第三届切削刀具用户调查举行颁奖盛典

    近日，由金属加工杂志社和中国机械工业金属切削刀具技术协会（简称“中国刀协”）联合主办的第三届切削刀具用户调查“用户满意刀具品牌”颁奖盛典暨《数控刀具选用指南》**式在上海成功举办。会议由调查结果发布、“用户满意的刀具品牌”颁奖盛典、《数控刀具选用指南》**仪式三部分内容组成，本次发布会得到了机械工业出版社的大力支持。来自中国刀协、“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项专家组、中国机床工具工业协会、哈尔滨理工大学等行业组织、高等院校的专家、学者，中航工业成都飞机工业（集团）有限公司、上海鼓风机厂有限公司、上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、上海大众汽车有限公司等重点应用行业的代表，国内外主流切削刀具企业的**管理者，以及新华社、中国工业报等行业主流媒体记者汇聚一堂，共同见证了此次发布会。第三届切削刀具用户调查历时近一年，收到有效问卷近千份。金属加工杂志社副社长吕建新分别从刀具材料、工件材料、刀具费用占比、提高切削效率关注的要素、国内外刀具差距等几个方面对调查结果进行了解读，调查报告对刀具企业制定发展战略、产品规划和营销战略等具有很重要的借鉴意义。“用户满意刀具品牌”由刀具用

2013汽车工业增势明显 机床产业发展良好

工信部*新发布的数据表明，2013年我国共生产汽车2211.7万辆，销售2198.4万辆，产销分别同比增长14.8%、13.9%，汽车工业整体呈稳中有升态势。作为机床行业的**大客户，汽车产业的发展必将给机床产业带来更好的前景。机床企业要想借助汽车工业的东风，该如何布局呢?业内人士认为想抓住汽车工业的用户，至少要做到以下四点：找到市场缺口要想抓住机遇，必须先找到市场的缺口!只有做到“人无我有，人有我优”，生产出来的产品无可替代，用户才会选择你。那么怎么找到市场缺口呢?从目前市场上发现薄弱环节是不错的方法。目前中国机床的薄弱环节就是设备的生产效率、精度以及数控系统，如果机床企业解决好其中的任何一项，那么这个环节就成了他的核心竞争力。明确市场定位找准了市场缺口，接下来就要做好定位，因为任何产品不可能适合所有的消费者，它只能服务于特定的用户。在进行产品研发之前，机床厂家需要认真思考一下，目标客户群是低端用户，还是中端用户，或者是**用户。开发产品如果说市场缺口是靶子，市场定位是靶心，那么产品就是弦上的箭，只有箭正中靶心，才算成功。因此，根据市场定位，研发出填补市场缺口的产品，才能赢得用户的青

山西捷成数控机床技术将有新突破

山西省长治县科工贸产业聚集区，坚持把发展环境作为品牌来经营，使一大批企业上的高、精、尖项目进得来、留得住、发展快，实现了传统产业向新兴产业提档升级的历史性跨越，成为产业转型项目的集聚地和各方投资的“金洼地”。 山西捷成数控设备有限公司的高精尖一体化、光电液一体化数控设备及自动化生产线制造项目，就是其中之一，该项目凭借技术**推动数控产业转型升级的优势，打开了全省乃至**装备制造业的新局面，填补了山西省**数控机床领域的多项技术空白，是长治县产业转型的典范，也是发展格局中的重要棋子。 装备制造业是调整产业结构优化升级和持续发展的根本手段，而数控机床作为装备制造业和其他行业的工作母机，从某种程度上讲，又决定了各行业的装备水平。因此走新型工业化道路，上空白项目，改善工艺技术，提升装备制造业整体水平势在必行。 目前，国内生产数控剪板机的企业较多，有上海冲剪机床厂、江苏亚威机床有限公司、江苏扬力集团有限公司等企业，他们都是行业中的佼佼者，所生产的国产品牌虽然已经具备了一定程度的高速化、高精度、加工复合化、全自动化程度，但大部分由于不能将锻压、套裁、开卷、引料、开平、纵裁、分条、收卷集中于一体，竞

山特维克可乐满推出**高效切断系统

3月3日，山特维克可乐满推出的适合深槽与大悬伸切断加工的CoroCutQD是一款**可靠的切断系统。新扩展的刀片及刀具产品系列具有上供和下供式冷却液喷嘴。此外，该系统配备即插即用型接柄，易于夹持，使冷却液供应高效充足。 对使用棒料进给车床的制造商而言，加工**性（同时具备良好的切屑控制和长且可靠的刀具寿命）是高效生产的关键所在。为了满足此类需求，CoroCutQD将坚固的刀板设计、刀片材质技术与刚性夹紧以及高效冷却液供应组合到一起。 获得更长刀具寿命和减少机床停机次数的关键在于是否具备良好的切屑控制。目前我们已经解决了这一难题，即通过在所有刀具上结合使用上供和下供式冷却液，使切削刃保持较低温度，从而减少刀具磨损并获得更稳定的性能，同时使排屑更高效。 再加上简单快捷的即插即用型接柄和高刚性且使用方便的刀片夹紧机构，您便可拥有这一可靠的切断系统———CoroCutQD。该系统不仅可确保加工**，且易于装夹，让您获得真正的加工效率。 切削刃处的切削力很高。为了经受住这种挑战，我们不仅采用了具有抗高疲劳性的刀具材料，而且在刀片座上设计有止动机构用以固定刀片的装夹位置，这样就能在更换刀片时防止刀

浙江玉环机床转型升级快马加鞭

3月2日，浙江省玉环机床行业协会第三届二次会员大会隆重举行，来自协会的60余家机床企业共120名会员代表出席会议。会上听取并审议通过了由玉环机床行业协会会长林宗升所做的协会2013年度工作报告。 林宗升首先回顾2013年协会工作和玉环机床产业发展状况。2013年是我国制造业转型发展的重要阶段，在玉环县政府及相关部门的指导帮助下，玉环机床协会积极贯彻政府产业政策，全行业保持了稳定的增长局面。据统计，玉环县2013年机床及配件产业实现产值同比增长10.32%。在过去的一年，机床协会积极发挥桥梁作用，服务企业产品结构升级，促进行业内外交流合作，积极提升区域品牌影响力，努力推动“机器换人”专项行动开展。 有成绩也有差距，林宗升在会上指出2013年行业发展与协会工作存在不足并对2014协会工作提出建议：一、以深入实施“机器换人”专项行动为着力点，努力推动机床产品结构优化升级。二、积极引导企业主动转变发展方式，优化产业结构，推动产业加快规模壮大步伐。三、继续加强对“玉环机床”品牌的营造和推广力度。四、切实加强协会自身建设，提升协会推动产业发展和服务企业的能力水平。*后，林宗升表示协会将用实际行动回

