税义务人操作使用。财政部关税司表示，此次目录修订主要遵循三个原则：一是继续支持企业引进中国不能生产的先进技术设备，推动产业升级和技术进

中国进口多款数控机床将不再享受免税政策

日前，中国财政部、发改委、海关总署、国家税务总局联合发布《国内投资项目不予免税的进口商品目录2012年调整》，调整后的新目录自2013年1 月1日起执行，中国国内投资项目下进口的多种重大技术装备包括多款数控机床、机场专用地面设备、太阳能电池生产等，不再享受免税政策。 调整后的不予免税的新目录包含多种类型机床，其中数控机床占大多数，如数控激光加工机，龙门式加工中心，数控电加工机，部分钻削、镗铣、车铣车削加工中心，以及多款数控车床、数控磨床、数控铣床、齿轮类加工机、镗床、组合机床等，另外还包括压力成形机械、铸造机械、量具量仪等相关设备。 此次提高进口免税技术规格的设备，主要是近年来中国技术水平取得突破性进展的装备，涉及数控机床、冲压设备、电子仪表、印刷机械、环保机械、食品加工设备、冶金机械、发电设备等行业。同时，对部分中国不能满足要求的设备降低了技术规格门槛，此次还对一些设备条目的名称和税号进行了调整，其主要目的是为了适应税则转版的需要，便于行政部门、报关企业和纳税义务人操作使用。 财政部关税司表示，此次目录修订主要遵循三个原则：一是继续支持企业引进中国不能生产的先进技术设备，推动产业升级

十大政策为国内机床行业发展保驾护航

60年的积累为中国机床行业奠定了坚实的发展基础，然而，中国机床工具行业开始真正步入标准化、正规化的发展道路却还是在“十一五”建设之后。下面将列举“十一五”以来国家及地方政府颁布的有助于机床工具行业快速稳定发展的重大政策法规。政策一：2004年，国家发布《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》。《纲要》提出：“围绕国家目标，进一步突出重点，筛选出若干重大战略产品、关键共性技术或重大工程作为重大专项，充分发挥社会主义制度集中力量办大事的优势和市场机制的作用，力争取得突破，努力实现以科技发展的局部跃升带动生产力的跨越发展，并填补国家战略空白。”在国家科技政策的指导下，出台了一系列有利于提高机床行业科技攻关活动的政策措施和科研专项计划。主要有：基础研究计划，包括国家自然科学基金和国家重点基础研究发展计划（973计划）、国家科技支撑计划、高技术研究发展计划（863计划）、“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项以及其他条件平台建设。政策二：2006年2月，《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（8号文）出台。《意见》与《国家中长期科学和技术发展规划纲要》及《实施科技规划

天水锻压中小**数控基地投入生产

2013年机床行业发展趋势分析

据有关部门数据显示，2012年1～11月，中国数控机床进口额为42.09亿美元，同比减少9.2%；进口量为1.43万台，同比减少30.1%；进口平均价格为29.43万美元/台，同比增长29.8%。上述数据可见，2012年见证了机床行业低迷的一年。国内机床市场以低端为主，且竞争比较激烈，加之国内整体宏观经济和建材等相关行业的调控影响，因此，2012年延续了2011年的不景气局面。随着2013年的到来，机床行业盼望在新希望中起航，但现实的困境不得不让机床各企业头疼机床产品需求下降，订单减少，人工、材料成本却上升，机床公司产品的市场及利润空间被压缩。因此，机床行业新年想突破，首先要转变观念，单纯的低价格和固有的市场已经成为历史了，企业将面临不断上升的成本和相对饱和的市场，要依靠核心竞争力生存下去，依靠**抢占市场和开发新的市场。而培育和强化核心竞争力比任何时候都更加紧迫。所谓核心竞争力，一就是要做别人做不了的；二就是具有独特的优势，竞争对手难以模仿和复制的。**是关键。

