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中国工业机器人潜在市场巨大

中国工业报

近日,中国机械工业联合会执行副会长宋晓刚考察中国台湾工业机器人行业归来,中国台湾工业机器人行业发展状况如何,与中国大陆的行业企业有哪何异同,是否有值得借鉴的地方,为此中国工业报记者对他进行了专访。 记 者:听说您*近考察了中国台湾机器人行业的发展情况,能给我们具体介绍一下吗?宋晓刚:我应中国台湾智慧自动化与机器人协会的邀请,出席2014智动产业发展趋势论坛(台北),并参观考察了2014台湾智慧自动化与机器人展及几家机器人制造企业。上银科技是台湾*大的机器人生产基地,它以生产制造滚珠螺杆、线性滑轨起家,后来转型升级到工业自动化领域,它生产的机器人,其关键零部件如驱动器、线性马达、滚珠螺杆等都是他们自己做的。中国台湾机器人的应用范围较广,除了电子、零部件制造等行业之外,一些塑胶企业也在使用。中国台湾的机器人产业化和应发展,与中国大陆差不多。产业化及应用肯定是跟着市场走的。这次中国台湾的机器人展,还没有中国大陆的厂商参加。目前大陆厂家暂时还没有境外参展的需求,估计还需要等待一到两年的时间才有这种可能。目前中国企业主要是在国内市场与跨国公司进行比拼,在竞争中尚处于弱势。不过令人乐观的是,一些国

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数控成形机床:四大因素抬高进入门槛

工控网

数控成形机床:四大因素抬高进入门槛   摘要:在数控成形机床方面,由于受到技术、资金、品牌认可度等的限制,难以短时间内在市场上占有一席之地。这几年我国机床产品的市场占有率、数控化率在不断提高,但是在**机床方面,中国一直需要大量从国外进口,特别是从德国、意大利等欧洲国家进口。特别是在数控成形机床方面,由于受到技术、资金、品牌认可度等的限制,难以短时间内在市场上占有一席之地。首先金属成形机床行业属于技术密集型行业,行业发展需要大量的多方面的技术投入。从目前较好的企业来看,大多数企业都是拥有多年技术积累的大型企业或者是进入行业比较早的且拥有较强技术研发能力的国有或民营企业。由于这些企业技术和设备的先进,造成在**产品领域,新进入者很难与之竞争。其次从产品来看,机械压力机,特别是高速精密机械压力机,呈现出专业化、高速化、精密化、自动化的发展趋势,这不仅需要企业在设计角度,采用计算机优化设计等进行强度设计以防范出现技术问题,还对企业的制造技术和工艺水平提出很高要求。再次金属成形机床行业属于资金密集型行业,为保证产品高精度,更需要大量的资金投入。仅从生产机床的固定资产投入来看,生产一台机床需要车、铣、刨、磨等全套母机床投入。此外,

四大因素抬高成形机床进入门槛

中国工业报

    这几年我国机床产品的市场占有率、数控化率在不断提高,但是在**机床方面,中国一直需要大量从国外进口,特别是从德国、意大利等欧洲国家进口。特别是在数控成形机床方面,由于受到技术、资金、品牌认可度等的限制,难以短时间内在市场上占有一席之地。首先金属成形机床行业属于技术密集型行业,行业发展需要大量的多方面的技术投入。从目前较好的企业来看,大多数企业都是拥有多年技术积累的大型企业或者是进入行业比较早的且拥有较强技术研发能力的国有或民营企业。由于这些企业技术和设备的先进,造成在**产品领域,新进入者很难与之竞争。其次从产品来看,机械压力机,特别是高速精密机械压力机,呈现出专业化、高速化、精密化、自动化的发展趋势,这不仅需要企业在设计角度,采用计算机优化设计等进行强度设计以防范出现技术问题,还对企业的制造技术和工艺水平提出很高要求。再次金属成形机床行业属于资金密集型行业,为保证产品高精度,更需要大量的资金投入。仅从生产机床的固定资产投入来看,生产一台机床需要车、铣、刨、磨等全套母机床投入。此外,机床生产还要投入大量的资金用来购置土地、建设厂房以及购买原材料等。整体而言,此行业对于新进入者来

