变频器

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石安:以先进技术参与智慧电厂建设

中国电力报

6月7~8日,罗克韦尔自动化公司在黑龙江哈尔滨召开2017年度亚太区智能传动控制峰会。此次峰会的主题是“助推互联企业”,旨在帮助中国工厂实现数字化转型。同时,来自大中华区、日本、韩国、东南亚等地的行业专家分享各自在集成制造领域的知识、经验和成功案例。“我们很高兴在哈尔滨召开这次智能传动控制峰会,也十分荣幸能够邀请亚太地区的客户和合作伙伴齐聚一堂,围绕互联企业的*佳实践开展具有重要意义的分享会议、参观和讨论。”罗克韦尔自动化控制集成(哈尔滨)有限公司总经理石安表示,“我们十分看好中国电力行业,我们热切期盼着将*新的动力控制产品和解决方案呈献给我们的客户、潜在客户和合作伙伴,以及提供哈尔滨工厂的实地参观机会,从而帮助合作伙伴获得**手资讯,了解智能和互联工厂能够为制造过程带来哪些价值。” 以“智”取胜是硬道理 石安介绍说,该公司除了变频器制造外,*重要的是进行信息技术与相关设备的集成应用,即罗韦尔自动化的智能动力控制(IPP)解决方案和智能马达控制解决方案,广泛涵盖各种智能传动控制产品(如软启动器、低压变频器、中压变频器和马达控制中心等)。 目前,在国内发电行业应用*多的是锅炉风机上的设备

由中国电力科学研究院主导编制的两项国家标准获批发布

国网

8月18日获悉,由中国电力科学研究院主导编制的两项国家标准——《储能变流器检测技术规程》(GB/T34133-2017)和《电力系统变频器保护技术规范》(GB/T34123-2017)正式发布。 《储能变流器检测技术规程》针对储能变流器**性能、电气性能、并网及离网运行性能等方面给出了针对检测项目、电气及环境条件、检测设备及装置和检测方法步骤等方面的具体要求,适用范围为直流侧电压不超过1000V,以电化学电池作为储能载体的低压三相储能变流器。对不同运行模式的储能变流器,该标准明确规定了开展的检测项目和检测方法,检测方法充分考虑了储能变流器的实际运行工况,能真实、客观反应储能变流器的功能及运行性能。储能变流器作为储能系统的关键部件之一,对储能系统的运行、保护、整体效率及涉网性能等至关重要。该标准**覆盖了储能变流器功能及性能的各个方面,为储能变流器各项功能及性能指标的确认和变流器产品质量管控提供了统一的、科学有效的技术手段,同时也是储能领域标准体系的重要补充和完善。 《电力系统变频器保护技术规范》规定了电力系统变频器保护的基本技术要求、试验方法及检验规则等。该标准的颁布实施,为电力变频器

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生活垃圾与日俱增 中转站市场蓝海日渐扩容

中国环保在线

在垃圾产生量与日俱增,垃圾无害化处理大势所趋下,生活垃圾中转站的技术要求越来越高。加之,我国生活垃圾处理领域起步较晚,垃圾收集运输长期不受关注,缺乏系统的规划和管理体系,因此,现有的中转站、管理水平等亟需改善。 生活垃圾与日俱增 中转站市场蓝海日渐扩容 随着城镇化进程加快,城市人口规模与日俱增,产生的垃圾大幅增加。同时,垃圾无害化处理大势所趋,对生活垃圾中转站提出了更高的技术及中转能力要求。 我国生活垃圾处理领域起步较晚,发展时间短,现有的中转站、管理水平等已难以跟上社会经济发展步伐,亟需进一步完善和优化对生活垃圾的综合管理。 作为生活垃圾综合管理的重要环节,垃圾收集运输系统占据着举足轻重的地位,而生活垃圾中转站就是垃圾收集运输系统的核心所在。因此,提高中转站的中转能力及给水水平,对整个生活垃圾综合管理系统具有重要作用。 相比生活垃圾末端处理环节,垃圾收集运输长期不受关注,缺乏系统的规划和管理体系。像生活垃圾中转站,就没能结合城市特点建设,选址盲目,建设规模不匹配。不仅造成邻避效应,还导致转运能力不足,增加了周边交通压力。 垃圾运输工具同样十分落后,设备密闭性能差,“洒、落、抛、滴”等