2013年全球机床工具运行状况分析

据统计，2013年，制造业投资受产能过剩等方面影响难有起色，基建受城镇化带动将成为稳增长的主动力。出口料将好于2012年，但很难回到高速增长水平，特别是中国对外贸易将进入一个艰难的调整期，低速稳定增长将是长期趋势。消费方面，推进收入分配改革的政策对消费的拉动非常缓慢，在短期内很难见到效果，消费将是经济的稳定器，但很难拉动经济出现明显回暖。海外市场资本市场连续下跌，投资者投资信心与热情遭到极大打击，资金不断抽离市场。受此影响，中国企业海外上市也遭受重创，仅有24家企业在海外4个市场上市，合计融资29.81亿美元，同比、环比均呈现较大跌幅。2013年1-5月，台湾地区机床*大出口市场仍为中国大陆��香港，1-5月出口值为4.78亿美元，同比下降18%，但比重仍超过33%。**大出口国为美国，比重为11.9%，金额为1.68亿美元，下降18.3%。第三大出口国为泰国，金额为1.03亿美元，减少幅度为3.8%，比重为7.3%。2013年1-5月台湾地区机床出口同比下降18.3%，出口额为14.16亿美元。其中5月份机床出口小幅增长，出口额达到3.20亿美元，环比增长1.1%，出口逐渐趋稳。统计显

印度机床业客户需求剧减

经历了连续五年30%的市场增长率，印度机床业正面临着客户需求剧减而造成的需求下降。尽管面临这样的挑战，印度机床产量依旧保持了与往年基本持平的增长，其中86%的贡献来自金切机床，其余的是金属成型机床。 面临全球经济的下滑，印度政府为了恢复产业增长并保持这种势头还采取了一系列积极的应对措施。 数控机床在印度全部机床销量中占有65%左右。在整个行业中，车床、加工中心、专用机床、压力机及磨床占了2008年印度全部机床产量的80%，不断发展的制造业把印度推到了第九大机床消费市场的地位。新行业的增长促进了对大型机床的需求，导致进口量增加。就金属加工机床来讲，进口产品占据了整个印度国内市场75%的份额。从宏观经济上来看，在2008年4月到2009年3月全球经济下滑中的一年里，印度的经济运行保持顺畅，其国内生产总值增长超过了5%。在之前的三年里，印度国内生产总值一直保持着连续增长超过了9%的态势，使其成为世界上经济增长**快的国家。 而从行业本身的竞争力来看，印度机床具有下列特点：有为印度和海外用户提供高性能机床设备的能力；努力转变成高生产力、高效率、更具本钱竞争性的行业；非常重视质量；与供货商和二级

云南省突破**数控机床关键技术

近年来，云南省科技工作充分发挥科技**的驱动作用，组织策划了一批重大科技项目，集中力量在六大战略性新兴产业领域率先突破。数控机床是装备制造业的关键装备，具有高技术含量、高附加值等特点，是**装备制造业发展的重要着力点，云南省科技厅大力支持**数控机床关键技术的研发与产业化，**驱动**装备制造业跨越发展。一、依靠科技**，形成产业优势经过多年积累发展，云南省拥有沈机集团昆明机床股份有限公司 、云南CY集团有限公司、昆明船舶设备集团有限公司、昆明中铁大型养路机械集团有限公司、南天电子信息产业股份有限公司等一批在国内同行业具有重要地位和影响的企业。在省科技厅重点支持下，突破了一批关键技术，多项指标达到国内**水平。大型铁路养护机械技术产业规模、**存折打印机技术水平及国内市场占有率国内**、世界**；车用多缸小缸径柴油机、机场行李自动处理设备、轻微型汽车发动机连杆、红外热成像、微光夜视技术水平及市场占有率****。沈机集团昆明机床股份有限公司和云南正成工精密机械有限公司的镗铣床、云南CY集团有限公司的车床、云南合信源机床有限责任公司的平面磨床和导轨磨床已在**形成了一定的市场规模和知名度；