2013年昆明机床业绩测算处于盈亏平衡点附近

昆明机床6008063月14日晚间发布公司2013年业绩风险警示，公司年报业绩测算处于盈亏平衡点附近。2013年度，公司在日常经营中加大了与客户、代理商沟通，促进发货回款；在应收账款清理方面成效显著，实现了较好的回款；再者公司通过债务重组等措施改善了资产结构并获得了一定利得，上述是公司将能扭亏的主要因素。但由于公司年报业绩测算处于盈亏平衡点附近，审计工作尚在进行中，*终业绩结果还未明确，如果出现亏损，公司将被*ST。

需求增长强劲 2014年成中国机器人产业元年

智能机器人早盘表现突出，截至收盘，汇川技术涨停，日发精机、东方精工等涨逾3%，而慈星股份、机器人、博实股份等也均有不同程度涨幅。消息面上，工业机器人制造商德国库卡日前表示，中国目前已是全球**大机器人市场，在汽车机器人领域需求尤其强劲。除汽车行业之外，机床加工、建筑、计算机、通信等正成为机器人新的需求增长点。国际机器人联合会统计，2005-2012年全球工业机器人的年均销售增长率为9%，同期中国工业机器人的年均销售增长率达到25%；2014年中国将成为全球*大的机器人市场。业界认为，2014年将成为中国工业机器人元年。业内人士称，在未来10年，机器人行业是一个看不到天花板的行业。库卡集团**执行官Till Reuter称，中国目前已是全球**大机器人市场，在汽车机器人领域需求尤其强劲。除汽车行业之外，机床加工、建筑、计算机、通信等正成为机器人新的需求增长点。工业机器人需求2014年爆发在经济转型升级、环保要求提高的大背景下，内燃机、环保设备、工业自动化设备等细分板块有望多点开花。中国“智造”机器人：爆发式增长期到来中国机器人网**运营官赵勇称，机器人主要分为工业机器人、服务机器人等几大

我国机床模具行业具难以恢复昔日辉煌

自金融危机爆发之后，我国机床工具行业再也没有了以前的“无限风光”，行业受到需求量下降和用户要求提高的双重挤压。我国一直是国际机床生产和消费的**大国，但金融危机的爆发，使我国机床工具行业面临巨大困境。“现在市场方面出现两种变化，一方面整个市场需求总量明显下降，市场逐步趋向理性;另一方面，需求结构显著升级，机床用户的要求更高更苛刻了。”中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁说，这是我们整个机床工具行业都能感受到的显著变化。如何应对这种变化?只有提高技术水平和产品质量才是出路。在这方面，济南二机床为众企业做出了榜样。在论坛上，该公司董事长张志刚说，两年多以前，在提高技术水平的基础上，济南二机床拿到美国福特汽车公司5条生产线的制造任务，引起了同行的高度关注。“经过全公司的努力，目前我们已经全部完成了5条生产线的任务，5条生产线全部交付用户使用，而且技术指标完全达到了设计要求。”福特公司现在又把第6条生产线的制造任务交给了济南二机床。机床工具行业不仅市场环境变化了，产业发展的政策环境也发生了变化：过去政府为经济提供动力方面更习惯于采用刺激的手段，而现在则是靠**深化改革来为经济发展寻求

去年中**机床需求增加 数控率达36%

2013年1~12月中国数控金属切削机床累计总产量为209,287台，同比增长2.16%。12月当月数控金属切削机床产量为23,711台，同比增长10.79%，环比增长30%，数控率升至36%。统计显示，2013年辽宁、浙江、山东省数控金属切削机床产量*高，分别为45,994台、44,976台、34,408台，同比分别增长0.85%、1.61%和26.91%。三省数控金属切削机床产量占中国产量的60%。据统计，2012年中国金属切削机床数控率为25.8%；2013年中国金属切削机床总产量为725,851台，数控率为28.8%，其中12月数控率已升至36%。预计2014年中国金属切削机床数控率将在30%以上。

中**机床需求提升 数控率达36%

机床数控化是提升工业加工技术的基础。国内装备工业**化进程，对中**数控机床的需求量也在持续上涨。过去一年中，机床数控率升到36%。2013年1~12月中国数控金属切削机床累计总产量为209,287台，同比增长2.16%。12月当月数控金属切削机床产量为23,711台，同比增长10.79%，环比增长30%，数控率升至36%。统计显示，2013年辽宁、浙江、山东省数控金属切削机床产量*高，分别为45,994台、44,976台、34,408台，同比分别增长0.85%、1.61%和26.91%。三省数控金属切削机床产量占中国产量的60%。据统计，2012年中国金属切削机床数控率为25.8%；2013年中国金属切削机床总产量为725,851台，数控率为28.8%，其中12月数控率已升至36%。预计2014年中国金属切削机床数控率将在30%以上。近日，中国轻工机械协会制革制鞋机械分会王丹秘书长指出：经过近20年的仿制、消化、吸收，我国皮革机械制鞋机械业根据中国国情，应用新工艺、新技术、新材料，进行开发及设计，制造出更多品类的制鞋设备，制造水平有所提高。目前，国内皮革机械厂家所生产的制革设备种类齐

汉川机床转型升级 新产品亮相CCMT2014

图为汉川机床新产品桥式五轴联动加工中心。 （张建恒摄） 2014年的初春，乍暖还寒。汉川数控机床股份公司上至公司领导，下至技术人员、一线工人，却已经为筹备即将举行的第八届中国数控机床展览会的展品忙得热火朝天。在延续了两年的颓势之后，机床行业能否在2014年打个漂亮的翻身仗，大家都在热切期待。汉川人明白，要想赢得市场，关键还得使出自己的看家本领。 此次展会上，汉川机床将以全新阵容，展出自己经过转型升级的新产品，其中包括五轴联动桥式龙门加工中心HBMC1540F5，高速五轴联动立式加工中心HVMC500F5，由一台XH716D立式加工中心、一台HMC500卧式加工中心及机器人组成的自动生产线，卧式钻削中心HHDC400，带数控平旋盘的TK6411B数控卧式铣镗床，高性价比的TK611C/2数控卧式铣镗床等多台机床以及五轴联动铣头等多种功能部件。 “小乔”亮相龙门出彩 “东风不与周郎便，铜雀春深锁二乔。”“二乔”是三国时期的绝色佳人姊妹花，而汉川产品家族里如今也盛开了“大乔”和“小乔”两朵并蒂花，堪称机床中的两位“绝代佳人”。 被称为“小乔”的是汉川公司*新研制成功的一款五轴联动桥式龙门加工

2013年韩国机床产值同比下降

据了解，2013年韩国机床产值达到31118.3亿韩元，同比下降10.8%，统计显示，2013年上半年，韩国机床产值为15544亿韩元，下半年产值为15574亿韩元，下半年韩国机床订单有所下降，不过从全年数据来看，2013年全年与2012年相比，韩国机床订单有所增加，增幅达到5.7%。 2013年12月份，韩国机床产值为2204.1亿韩元，环比略有增长；订单2772.9亿韩元，环比下降5.24%。 贸易方面，韩国2013年12月出口1.8亿美元，环比下降4.9%，进口1亿美元，环比下降10.7%。1~12月韩国机床出口22.2亿美元，同比下降6.7%；进口13.9亿美元，同比下降5.7%，贸易顺差大幅增加。 （行研网） 中国工业报