分析:交通工具的兴起对机床行业的影响

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机床行业与铁路紧密相连,对于机床行业来说,它是装备制造业的基础设备,主要应用领域是船舶、工程机械、**、农机、电力设备、铁路机车、汽车等行业。尽管电火花机床等机床行业产值不到GDP的1%,但它对国民经济的贡献则远高出这一数量概念,是经济发展战略中不可轻易放弃的重要支柱性产业。事实上,我国装备制造业各个子行业的产业升级都离不开机床行业的支持,它与铁路建设之间也紧密相连。随着产业升级需求的释放及“装备制造业振兴规划”政策的出台,机床行业将出现结构性复苏机会。机床行业未来仍有很大的增长空间。我国目前正处于工业化中后期阶段,从国际上的历史经验看,这一阶段*主要的特点就是制造业设备更新改造加速,企业设备投资占固定资产投资的比重将逐步提升。另一方面,从国际对比来看,我国机床行业的规模相对于下游行业而言仍然偏小,因此机床行业未来还有很大的成长空间。高铁时代将是机械行业未来的主要拉动增长点,未来3-5年国家在高铁领域的投资将是持续稳定的,因此高铁设备的需求的增长率将维持在30%左右。“十一五”期间国家铁路建设总投资将达1.25万亿元,而“十二五”计划铁路建设投资达3万亿元,比“十一五”投资增长2.4倍

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哈挺精密车铣磨机床产品大受欢迎

中国工业报

哈挺公司有百余年的发展历史,在磨床、车床和铣床领域获得了广泛的赞誉。为了拓展公司的规模和产品线,近十几年来,哈挺收购了很多磨床公司,每个公司都有自己独特的优点和产品应用领域,互相之间不存在竞争关系,而且在产品线上形成了互补。被收购以后依然是独立品牌、独立运作,他们在磨床领域内的技术优势结合哈挺的雄厚实力使得产品更具辉煌。 众多的品牌形成了强大的产品线,加快和促进了哈挺公司的发展,为了满足市场需求,哈挺公司于2011年在嘉兴开始建设新厂,大批量生产车铣床,每年有1000多台的产能,到现在已经收回投资。但由于工厂刚刚开始运营,产品的产能目前还有些跟不上,处于供不应求的状态,针对这种情况,公司在2015年会加大各方面的投入,保证市场供应。嘉兴工厂不仅生产车铣床,还开始组装磨床。由于公司总部对中国市场的重视,磨床的组装不是简单的参照国外的图纸进行组装,而是公司的研发部门针对中国客户提出的特殊需求,在原来的基础上进行改进、升级、定制。比如HG系列磨床,它的诞生集中了很多机床的优势。HG系列磨床主要应用在比较**的领域,是之前国外进口产品的替代。应用领域有传统的航空航天、**行业,模具、液压领域,

我国掌握曲轴随动磨削关键技术

中国船舶报

由北京**机床厂有限公司研发,可满足船舶等各类内燃机曲轴加工要求的“曲轴柔性、精密、高效磨削加工关键技术与成套装备”项目,近日获2014年度国家机械工业*高科技大奖——中国机械工业科学技术奖特等奖。这意味着我国成为继英国、德国、日本之后,第四个掌握随动式磨削技术及装备的国家,对确保我国船舶、****业机器人等行业磨削成套装备不受制于人,推动相关产业的技术进步具有重要意义。据了解,北二机床七年磨一剑,针对曲轴精密、高效的磨削要求,通过技术**,成功开发出了曲轴精加工敏捷生产线成套装备,并形成了从曲轴随动式(切点跟踪)磨削的相关理论、方法、工艺、功能部件、整机制造到应用的完整技术体系,实现了曲轴非圆磨削成套装备技术研发和应用的重大突破。该项目通过采用基于非圆磨削原理的双砂轮架随动式(切点跟踪)磨削技术、六轴同步插补联动磨削技术,实现一次装夹双砂轮同步磨削曲轴连杆颈和主轴颈,将传统的曲轴磨削7道工序优化为4道或5道工序;成功研发出具有敏捷柔性特征的曲轴磨削生产线总体布局技术、随动式(切点跟踪)磨削技术、智能化无编程专家系统、连杆颈相位数字化自动测量识别技术、曲轴随动同步切磨纵磨技术、曲轴品种