乌拉山发电开展设备治理 提升青年服务意识

中电新闻网

今年夏季较往年更加炎热,刚立夏气温就在30℃以上,为了让设备**稳定地运行,电气队及时排查所辖设备情况,针对设备运行情况进行发热源查找,根治发热设备,改善设备环境,降低设备发热情况为主的设备治理,想方设法排除设备发热带来的**隐患。同时结合厂团委开展的“一学一做”教育实践活动,将这一任务下达到各班组的青工身上,发挥青年热情,立足本岗位开展设备治理行动,让青年职工投身到设备良性运行整治行动中。 接到任务,大家积极提早进行设备巡视检查及时发现发热设备,对发热设备的环境因素进行分析。对由于环境原因造成的设备发热进行环境方面改造,如对通风门窗进行防砂网安装,墙壁轴流风机电缆及电机检查并及时启用,每周对变频器外壁滤网清洗一次,半月就将空调滤网进行一次清洗,利用#4机组小修及运行设备倒停期间将变频器内部进行清扫除尘等;对设备自身散热问题的进行治理维修,如对风扇以及根据散热情况加装的冷却风扇定期进行检查,并提前对设备间空调进行试运,对不能进行制冷的设备进行维修。检查中发现两台空调压缩机故障及时进行压缩机采购,并维护更换,现在已全部投入运行。 近日电气队又集中青年职工清洗了空调室外机的散热璧内外积尘及

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要想节能更高效 仟亿达高效节能水泵来帮您

互联网

水泵节能技术在我国已应用多年,其途径有两类:一是改进水泵结构,这是水泵生产厂要研究的,目前我国的水泵制造技术在国际上不算落后,大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。二是提高控制水平,这是使用单位经常应用的,*早的控制方法就是通过关闭阀门、降低输出来减少功耗,后来,也就是在80年代末,我国引进了“变频器”控制技术,此时水泵节电技术得到突破性进展,到90年代末,“水泵节电器”控制技术像雨后春笋遍布神州大地,鱼目混珠的产品也铺天盖地而来,例如干扰电表、降压运行等等欺骗手段遍布大街小巷。进入新世纪以后,真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变。在有效利用变频器的同时,水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等,都加入其中,使水泵节电更具科学化、智能化。而仟亿达高效节能水泵则是更节能更高效。 仟亿达高效节能水泵从5个维度降低水系统能耗达到节电率40%。提高水泵本身的效率。 1、提高水泵与系统的运行效率 2、优化管路系统,降低无用能耗 3、调节多余流量,减少无用流量损耗 4、对机组运行科学调度,减少无用能耗 5、对设备进行科学维护管理,降低无用能耗及管理成本

株洲造**国产冶金轧机超大功率变频器 打破国际垄断

中华工控网

中国又一**装备领域再现“中车制造”雄风。近日,中车株洲所旗下中车时代电气成功中标一家中国公司冶金轧机主传动系统的超大功率变频器。这是我国轧机设备主传动系统**使用国产大功率变频器,打破了国际巨头对中国冶金工业领域该项核心技术应用的长期垄断。冶金轧机是我国重要的战略设备,金属料坯要变成金属板带材,离不开轧机的作用,现代工业对金属板带材幅宽、表面精度、材质硬度要求都越来越高,比如大型船舶的飞行甲板、大口径油气管道,就要求轧机具有极高的功率和控制精度,而这两项关键性指标均由轧机的主传动系统技术决定。目前,我国冶金工业装备从工艺自动控制到电机、电气,绝大部分设备都已实现国产化。但其核心主传动系统:交交变频器和交直交变频器的核心控制基本上还是被几家国际巨头垄断。冶金工业冷轧设备主传动系统所采用的交直交大功率变频器一直有着大功率变频器领域“皇冠上的明珠”之称。从技术层面来说,超大功率变频器技术门槛非常高;从经济层面来说,冶金单条轧线每日创造的经济价值可达数千万元甚至上亿元,即使一次几分钟可自恢复的故障都可能导致生产线坯料报废造成几十万元的直接损失,因此一般的企业不愿且很难攻关这项技术。中车时代电

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中国变频器的路该如何走?