肯纳金属与青海华鼎重型机床签订合作协议

肯纳金属与青海华鼎重型机床有限责任公司近日签订了合作协议。根据签订的战略合作伙伴协议，肯纳金属与青海华鼎重型机床有限责任公司展开合作，为其客户提供肯纳先进的KM模块式快换刀具系统。通过这次合作，青海华鼎重机与肯纳将一同为制造业的客户带来巨大的优势。 KM系统是全球应用*广泛的快换刀具系统之一；与其他同类产品相比，KM系统具有3个有效的接触面，能够通过机械放大产生3倍到7倍的锁紧力，密封结合（橡胶O型环）的方式可以防止内部零件受到污染。KM系统被广泛应用在车削、铣削、钻削和镗削等领域，具有经受高切削负载的能力。 KM系统主要适用于重载切削时对刚性的高要求，能够提供优异的静态和动态刚性，能够确保在高转速情况下也具有良好的抗弯能力。均匀分布的夹紧力和其巨大的过盈配合保证了连接稳固可靠。前置夹紧系统使得主轴设计和制造更为简单，充分考虑到高转速需求，其结构保证了该系统有**的动平衡能力。 KM系统的适应范围广泛，无论是在低转速、高扭矩的工况，还是在高转速、低扭矩的工况下都具有优异的性能。 这一合作将为区域乃至全球的制造公司创造强大的生产优势，市场也将得益于这些互补的技术；合作有利于发挥机床的*大

国内金属切削机床行业发展形势转变

中国政府已将金属切削机床行业提高到了战略性位置，把发展大型、精密、高速数控设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一，也将促进行业的快速发展。预计2015年中国金属切削机床行业工业总产值将超过2000亿元，成为****大金属切削机床生产基地。 2013年上半年，中国金属切削机床产量为36万台，同比下降12.4%。国统局2013年1~5月数据表明，国内金属切削机床产量降低4.9%，平均单价上升11.5%;海关同期数据表明，进口金属切削机床数量下降25.7%，平均单价上升12.1%。近年来，随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，促使我国国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面，金属切削机床制造行业也在强大的需求之下如虎添翼，奋力前进。目前，金属切削机床已成为*大的产品门类，其规模3倍于金属成形机床。 前瞻产业研究院发布的《2013~2017年中国金属切削机床行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，2013年上半年，中国金属切削机床产量为36万台，同比下降12.4%。2013年我国经济已经预期由高速增长向适度平稳

2014年秦川集团正在构建业务发展格局

“大家都知道秦川集团地处陕西，受限于当地各种资源的相对缺少，可以说企业发展并没有一个好的基础可以依托。而且面对超过一万人的集团企业，你又不可能随便裁人，解决这么多人的吃饭都是个问题。所以简单说来，秦川今天的发展完全是被‘逼’出来的。”作为CCMT展会的老顾客，陕西秦川机床工具集团有限公司再次高调亮相CCMT，期间董事长龙兴元先生时不无幽默的道出秦川集团今日成绩取得的秘籍。以前人们一提起秦川就会想到齿轮加工，但是现如今秦川早已经发展壮大为复杂型面加工领域的成套设备方案供应商。一路走来这其中蕴藏了多少的变化**，即便是秦川人也未必能完全体会。“现在大家都在谈变化，其实变化无时不在，新形势下的发展必然也需要新思路。”龙总分析说，“但是在新变化的后面是必须坚持，坚守住自己的主业，纵然未必光彩照人，但至少不会黯淡无光。”而龙总所谓的坚守就是坚持以加工复杂型面的机床为主，并在上下游产业链上进行相应延伸，并*终形成了秦川集团今日“有限的多元化”的发展格局。目前秦川已经基本具备了从齿坯加工机床、制齿机床、制齿刀具、精密齿轮磨床、齿轮测量机等包括热处理方案在内的全规格全系列齿轮加工工艺装备产业链的能力，

机床行业必须调整现有产业结构

西门子提供智能数控一站式解决方案

杜琢玉接掌武重 重型机床龙头调整转型

近两年，我国重型机床市场订单下滑、增长乏力，相关企业营业收入和利润均出现不同程度下降，不少企业亏损，可谓是机床行业的“重灾区”。那么，重型机床行业如何走出困境？ 2月24日，在今年的中国数控机床展览会上，中国工业报记者采访了履新不久的武汉重型机床集团有限公司（以下简称“武重”）董事长杜琢玉。 武重是我国“一五”时期国家投资建设的156个重大项目之一。经过改革攻坚，目前仍是重型机床领域的国家队，研制出了世界规格*大的28米数控立式铣车床、国内龙门*宽的数控龙门镗铣床等装备。 新掌门的“12字方针” 2013年6月，杜琢玉空降武重集团，担任董事长、党委书记。此前，他任中国兵器工业集团公司旗下的另一家子公司———晋西集团总经理。 谈到武重目前的经营状况，杜琢玉说：“宏观经济下行造成的市场需求萎靡只是外因，从武重企业自身来说，商业模式、发展理念守旧是重要原因。” 他告诉记者，自去年年中上任以来，就开始了马不停蹄地转型调整。“转型升级要顺应市场，打造消费者价值和全生命周期解决方案，并且激发企业适应市场的能力。” 改革、调整、转型、扩量、降本、增效。这是杜琢玉提出的“12字方针”，也是他为武重走出

机床企业介入机器人制造热情高涨

工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此，近来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。 特别是数控系统制造企业，比如华中数控、广州数控等。广州数控正致力于在保障机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。广州数控几年前就已经开始涉足工业机器人的研发，目前已经取得突破性进展：该公司将量产的几十台机器人首先用在自己的生产车间里。 不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐，比如大连机床中国数控机床展会上就展示了其为中核集团提供的由一台加工中心、双主轴数控车床和一个机器人组成的柔性加工岛。可以说，大连机床生产的这个柔性加工岛引导了生产组织方式的变革，充分诠释了工业自动化的深刻含意和未来制造业的主要生产模式。 机器人制造基础在于硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控这5项技术。目前我国机器人产业还很薄弱，机器人研究仍然任重而道远。我国在某些关键技术上有所突破，但还缺乏整体核心技术的突破，尤其在自动控制、精加工和材料方面，具有中国知识产权的机器人很少，不

我国**机床代理商实体联盟诞生

2月24日，协志渠道（上海）装备股份有限公司在中国数控机床展览会现场举行运营启动仪式。据该公司CEO凌卫国介绍，协志渠道（SCA）成立于去年11月10日，是由中国各区域的22家机床代理商投资6000万元在上海自贸区设立的一家集贸易代理、金融服务、实体投资于一体的**型品牌推广及渠道运营商。 整合渠道资源应对转型升级 据悉，这是我国**机床代理商实体联盟。SCA的22家股东公司多年来专业从事机床贸易代理，年营业额达到40亿元，客户群遍布汽车、航空航天、模具、船舶、能源、电子、医疗等各行各业，是国内有代表性、有实力同时具有战略眼光和国际视野的代理商。 该公司的核心团队主要分为四类。一是渠道业务管理团队，负责品牌规划引进、制定市场规则并实施管控、协助股东公司进行客户培育及市场开发；二是技术支持团队，为客户提供选型意见、制定工艺方案并负责实施交钥匙工程；三是售后服务团队，负责建立客户、厂家、专业维修公司于一体的服务体系，并设立客户呼叫中心及远程诊断网络；四是金融支持团队，将充分发挥自贸区金融开发的政策优势，引入国际先进的金融衍生产品，为客户提供更广泛、更廉价的融资渠道。 而其在现有的22家股东