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浅析:绿色机床设计的新材料与新技术

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绿色机床设计的意义制造业作为国民经济的支柱产业,虽然为社会创造了丰富的物质财富,但是要消耗大量的资源,还会造成环境污染。目前,环境问题已经日益成为影响社会经济发展的一个关键因素,各国政府制定的环保法规越来越严格,消费者也对环境管理极大关注。因此,如何减少资源消耗和环境污染是21世纪制造业面临的重大问题。为此,在制造业实施绿色制造技术,贯彻可持续发展战略已势在必行。机械制造业在我国的节能减排工作中起举足轻重的作用,金属切削机床是制造机器的机器,是工业母机,一般机床的工作年限都在三、四十年以上,属于长寿命产品,在其生命周期内既要消耗能源,又要产生固体、液体和气体的废弃物,对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染[1]。所以,节省能源、绿色环保的新型机床成为当前研究的热点。绿色机床设计的新材料随着现代工程技术和科学技术对材料性能要求的不断提高,新材料的研究和应用得到迅速发展,以复合材料为代表的新材料已经广泛地应用于国民经济各个领域。在机械工业中,新材料的出现和应用使一些传统的加工工艺发生了重大变化。现代航空航天业等高新技术产业的发展对数控机床与装备的性能、精度、加工能力的要求日趋提高,带动和

绿色机床设计的新资料与新手艺

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绿色机床设计的意义 制造业作为国民经济的支柱产业,虽然为社会创造了丰富的物质财富,但是要消耗大量的资源,还会造成环境污染。目前,环境问题已经日益成为影响社会经济发展的一个关键因素,各国政府制定的环保法规越来越严格,消费者也对环境管理极大关注。因此,如何减少资源消耗和环境污染是21世纪制造业面临的重大问题。为此,在制造业实施绿色制造技术,贯彻可持续发展战略已势在必行。机械制造业在我国的节能减排工作中起举足轻重的作用,金属切削机床是制造机器的机器,是工业母机,一般机床的工作年限都在三、四十年以上,属于长寿命产品,在其生命周期内既要消耗能源,又要产生固体、液体和气体的废弃物,对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染。所以,节省能源、绿色环保的新型机床成为当前研究的热点。绿色机床设计的新材料随着现代工程技术和科学技术对材料性能要求的不断提高,新材料的研究和应用得到迅速发展,以复合材料为代表的新材料已经广泛地应用于国民经济各个领域。在机械工业中,新材料的出现和应用使一些传统的加工工艺发生了重大变化。现代航空航天业等高新技术产业的发展对数控机床与装备的性能、精度、加工能力的要求日趋提高,带动和促进

分析:汽车产业给机床产业带来发展前景

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要想抓住机遇,必须先找到市场的缺口,只有做到“人无我有,人有我优”,生产出来的产品无可替代,用户才会选择你。工信部*新发布的数据表明,2013年我国共生产汽车2211.7万辆,销售2198.4万辆,产销分别同比增长14.8%、13.9%,汽车工业整体呈稳中有升态势。作为机床行业的**大客户,汽车产业的发展必将给机床产业带来更好的前景。汽车工业的东风如何为机床企业所用,又该如何布局呢?深圳市金模整合营销顾问有限公司总经理罗百辉认为想抓住汽车工业的用户,至少要做到以下四点:找到市场缺口要想抓住机遇,必须先找到市场的缺口,只有做到“人无我有,人有我优”,生产出来的产品无可替代,用户才会选择你。那么怎么找到市场缺口呢?业内人士认为,从目前市场上发现薄弱环节是不错的方法。目前中国机床的薄弱环节就是设备的生产效率、精度以及数控系统,如果机床企业解决好其中的任何一项,那么这个环节就成了他的核心竞争力。明确市场定位找准了市场缺口,接下来就要做好定位,因为任何产品不可能适合所有的消费者,它只能服务于特定的用户。在进行产品研发之前,机床厂家需要认真思考一下,目标客户群是低端用户,还是中端用户,或者是**用