中国变频器网

中国的变频器市场目前正处于一个高速增长的时期,在空调、电梯、冶金、机械等行业得到广泛应用。据统计,在过去的几年内中国变频器的市场保持着12%-15%的增长率,这个速度已经远远超过了近几年的GDP增长水平,而且至少在未来的5年内保持着10%以上的增长率。考虑到大约4-6%的价格下降,中国市场上变频器安装容量(功率)的增长实际上在20%左右。按照这样的发展速度和中国市场的需求计算,至少在10年以后市场才能饱和并逐渐成熟。因此,中国变频器市场具有广阔的发展空间。 节能、降耗,重中之重 两会期间业内代表委员认为,“中国目前出现的能源问题更多的是“瓶颈”,而非“危机”。”能源的紧张是相对的,而非**。中国能源人均短缺,结构、分布极不合理。由于技术水平、生产能力的限制造成的能源浪费、环境污染成为日益凸现的问题。因此,能源的合理开发和使用需要一个统筹的过程。 节能降耗,变频器大显身手 降低能耗不是单纯的节能,它涉及能源开采、加工到下游能源使用的各个环节。 这就要求我们提高能源开发、生产、加工环节的效率、减少浪费;要采用节能、降耗、节水、环保的先进技术设备和产品,改造或淘汰消耗高、污染大的落后生产能力

西门子推出开放式冷却回路集成驱动系统

中国工业新闻网--中国工业报

中国工业报记者 崔玲 基于全集成驱动系统(IDS)理念,西门子日前推出由SimoticsFD电机和水冷型SinamicsS120变频器组成的环保型集成传动系统。该系统采用集成冷却理念,将可用工业水转化为传动系统冷却水,使设备、电机和变频器共享开放式冷却回路。共享冷却回路使变频器可省去循环冷却环节,大幅减少所需空间的同时提高了经济和能源效率。这种柔性传动系统可满足钢铁、汽车和过程工业的复杂应用需求以及海上和船舶应用需求。 水冷是一种有效的电机和变频器散热方法,在过程工业领域非常重要。西门子推出了一种高效的一体化理念,*大限度降低对水质的要求。这意味着任何可用水均可用于传动系统冷却,包括工业领域常用的工业水和处理后的江河水。由于整个系统能够抵抗冷却水中的富氧,它能够预防有害氧化。冷却水中无需添加剂,这不仅能降低传动系统的环境影响,还能简化调试和维护。铜镍合金的使用能确保传动系统耐腐蚀和抗微生物滋长,从而增强系统的耐用性。对电机和变频器进行水冷的集成冷却装置能够提高散热效率,大幅减少对成本高昂的空调系统的需求。此外,废热也可以得到有效利用,提高系统的总体能源和电机可轻松实现高防护等级,这套水