机床需求格局改变 国内制造转向**

产业结构调整 国产机床发力**市场

2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力**，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入**市场，摆脱受制于人的严峻形势。在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施**发展战略，以企业为主题，以**为驱动力，鉴于机床属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系（PPP）推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。2014年将在2013年的基础上平稳发展，预计产量将略有增加，进口需求依旧很大，但需求更偏向于**产品，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国也取得了快速发展，技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的还有很大差距。机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的远远

1月份台湾地区机床出口泰国出口下降30.5%

2014年1月，台湾地区机床出口额2.47亿美元，同比减少13.9%。其中，对**大出口市场中国大陆的出口额为5826万美元，占全部出口额的23.5%，同比下降33.2%;美国排名**，出口额2936万美元，占出口11.9%，同比下降20.7%;土耳其第三，出口值1,486万美元，占出口6.0%，较上年同期增长11.7%。对泰国出口下降30.5%，对德国出口增长42.5%，日本增长25.7%，英国增长52.3%，俄罗斯下降16.0%，印尼下降7.1%，荷兰增长4.9%，马来西亚增长17.8%，印度下降31.8%，韩国下降7.1%，巴西增长15.8%，越南下降4.3%。前15大出口市场合计占机床总出口83%左右。

2014年我国机械工业利润增幅或达10%

　　预计2014年机械工业产销增幅将在13%左右，利润增幅在10%左右，出口创汇增幅在5%~8%之间。2013年，我国机械工业实现了缓慢回升、温和增长、平稳发展。与此同时，机械行业中产业结构、产品结构与市场需求的矛盾依然存在，低端产能过剩、**产能不足的矛盾突出，企业利润率持续下降，市场竞争日益激烈。中国机械工业联合会预计，2014年，我国机械工业运行不会出现大幅波动，需求总量将中速平稳增长，新增需求或将低位趋稳。2013年，我国机械工业增加值增速为10.9%，高于**工业行业1.2个百分点；机械工业主营业务收入平稳增长，2013年各月增幅均在12%~13%之间。机械工业产销平稳增长。在国家统计局公布的64种机械工业主要产品中，2013年1月~12月份产量实现同比增长的有39种，占比为60.9%；产量同比下降的产品25种，占比为39.06%。具体看，2013年，我国农机产品、汽车中的乘用车、仪器仪表等行业和产品产量增势良好；机床、工程机械、重型机械、发电设备等典型的投资类产品的产量大幅回落，相关行业的企业所承受的压力大于2012年；挖掘机、金属切削机床、金属轧制设备等回落明显，但回落势

沈阳机床将在美国举办技术开放日活动

沈阳机床将于3月20日在美国加州技术中心举办开放日活动。届时，从小型加工车间到大型工业企业的制造专家将出席本次活动，活动包括现场演示和研讨会。研讨会主题分为机器人与自动化、五轴加工、钛合金加工、CAD软件*新发展以及模具**。沈阳机床的战略合作伙伴也将在开放日活动中展示新技术，例如肯纳金属、Calmotion、GibbsCAM、西门子、发那科、ITS以及其他企业将在现场与观众互动，并讨论各自的新产品。超过50台沈阳机床生产的机床将在当天售出，观众可以优惠价购买。另外还安排**活动，将贯穿全天。沈阳机床集团是全球*大的机床制造商，拥有超过300种产品，包括数控镗铣床、立式车削中心、立式加工中心、卧式车削中心、卧式加工中心、龙门式加工中心、管螺纹机和攻丝中心，另外还生产传统的车床、镗床和钻床。沈阳机床集团每年生产8万多台机床，营收超过29亿美元。

中国机床，春天去哪里了？

2月22日，尚在严冬中蹉跎的中国机床企业近60位CEO，聚集在上海浦东嘉里大酒店，于第八届中国数控机床展览会（CCMT）前夕，在“2014机床工具制造业CEO国际论坛”上，讨论行业发展环境的新变化，展望和畅谈中国机床工业的新未来。 早春二月藏锋论剑 身在变化中的机床业大佬们，首先感受到了由协会主办的论坛的变化。没有冗长的报告和领导讲话，在协会轮值主席和用户代表简短致辞之后，论坛主持人的话筒交到了常务副理事长兼秘书长陈惠仁的手上。 陈惠仁凭藉着曾长期执掌大型机床企业的深厚功力，一开场就吸引了众多与会者注意，他是这样破题的：近两年，我们业界的CEO感受*多的就是来自各方面的变化，首先，是市场的变化，总量下滑，需求结构升级；其次，是企业各种生产要素的变化；再次，是产业发展政策环境的变化；*后，是以市场倒逼方式促转型升级的变化。新的变化，孕育新的未来，这将意味着什么呢？ 济二机床董事长张志刚、秦川集团董事长龙兴元、宁江机床董事长姜华、华中数控董事长陈吉红及北京发那科总经理景喜瑞，作为访谈嘉宾，纷纷发表了自己的看法，并在几个发展中的关键点上，做了深入的探讨。比如——— 多与专的道路。机床企业是走

中国机床只有提高技术水平才有出路

　　随着我国国防、航空、高铁、汽车等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国机床也取得了快速发展，机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。可以说，机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国机床远远落后于德、美、日等国，国产机床基本以低档经济型和中档普及型机床为主，机床市场份额的70%～80%、系统普及型、**型的90%被外商占领。本土机床在精度、可靠性方面与国外机床还有很大差距。目前在机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**机床仍是短板，而**机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁表示，只有提高技术水平才是出路。对此，我国对2014年机床发展提

新形势下新危机机床业需倡导互联网思维

    当初抱团啃死大象的蚂蚁，自己也成了大象，但**动力与勇气能否持之以恒，仍要打个问号。2月23日，在CCMT2014开展的前一日，主办方中国机床工具工业协会按照惯例，举办了一场对当下形势分析的论坛，该论坛的主题为“新变化·新未来”。由于微信平台的帮助，记者很方便地知道了部分好友参加论坛的感受。北京一机床企业中层表示，变化是在加剧更新，但对机床业而言，也需要在快速的变化中，做到坚守，比如对技术的追求及对服务的完善。江西杰克机床有限公司董事长陈华贵**时间发表感言，在行业同仁，新闻媒体共同讨论行业新机遇的同时，他个人认为更要讨论新变化带来的新危机。今非昔比2014年，地产新闻界一个轰动的新闻就是：作为新生代价值观代表的马佳佳抛出的“90后压根不买房！”言论，迅速引起地产界大佬的关注。据报道，她还被请进万科跟包括郁亮在内的高层交流了2个小时。当然，是否马佳佳的言论足以代表90后的主流观点，这尚需讨论，但可以肯定的是，嗅觉敏锐的万科给整个房地产行业上了一堂课，即延续了十几年的传统营销模式，是时候彻底改变了!貌似这与制造业没有关联，但了解潜在客户的思维模式对任何一个商家而言都是必须的。那么