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袁建民荣获“云岭**技师”荣誉称号

中国工业报

袁建民荣获“云岭**技师”荣誉称号 图为袁建民在认真检测数控机床主轴装配精度。 近日,来自云南省内支柱产业的45名高技能人才获得首批“云岭**技师”荣誉称号。**“五一劳动”奖章获得者、云南省劳动模范、昆明市首届名匠、**技师、云南CY集团有限公司普及型数控产品线装配钳工袁建民作为昆明市高技能人才受到表彰。 此次获得首批“云岭**技师”荣誉称号的45名高技能人才分别来自**、能源、交通、有色金属、石化、生物、旅游、装备制造等支柱产业。他们是云南省产业工人队伍中具有良好职业道德、拔尖技能水平、精湛技艺技术、丰富实践经验、突出工作贡献,在本行业领域中**创造能力强、影响带动作用大、业内广泛认可高的**级高技能人才。 “云岭**技师”的培养期为5年。在培养期内,省级财政将给予工作室50万元的工作经费支持,且所在企业将按不低于1∶1的比例安排配套经费。而财政支持资金和企业配套资金将用于组建或发展技能大师工作室,并用在解决关键技术难题,排除关键技术障碍,提升产品质量,重要发明创造,重大技术革新,带徒传艺和培养青年技能人才等方面。 云南CY集团依托袁建民技能大师工作室这个平台,组建了技术**和人才培养团队,选拔一批**高技能人才(首

中国超严密机床手艺接续进级

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“超精密机床的研发和制造技术是一项前沿性的技术,将**机床的加工精度不断向着人类未曾涉及的技术领域深入迈进。超精密机床技术的应用领域已拓展到我们日常生活的许多方面,并正在丰富和改变着我们的生活。”北京机床研究所所长刘炳业在6月19日召开的2014中国机床工具发展**论坛上指出,“当我们满眼于制造业繁杂的加工设备中,我们应该知道有一类机床很少出现在行业展览会中,但其却是发达国家非常重视并且采取措施加以控制的机床,这就是超精密机床,而超精密机床体现着一个国家精度技术的竞争力。” 高精度是数控机床的主流趋势“在过去的30年里,世界范围的机床技术得到了很大程度的发展,机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等,但在所有的趋势中,*能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。”刘炳业强调,高精度是数控机床的主流发展趋势,并且超精密加工的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。事实上,超精密加工技术所涉及的技术领域非常丰富。在北京机床研究所30多年的研究历程中,针对

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2015年我国机床对象行业进程趋

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机床工业是以数字化、自动化、智能化、网络化、绿色化为主攻方向,积极谋划传统机床产品的升级换代,为中国机床工业在未来世界同行**产品的竞争中占有一席之地、提升未来中国机床**市场份额作准备。 机床工具作为装备制造的母机,是能源装备制造产业升级的根本保障。另一方面,能源装备行业又对机床业有很强的拉动效应,可以帮助机床行业实现产业结构优化和升级。专家表示,在能源装备等重要行业的支撑下,国内机床行业的产业结构和产品结构已出现了一些可喜的发展趋势。据宇博智业市场研究中心了解,为提高机床可靠性和精度保持性、改变国产机床常见病、多发病创造必要的研发设施;持之以恒地打造中国机床的高品质形象。积极开展加工工艺试验研究,积累数据,改进产品,提高为用户提供“完整解决方案”的能力,在为广大用户提质增效的过程中提高自身附加值。机床行业需要从实际出发,认真调整和优化产品结构,加快转型升级。机床工具行业的发展,一靠投资拉动,二靠出口推动。今年1~4月机械工业固定资产投资增长14.14%,低于**增速3.16个百分点,说明近一年多来国内对机械工业投资明显放缓。机械工业固定资产投资中,有近一半是购买设备工具,而所需设备