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三种定压补水装置在暖通空调系统中的应用

工业电器网

暖通空调系统定压补水装置的作用,是保证采暖或中央空调水系统冷热介质(水),在系统内不倒空、不汽化、不超压,并保持有有一定供系统循环的压力,保证系统冷热交换稳定正常。 目前暖通空调系统常用有以下几种定压补水装置:①.膨胀水箱定压补水装置;②.定压罐定压补水装置;③.变频泵定压补水装置;其他如连续补水泵补水、水射器补水、自来水直接补水等装置,因为其适用范围小或缺陷明显使用少,上海法鸣流体设备有限公司这里就不做介绍了。 膨胀水箱定压补水装置 膨胀水箱定压原理是通过水箱容积的缓冲调节作用,通过水箱高低水位的控制,实现补水(溢流)的作用,以调节由于系统水温变化或泄漏引起的系统介质(水)的容积变化,保持其系统冷热媒介(水)压力的相对恒定。它是中小型系统和空调水系统常用的定压装置之一。 膨胀水箱位置:膨胀水箱位置应该根据系统型式、作用半径、建筑物的高度、供水温度等具体因素来选择。其安装位置及高度不同,给系统产生的工况也不同。可靠的系统,其工况必须满足不汽化、不超压、不倒空,并有足够循环动力的要求。 定压罐定压补水装置 定压罐定压补水装置工作原理:定压罐定压,是在膨胀水箱基础上发展起来的一类定压补水装

变频器与磨床加工质量的关系

模界英雄

随着电子技术的发展,变频调速技术越来越普及,尤其在机械加工行业,变频器的应用收到了很好的效果。变频器的无级调速、软启动、恒转矩输出极大地满足了机械加工设备对恒速度、恒转矩的要求。磨床在加工过程中受负荷改变而产生旋转速度的变化,易出现震刀纹质量问题。将变频调速技术应用于内、外圆磨床上,通过改变磨头电机的运行速度及频率,可以避免直波纹的出现,提高加工精度和加工效率。 1.影响磨床加工质量的主要原因 外圆磨床加工过程,因加工工件的形状、尺寸、工件材质以及磨削量、磨削参数的变化,加工负荷不断变化。当加工工件内径小,磨削进给少,砂轮磨削力小,加工负荷就小。当加工大内径长套筒类工件时,工件旋转的电动机在低速段,砂轮进给量大,砂轮磨削力也在变大,此时加工负荷就大。因负荷的变化造成电动机很难在恒转矩、恒速度下运行。同时,速度的变化改变了主轴、磨头等振动频率及幅值,加工后工件加工面出现了直波纹、粗糙度超差等质量问题,不能满足工件加工的质量要求。 2.磨床在运动中产生振动的原因分析 普通磨床由 3 个振动源组成:一是主轴电机,主要负责工件的旋转;二是磨头电机,通过皮带传动带动磨削砂轮的高速旋转 (含磨头轴

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变频器的几种实用维修方法

元器件交易网

变频器在各领域得到了广泛应用。变频器构造复杂,涉及知识面较广,故障种类千奇百怪,维修难度较大。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须掌握一定的实用方法。 利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于直流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了广泛的使用。然而变频器中同自然界中的万事万物一样,存在着老化和寿命期限的问题,在长期的运行过程中变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。 快速地对变频器进行修复不是一件容易的事情,它所涉及知识面较宽、专业性也比较强。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须有大量的实践经验。笔者结合几个具体的维修案例,介绍几种变频器维修实用方法。 1 逐步缩小法 所谓逐步缩小法,就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围一步一步地缩小,*后落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定,*后做到肯定(判定)的判断过程。 例如一台变频器通电后,发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电(可用万

常州台达代理解析变频器的维修基础知识

张家界新闻网

千里之行,始于足下,要想做好变频器维修,了解变频器基础知识是相当重要的。下面我们就来分享一些变频器维修基础知识: 根据变频器发生故障或损坏的特征,一般可分为两类: 一种是在运行中频繁出现的自动停机现象,并伴随着一定的故障显示代码,其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法,进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适,或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象。 另一类是由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严重时,会出现打火、爆炸等异常现象)。这类故障发生后,一般会使变频器无任何显示,其处理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件,根据故障发生区,进行清理、测量、更换,然后**测试,再恢复系统,空载试运行,观察触发回路输出侧的波形,当6组波形大小、相位差相等后,再加载运行,达到解决故障的目的。 根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计,主电路的故障率占60%以上;运行参数设定不当,导致的故障占20%左右;控制电路板出现的故障占15%;操作失误和外部异常引起的故障占5%。从故障程度和处理困难性统计,此类故障发生

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