机床业须提高技术水平才能有发展

？ 随着我国国防、航空、高铁、汽车等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国机床也取得了快速发展，机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。 目前在机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**机床仍是短板，而**机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。 中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁表示，只有提高技术水平才是出路。对此，我国对2014年机床发展提出一系列建议： 1.在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施**发展战略，以企业为主题，以**为驱动力，鉴于机床属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系（PPP）推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。 2.机床

2013年机械工业保持平稳运行

预计2014年机械工业产销增幅将在13%左右，利润增幅在10%左右，出口创汇增幅在5%~8%之间。2013年，我国机械工业实现了缓慢回升、温和增长、平稳发展。与此同时，机械行业中产业结构、产品结构与市场需求的矛盾依然存在，低端产能过剩、**产能不足的矛盾突出，企业利润率持续下降，市场竞争日益激烈。中国机械工业联合会预计，2014年，我国机械工业运行不会出现大幅波动，需求总量将中速平稳增长，新增需求或将低位趋稳。2013年机械工业平稳运行2013年，我国机械工业增加值增速为10.9%，高于**工业行业1.2个百分点；机械工业主营业务收入平稳增长，2013年各月增幅均在12%~13%之间。机械工业产销平稳增长。在国家统计局公布的64种机械工业主要产品中，2013年1月~12月份产量实现同比增长的有39种，占比为60.9%；产量同比下降的产品25种，占比为39.06%。具体看，2013年，我国农机产品、汽车中的乘用车、仪器仪表等行业和产品产量增势良好；机床、工程机械、重型机械、发电设备等典型的投资类产品的产量大幅回落，相关行业的企业所承受的压力大于2012年；挖掘机、金属切削机床、金属轧制设

亮相上海展沈阳机床令人耳目一新

汉江机床实行内部“CEO”模式

汉江机床有限公司近日召开职工代表大会，进一步明确了2014年工作目标。会议认为，2013年全球经济简单再平衡和中国经济增速放缓的大趋势对我国机床工具行业产生了**而深刻的影响，行业整体形势严峻。针对复杂多变的市场形势，汉江机床有限公司认真贯彻落实***精神，按照秦川集团公司的总体要求，不等不靠，以党的群众路线教育实践活动为牵引，加快发展方式转变、技术**和产品结构调整，在复杂的外部大环境下实现了稳健运营。目前，我国经济处在增长速度换挡期与结构调整阵痛期的叠加阶段，机床工具行业产业结构、产品结构与市场需求矛盾尚未有效缓解，低端产能过剩、**能力不足矛盾仍显突出，按照简单扩大生产规模的思路和做法实现增长难以为继，但如果通过延长产业链和增值服务却有着非常大的发展空间，预计2014年整个行业将在转型升级和结构调整中低位平稳发展。 面对新形势、新情况、新变化和新趋势，会议指出，新的一年汉机公司将化挑战为机遇，以“高精、高效”为目标，以“质量、效益”为中心，在机床和滚动功能部件两大主业实施“责、权、利”高度一致的内部“CEO”运营模式，以利润考核为重点，坚持“转型升级，发挥特色制造优势；改革**，

第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）上海开幕

银川大河机床成功研发“数控智能系统”

宁夏银川大河数控机床有限公司联合广州数控设备有限公司共同开发了我国自主研发、独立**的首款数控珩磨机床智能化控制系统。河南中原内配股份有限公司一次性向银川大河订购数控珩磨机床6台，价值数百万元，打破了进口**数控珩磨机床的垄断局面。 据了解，该系统完成了数控珩磨机床智能化控制系统中往复运动控制振荡环程序、多截面智能测量、自动短行程修珩、多策略智能化复合进给控制、智能化人机交互界面、智能化珩磨工艺参数库、珩磨功能模块的状态显示与故障诊断、数控珩磨机网络化控制等8个模块的研制。联合研发的专用智能化控制系统，其*小内部指令周期不大于2ms，珩磨往复换向加速度达到2.5g以上，该系统在银川大河生产的2MK2218YS数控珩磨机床上进行了实际应用。其中数控珩磨机床往复运动控制振荡环程序和多策略智能化复合进给控制软件是国内数控珩磨机床**应用，实现了无限次往复换向，即具有震荡环功能，满足**珩磨机床对换向性能的要求。该设备通过自主研发获得“珩磨主轴往复随动控制装置”和“珩磨主轴往复随动控制齿形带驱动装置”2项发明**授权，并以自主研发的控制系统及授权发明**支撑的**数控珩磨机床通过了国家机床质量

1月份台湾地区机床出口下降13.9%

　　2014年1月，台湾地区机床出口额2.47亿美元，同比减少13.9%。其中，对**大出口市场中国大陆的出口额为5826万美元，占全部出口额的23.5%，同比下降33.2%；美国排名**，出口额2936万美元，占出口11.9%，同比下降20.7%；土耳其第三，出口值1,486万美元，占出口6.0%，较上年同期增长11.7%。对泰国出口下降30.5%，对德国出口增长42.5%，日本增长25.7%，英国增长52.3%，俄罗斯下降16.0%，印尼下降7.1%，荷兰增长4.9%，马来西亚增长17.8%，印度下降31.8%，韩国下降7.1%，巴西增长15.8%，越南下降4.3%。前15大出口市场合计占机床总出口83%左右。

中达自动化解决方案助推机床智能化升级,

我国机床行业**化发展势在必行

　　目前，我国机床行业**化是势在必行的，机床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位。当下，我国的机床产业正在进行新一轮的产业优化升级，**机床是其重点发展目标之一，我国的**机床之路正轰轰烈烈的展开。中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低，加快普及数控化技术将是解决中国本土机床企业产品竞争力弱、利润薄、产品同质化严重等产业难题的重要手段。与德国、日本和美国的先进企业相比，我国机床企业仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中**数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中**数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中**数控系统的80%，**数控系统的90%，**数控机床的85%还有赖于从国外进口。我国机床企业与国外存在很大差距的主要原因有：一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出