浅析:机床锻造工业取得了很大进程

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攻坚时期的机床铸造产业同时也是其从大到强的一个过程,对其行业发展相当重要。同时,“十二五”规划中对我国机床铸造产业也提出了明确的目标,即到2015年,机床铸造产业要实现工业总产值8000亿元。 得益于我国铸造科技水平的提高与铸造人才的发掘与培养,近几年来,我国的铸造机械产业取得了巨大的突破。虽然去年我国铸造产业市场一直不景气,发展速度较缓,但是铸造机械产品的产量却在一直增加。我国的铸造机床产业发展虽然已经取得了一定的成绩,但是其发展仍然面临着许多制约性问题,尤其是与国外的铸造机床产业相比,我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。目前我国的铸造机床企业缺乏自主**和基础理论研究的意识与能力,这就制约了我国铸造机床技术的发展,只有通过深入研究用户行业产品工艺的特点和要求,同时注重基础理论工作的研究,才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。另外,与国外的铸造机床产业相比,我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上

汽车产业将给机床产业带来广阔前景

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要想抓住机遇,必须先找到市场的缺口,只有做到“人无我有,人有我优”,生产出来的产品无可替代,用户才会选择你。工信部*新发布的数据表明,2013年我国共生产汽车2211.7万辆,销售2198.4万辆,产销分别同比增长14.8%、13.9%,汽车工业整体呈稳中有升态势。作为机床行业的**大客户,汽车产业的发展必将给机床产业带来更好的前景。汽车工业的东风如何为机床企业所用,又该如何布局呢?深圳市金模整合营销顾问有限公司总经理罗百辉认为想抓住汽车工业的用户,至少要做到以下四点:找到市场缺口要想抓住机遇,必须先找到市场的缺口,只有做到“人无我有,人有我优”,生产出来的产品无可替代,用户才会选择你。那么怎么找到市场缺口呢?业内人士认为,从目前市场上发现薄弱环节是不错的方法。目前中国机床的薄弱环节就是设备的生产效率、精度以及数控系统,如果机床企业解决好其中的任何一项,那么这个环节就成了他的核心竞争力。明确市场定位找准了市场缺口,接下来就要做好定位,因为任何产品不可能适合所有的消费者,它只能服务于特定的用户。在进行产品研发之前,机床厂家需要认真思考一下,目标客户群是低端用户,还是中端用户,或者是**用

中国机床企业执行技术**欲成功转型

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中国已是全球机床生产与需求大国,但国内大部分机床以普通机床为主,数控化覆盖率低,加快普及数控化技术将是解决中国本土机床企业产品竞争力弱、利润薄、产品同质化严重等产业难题的重要手段。与德国、日本和美国的先进企业相比,我国机床企业仍然存在很大的差距,此外,虽然我国一些企业研制了中**数控机床,但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装,并不完全表明我们已经掌握了中**数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响,现阶段国内中**数控系统的80%,**数控系统的90%,**数控机床的85%还有赖于从国外进口。机床企业转型重点必须要实行技术**,这也是发展核心。据业内人士介绍,数控机床的核心部分是数控系统,它占据整个机床行业的总成本30%左右。想要降低成本提高利润,制造企业应致力于研发属于自主知识产权的数控系统。目前已经有部分进入市场了,进展也比较好,但是和发达国家相比仍有一定的差距。有差距就有进步空间,许多企业已经意识到这个机会。未来机床企业成功转型,技术**将功不可没。机床制造企业未来如果只注重制造部分,对其他都忽略,那么利润只会越来越薄,*终会被