机床行业恶性价格竞争的苗头再现

作为自由流通的商品，价格战或曰价格竞争实属正常，但随着一波波价格战的浪潮，倒下的不仅是诸多的企业，也给行业发展敲响了警钟。还有空间如果记者不是多年与机床行业打交道，也会认为，降价对用户而言就是福音啊，而且企业能够降价，说明还有水分，挤挤更健康。况且，在一个充分竞争的市场，一家**的有竞争力的企业是无惧这种竞争手段的。而家电行业正是经历了惨烈的价格洗礼，**的企业才能脱颖而出，在国内外市场拥有了自身的话语权。但作为装备业的工作母机，机床行业有着自身的行业特性：首先它是典型的“加工—装配”型离散制造行业；其次产品结构与制造工艺比较复杂，制造过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；还有生产技术类型种类繁多，既有订单型生产、库存型生产，也有订单装配型生产和订单设计生产，不过目前多数机床加工企业以订单型生产为主；还有很明显的一点是机床主要由电器和机械两大部分组成，电器部分主要是外购；机械部分的零部件由外协、自制和外购三种模式所得；车间一般分为机加工大件车间、机加工小件车间和装配车间。因此，作为多品种小批量的生产产品，机床自是与大批量生产销售的家电没有可比性，而由于制造复杂的，对产品精度要求严格，其使

沈阳机床或涉机器人业i5机床引市场火热追捧

据了解，2月24日在上海举办的第八届数控机床展览会上，沈阳机床展出了i5系列机床，为i5系列机床带来了巨大的商机。业内人士分析称，i5系列智能机床具有云平台应用系统，去年小范围推广获得订单200台，今年预计能获得5000台的订单，该公司未来可能涉足机器人产业。知情人士称，沈阳机床与国内一家大型机器人企业有战略合作关系，两家公司共同打造的数控单元，在生产线上可以完成上下料的物料传输工作，据悉，现阶段该设备仅在公司内部个别生产线上进行使用，后期是否进入市场还需要看下游市场的需求和工厂的使用情况。沈阳机床集团在本次展会上****“i5系列智能机床”，该系列机床基于互联网的智能终端，实现了智能补偿、智能诊断、智能控制和智能管理。该产品将可以给用户带来基于“云平台”的体验。

机床企业走出去瞄准国际市场

随着中国装备制造技术的提高，机床等工业产品在质量与技术集成度等方面都有较大改善。除积极开拓国内市场之外，机床企业对国际市场也在给予了高度关注，并积极拓展国际业务。云南CY集团有限公司崔佩强表示，由于目前国内机床行业萎缩导致产能过剩，沈阳机床旗下的云南机床，今年瞄准国外市场，将目标确定为继续保持东南亚地区机床出口**位置，并将加大对该地区的机床出口，另外，还将开拓新的境外市场，如俄罗斯、南美地区等。崔佩强说，以往中国出口东南亚的机床主要以低端机床为主，而随着近年来东南亚地区的经济不断发展，其对机床需求也逐渐转向中端，目前中低端机床在东南亚地区销售较好。“针对不同国家对不同机床的需求，集团不断调整产品结构”，崔佩强说，以云机出口创汇的东南亚国家来说，泰国重视汽车产业发展，对车床需求大；马来西亚重视电子工业发展，对中**数控机床需求大；而印度尼西亚轻纺工业发达，则对普通小型机床需求大。去年云机出口创汇*多的国家是缅甸，今年云机的出口“头单”也是缅甸。崔佩强谈到，云机去年机床出口创汇2000万美元，占沈阳集团机床出口近一半。今年预计出口创汇达2500—3000万美元之间，未来3年出口创汇要达到

价格战再现苗头机床行业或打响整合前奏

　　节后上班首日，在中国机床工具工业协会的网站上，偶然发现一篇该协会市场部主任屠景先的文章，警醒行业人士要注意遏制行业恶性价格竞争的苗头。作为自由流通的商品，价格战或曰价格竞争实属正常，但随着一波波价格战的浪潮，倒下的不仅是诸多的企业，也给行业发展敲响了警钟。还有空间如果不是多年与机床行业打交道，也会认为，降价对用户而言就是福音啊，而且企业能够降价，说明还有水分，挤挤更健康。况且，在一个充分竞争的市场，一家**的有竞争力的企业是无惧这种竞争手段的。而家电行业正是经历了惨烈的价格洗礼，**的企业才能脱颖而出，在国内外市场拥有了自身的话语权。但作为装备业的工作母机，机床行业有着自身的行业特性：首先它是典型的“加工—装配”型离散制造行业；其次产品结构与制造工艺比较复杂，制造过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；还有生产技术类型种类繁多，既有订单型生产、库存型生产，也有订单装配型生产和订单设计生产，不过目前多数机床加工企业以订单型生产为主；还有很明显的一点是机床主要由电器和机械两大部分组成，电器部分主要是外购；机械部分的零部件由外协、自制和外购三种模式所得；车间一般分为机加工大件车间、机加工小件

机床行业转型上市公司试水“云数控”

随着TMT等新兴领域上市公司走势“渐入佳境”，传统制造业领域上市公司也开始吸引机构目光，特别是一些与互联网等新趋势结合的传统行业。在昨日举行的第八届中国数控机床展览会上，沈阳机床与华中数控分别推出了其在机床领域的**产品，引起众多机构投资者的关注。沈阳机床发布的是*新的“i5系列智能机床”。一位公司相关事业部的工作人员介绍，该系列*大的特点是搭载了i5系统，依托互联网，能做到智能校正、智能诊断、智能控制、智能管理。在工作时，i5系列智能机床会自动根据加工部件尺寸要求进行校正，实现加工的高精度。一旦出现故障，机床本身能够自动报���。“结合我们的在线工厂的App，作为车间管理者，只要身处有网络的环境，就可以对车间里每一台机床的工作状态，细到所用的刀具也可以掌握。”这位工作人员还表示，新系统的应用大大降低了建模、数据处理、成本管理与控制的难度，“我们的数据统计可以显示每台机床的工作、故障、脱机时间，比如一台车间里某些机床工作时间过短，就说明流水线的规划出了问题。”对于研制该系列机床的原因，这位工作人员表示，劳动力成本上升是所有中国企业都面临的迫切难题，“我们把生产线往越南搬，下一步呢？*后是不

上市机床公司试水“云数控”转型升级

　　随着TMT等新兴领域上市公司走势“渐入佳境”，传统制造业领域上市公司也开始吸引机构目光，特别是一些与互联网等新趋势结合的传统行业。在举行的第八届中国数控机床展览会上，沈阳机床与华中数控分别推出了其在机床领域的**产品，引起众多机构投资者的关注。沈阳机床发布的是*新的“i5系列智能机床”。一位公司相关事业部的工作人员介绍，该系列*大的特点是搭载了i5系统，依托互联网，能做到智能校正、智能诊断、智能控制、智能管理。在工作时，i5系列智能机床会自动根据加工部件尺寸要求进行校正，实现加工的高精度。一旦出现故障，机床本身能够自动报警。“结合我们的在线工厂的App，作为车间管理者，只要身处有网络的环境，就可以对车间里每一台机床的工作状态，细到所用的刀具也可以掌握。”这位工作人员还表示，新系统的应用大大降低了建模、数据处理、成本管理与控制的难度，“我们的数据统计可以显示每台机床的工作、故障、脱机时间，比如一台车间里某些机床工作时间过短，就说明流水线的规划出了问题。”对于研制该系列机床的原因，这位工作人员表示，劳动力成本上升是所有中国企业都面临的迫切难题，“我们把生产线往越南搬，下一步呢？*后是不

机床工具产品销售需要抓住三个方面

质量和价格是机床工具采商*为关心的两大因素，机床工具质量的好坏直接影响着消费者的利益，决定着机床工具行业生产企业的“生命”。在产品质量差不多的情况下，采商之所以要货比三家，其主要原因在于价格，价格直接影响着消费者的消费成本。机床工具生产企业要做好销售工作，不仅质量要好、价格要低，还要开发出能满足消费需求的产品和提供**的售后服务等。具体来讲，主要包括以下三个方面。产品近年来我国机床工具行业取得了快速发展，机床工具在各行业得到了广泛应用。但与国外相比，我国机床工具附加值较低，在新产品研发、技术水平以及工艺等方面还有待进一步提高。机床工具企业要开拓国际市场、参与国际竞争，生产高附加值产品是必经之路！市场随着社会的发展和网络的普及，展会成了机床工具企业开辟市场的新方式。机床工具企业通过参加行业内具有影响力的展会，扩大自己的知名度、结交新客户并签订单，电子商务大多指企业通过电子商务平台推广、宣传、拿订单。而当前我国机床工具电商平台良莠不齐，机床工具生产企业选择一个可靠的电商平台是关键。售后服务与高科技产品相比，机床工具行业对技术要求相对不高，企业如果单纯在产品本身上投入和建设，就无法拉开与其它

国产机床加大研发力度向**市场冲刺

　　近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、**型）的90%被外商占领。目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**数控机床仍是短板，而**数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，数控

低迷中转型升级机床行业需过质量关

　　虽然与工程机械的各种热闹的新闻、传闻此起彼伏相比，农业机械相对简朴很多，但在装备制造大行业一片低迷的情况下，农机凭借强劲的逆势增长吸引了众多资金的关注，其中便不乏工程机械制造大碗，如中联重科和三一重工。有种观点认为，这个时候切入农机行业有些晚，若在两三年前果断进入农机行业，估计现已在此领域有了较大成就了。从某种程度上来看，目前的发展机会更多地被奇瑞重工提前抢占了。当然这也不是三一重工**次横切入其他行业，毕竟三一精机的成立就是要在机床工具行业进行闯荡。而奇瑞集团在大举进军农机之前，也曾有过机床制造的历史。芜湖瑞精机床有限责任公司前身为奇瑞汽车股份有限公司下设的设备中心，成立于2009年，而该企业生产的“瑞精”高速卧式加工中心已在集团内部使用。实际上，装备制造业一直在说转型，现在似乎有一些企业真的把转型提上了日程，只不过上述企业分量够重，跨度也大，引发了工业界的关注。说一个似乎悄无声息的案例：成都日发本来做机床和纺织机械的，也有一定规模，两个业务都做到了几亿或十几亿。近年来它先在成都做农业，然后又到新疆去做农业，*近还说要在北京做个跑马场。转行只是转型的一种表现形式，而记者接触更多的

机床工具行业“新思路”才会有新未来

　　市场规模整体萎缩、需求结构迅速升级、产能过剩、成本上升等一连串新变化、新困难袭来，令自２０１２年就开始进入下行通道的机床工具行业至今未能摆脱低迷状态。在２３日由中国机床工具工业协会主办的２０１４机床工具制造业ＣＥＯ国际论坛上，数十位来自国内外的行业**汇聚一堂，探讨如何在新变化的环境下迎接行业发展的新未来。“机床行业面临严峻形势，发展环境正在经历多方面的显著变化。”中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁分析指出，一方面市场需求总量明显下降，行业十年火暴增长已经结束，市场趋于理性；二是机床工具需求结构迅速提升，用户对高精、高速、高效、智能型中**数控机床的需求明显增加，相比过去，“要求更高更苛刻”。来自中国机床工具工业协会的数据显示，去年前三季度，机床工具产品累计进口额同比下降１９．３％，其中金属加工机床进口额同比下降２４．０％，金切机床进口额同比下降２５．７％。这是除受全球金融危机影响的２００９年外，机床工具进口额近１０年**出现两位数大幅下降。为数不少的国内企业并没有做好准备应对这些变化。以金切机床小行业为例，中国机床工具工业协会重点联系企业的统计数据显示，去年１至１１月行业在销

价格战苗头再现机床行业或打响整合前奏

节后上班首日，在中国机床工具工业协会的网站上，记者偶然发现一篇该协会市场部主任屠景先的文章，警醒行业人士要注意遏制行业恶性价格竞争的苗头。 作为自由流通的商品，价格战或曰价格竞争实属正常，但随着一波波价格战的浪潮，倒下的不仅是诸多的企业，也给行业发展敲响了警钟。 还有空间如果记者不是多年与机床行业打交道，也会认为，降价对用户而言就是福音啊，而且企业能够降价，说明还有水分，挤挤更健康。 况且，在一个充分竞争的市场，一家**的有竞争力的企业是无惧这种竞争手段的。而家电行业正是经历了惨烈的价格洗礼，**的企业才能脱颖而出，在国内外市场拥有了自身的话语权。 但作为装备业的工作母机，机床行业有着自身的行业特性：首先它是典型的“加工—装配”型离散制造行业；其次产品结构与制造工艺比较复杂，制造过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；还有生产技术类型种类繁多，既有订单型生产、库存型生产，也有订单装配型生产和订单设计生产，不过目前多数机床加工企业以订单型生产为主；还有很明显的一点是机床主要由��器和机械两大部分组成，电器部分主要是外购；机械部分的零部件由外协、自制和外购三种模式所得；车间一般分为机加工大件车间

主轴自动上下料技术使埃马克高效制造解决方案更具竞争优势

　　根据VDMA(德国机械设备制造业联合会)的*新研究表明，中国的机械工程市场在接下来的几年内将经历一次快速变革，特别是中端市场的发展将尤为快速。根据VDMA的数据显示，在今后三至五年内，该细分部分在整个市场中的份额比例将由34%增至40%。机床制造商埃马克和其主轴自动上下料技术理念向中国的制造厂商展示了他们将会更需要怎样的先进技术。该技术是埃马克公司的专家为中国市场量身定制的机械加工理念的基础。其简单的自动化理念保证了灵活、稳定、高产量的零部件生产，它的出现将使那些采用人工上下料和复杂的加工系统设备退居生产二线。机床可以实现怎样的经济效益?为了对这个问题给出一个满意的答案，很多公司都会对其机床的OEE(设备综合效率)进行计算。其结论往往都要考虑到机床的有效利用率、生产效率和其制造出的部件品质 ——这三点是确定所用技术附加值的重要因素。“这尤其适用于机床，”埃马克亚太区总监Christoph Hoene先生解释说，“埃马克认为OEE要素对开发新型制造解决方案具有重大意义，而我们的主轴自动上下料技术大获成功正是一个*佳例子。”主轴自动上下料，成功的公式是什么?这家总部设在德国萨拉赫的公司

机床工具行业恶性竞争影响情况分析

恶性竞争是指企业运用远低于行业平均价格甚至低于成本的价格提供产品或服务，或使用非商业不正当手段来获取市场份额的竞争方式。容易出现恶性竞争的行业多是进入门槛低、生产企业众多、行业集中度不高 ，同时产品需求又巨大的行业。恶性竞争具有以下特征，一曰整体性。即不是某一个企业或者少数几个企业的降价行为，而是产业内企业的整体性价格竞争行为；二曰连锁性。由产业内某一个或一些企业的降价行为引发，并迅速蔓延开来，形成“多米诺骨牌效应”，导致产业内大部分企业的价格连锁反应；三曰长期性。恶性竞争并不是瞬间的价格行为，而是会使产业内低或负的利润率相对长期持续，以至超过企业承受能力的一种竞争状态。恶性竞争带来的恶果显而易见。归结起来有五项，一是扰乱市场正常价格秩序，不利于社会资源的优化配置；二是从长期来看，损害了消费者的合法权益；三是阻碍行业发展与技术进步；四是造成国有资产流失，国家税收大幅减少；五是使市场竞争机制失效。就我国目前实际情况来看，由于企业的经营体制改革还在进行过程中，远没有到位。无论是大企业为了独占市场进行的低价倾销，还是中小企业为了生存而进行的价格大战，如任其发展，必将导致劣汰优也汰，同归于尽。

“五大工程”为重庆工具雕琢未来

图为北京国际机床博览会上，客户在重庆工具展台前饶有兴趣地参观。人勤春来早。当寒意尚滞留在早春二月的枝头，素有“中国西南复杂齿轮刀具排头兵”美誉的重庆工具厂有限责任公司就沉浸在厉兵秣马的忙碌中，他们以“专业精细打造精品”的良苦用心为浓墨重彩的上海机床工具展添上自己独特的风采。复杂齿轮刀具作为装备工业基础的基础，是齿轮机床加工必不可少的精密利器，其竞争烈度甚于机床。而秉承“专业精细”文化、致力于技术**的重庆工具是国内自主品牌企业中尚存的硕果之一，行业惟一国优银质奖的M1-M10齿轮滚刀和代表国内**水平的径向剃齿刀、干切滚刀以及国家发明奖“曲线零件的新制造法”等均出于这个有48年历史的骨干企业。近年来，国内外竞争的白热化、市场的持续低迷、行业的负增长加剧了行业**，用户需求的上档升级和对功能、精度、质量以及交货期越来越高的要求，使昔日“一招鲜吃遍天”早已成为昨日黄花。重庆工具的决策者们清醒地认识到，只有**驱动和转型升级，把技术**转变为品牌优势才有出路，才能提升核心竞争力。他们果断提出：在市场倒逼机制下，以进口一线品牌刀具为标杆，立足**，打造精品，提升品牌效应，切实践行“为客户提供优

未来几年机床中端市场将成中国*大细分市场

　　据了解，从数控机床生产来看，2013年1~11月，中国金属切削机床累计总产量66万台，同比下降7.84%，其中数控金属切削机床占比28%，累计总产量18.4万台，同比增长0.4%，11月当月数控金属切削机床产量18215台，同比下降3.21%，预计2013年全年与2012年持平。2011年在经济迅速复苏阶段，我国数控机床进口一直处于较高水平，月均1850台左右，从2011年下半年开始进口单价逐步提高；2012年进口量开始减少，月均降至1300台以下，进口单价起伏较大，年均单价为29.3万美元/台。从2012年11月开始，数控机床进口量连续4个月下降，但进口价却从10月开始连续5个月提高，2月进口单价达到47万美元/台的*高纪录，进口量达到金融危机以来*低值，说明**数控机床进口较多；10月以后进口量再次跌至1000台以下，进口单价也略有走低：预计2013年全年，数控机床进口量月均在1000台左右，进口单价略低于2012年。2013年3月，数控机床进口量大幅增加，而进口单价猛降，随后进口单价尽管略有回升，但与上年相比，进口单价略低。在我国机床企业积极发展中段产品时期，低价进口数控机床

重庆机床：全力以赴在改革中开启新未来

加大研发力度国产机床需向**市场冲刺

据了解，近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、**型）的90%被外商占领。目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**数控机床仍是短板，而**数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，

CCMT2014上海开幕展品反映机床行业转型特征

专家：中国机床只有提高技术水平和质量才是出路

    自金融危机爆发之后，我国机床工具行业再也没有了以前的“无限风光”，行业受到需求量下降和用户要求提高的双重挤压。23日在上海举行的2014机床工具制造业CEO国际论坛上，企业家们研讨行业变化及未来发展趋势，并从济南二机床集团有限公司为美国福特公司制造汽车生产线的例子中看到了中国机床工具行业的前途。我国一直是国际机床生产和消费的**大国，但金融危机的爆发，使我国机床工具行业面临巨大困境。“现在市场方面出现两种变化，一方面整个市场需求总量明显下降，市场逐步趋向理性；另一方面，需求结构显著升级，机床用户的要求更高更苛刻了。”中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁说，这是我们整个机床工具行业都能感受到的显著变化。如何应对这种变化？只有提高技术水平和产品质量才是出路。在这方面，济南二机床为众企业做出了榜样。在论坛上，该公司董事长张志刚说，两年多以前，在提高技术水平的基础上，济南二机床拿到美国福特汽车公司5条生产线的制造任务，引起了同行的高度关注。“经过全公司的努力，目前我们已经全部完成了5条生产线的任务，5条生产线全部交付用户使用，而且技术指标完全达到了设计要求。”福特公司现在又把

金属成形机床需求高各地表现不同

机床是现代工业加工制造中不可或缺的重要装备，特别是中国工业**化发展，进一步加深了机床需求，但反应到各地机床产业而言，地区经济模式的不同，机床业也呈现不同的市场环境。金属成形机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床（手携式的除外）。金属成形机床是使用*广泛、数量*多的机床类别。目前，国内金属成形机床行业产品结构不断优化并呈现出了三大特点：一是，随着工业的不断发展及技术的不断进步，金属成形机床产品呈现向大(重)型、超重型方向发展的趋势；二是，中**高速度、高精度成形机床成为市场需求的主流和重点；三是，金属成形机床订制产品所占的比例将会逐渐增大，以满足不同客户的需求。在此情形下，各地金属成形机床在2013年都有所不同表现，下面河北、浙江、上海三地2013年金属成形机床数据：河北省2013年12月份，河北省生产金属成形机床1426台，同比增长67.57%；2013年，河北省共生产金属成形机床13253台，同比增长5.51%。浙江省2013年12月份，浙江省生产金属成形机床2314台，同比增长19.65%；2013年，浙江省共生产金属

**技术能力显关键机床**化走势渐明显

　　技术**一直是产业行业发展的*重要的核心，近年来，随着我国各方的努力技术已经走上了很高的高度。据了解，近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统普及型、**型的90%被外商占领。目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**数控机床仍是短板，而**数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，

2014年中国数控机床产量将略有增加

　　据了解，近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统的90%被外商占领。目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**数控机床仍是短板，而**数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，数控机床行业必